一种新型多工位球磨仪的制作方法

1.本实用新型属于球磨仪技术领域，具体涉及一种新型多工位球磨仪。


背景技术：

2.球磨仪是常用的生产设备和实验仪器，其工作原理是利用磨料与试料在研磨罐内高速翻滚，对物料产生强力剪切、冲击、碾压达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。球磨仪种类多样，包过卧式球磨仪、立式球磨仪、行星球磨仪等。其中行星球磨仪可以同时使用多个研磨筒进行球磨，广泛应用在科学实验中。现有行星球磨仪只能配套使用一种规格的球磨筒，球磨筒的大小不能根据需要提供多种选择。且现有行星球磨仪中球磨筒安装和拆卸均不方便，在长时间的震动过程中容易松动，出现漏料问题。因此，现有行星球磨仪还有需要改进的地方。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型多工位球磨仪，包括有壳体，壳体内安装有转盘、驱动机构和若干筒座，筒座上分别可拆卸个固定有球磨筒，筒座分别可转动的安装在转盘上，转盘可转动的安装在壳体内，
4.所述驱动机构包括有电机、主轴、主齿轮和若干行星齿轮，行星齿轮与筒座一一对应，筒座的下端固定连接有旋转轴，转盘上设有供旋转轴穿过的通孔，通孔内安装有轴承，旋转轴穿过通孔后固定连接相应的行星齿轮，行星齿轮分别与主齿轮齿合，主齿轮固定安装在壳体的底板上，主齿轮的中部设有供主轴活动穿过的中心孔，中心孔内设有轴承，主轴固定连接转盘中部，电机带动主轴转动；
5.所述筒座包括有筒体，筒体的两侧分别固定连接有侧耳，侧耳上从下往上依次设有若干插孔，筒体两侧侧耳上的插孔一一对应，所述球磨筒放置在筒体内，球磨筒上盖有筒盖，筒盖上方依次设有压板和横板，压板连接有螺纹杆，横板上设有螺纹孔，螺纹杆的上端穿过螺纹孔后固定连接有把手，横板的两端分别可活动的插入筒体两侧侧耳的插孔中。
6.作为上述技术方案的优选，所述螺纹杆上安装有蝶形螺母，蝶形螺母位于把手与横板之间。
7.作为上述技术方案的优选，所述横板的两端分别设有卡槽。
8.作为上述技术方案的优选，所述压板可转动的连接螺纹杆的下端。
9.作为上述技术方案的优选，所述壳体的底板上设有供主轴下端穿过的底孔，底孔中安装有轴承，主轴的下端穿过底孔后连接有皮带轮，电机通过皮带带动皮带轮转动。
10.作为上述技术方案的优选，所述壳体内部通过侧隔板分隔成工作室和设备室，所述转盘和筒座位于工作室中，所述电机安装在设备室中。
11.作为上述技术方案的优选，所述工作室内设有下隔板，下隔板位于筒座下方，下隔板上设有供转盘活动穿过的活动圆口，下隔板的上表面与转盘的上表面齐平。
12.作为上述技术方案的优选，所述下隔板与壳体的底板之间连接有环形防护板，行
星齿轮和主齿轮位于环形防护板内部。
13.作为上述技术方案的优选，所述工作室上方设有盖板，盖板的一侧铰接在壳体上，所述盖板上设有观察窗口，观察窗口盖有透明板，所述设备室上方的壳体上安装有操作面板，所述壳体的一侧设有连通设备室的维护口，维护口处可拆卸的盖有侧盖板。
14.作为上述技术方案的优选，所述盖板上靠近设备室的一侧固定连接有联动板，联动板位于设备室的上方，设备室中设有电动推杆，电动推杆铰接在壳体的底板上，电动推杆的伸缩杆与联动板铰接。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型多工位球磨仪，结构紧凑，布局合理，减少了不同部件之间的相互影响。采用左右结构的设计，适合放置在桌面、台面上使用。可供多种不同规格的球磨筒使用，适用性强。球磨筒的安装和拆卸方便，球磨仪操作方便省力。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的部分内部结构示意图；
18.图3是本实用新型另一角度的部分内部结构示意图；
19.图4是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-2所示，一种新型多工位球磨仪，包括有壳体1，壳体1内安装有转盘2、驱动机构和若干筒座3，筒座3上分别可拆卸个固定有球磨筒4，筒座3分别可转动的安装在转盘2上，转盘2可转动的安装在壳体1内。
24.所述驱动机构包括有电机5、主轴6、主齿轮7和若干行星齿轮8，行星齿轮8与筒座3一一对应，筒座3的下端固定连接有旋转轴9，转盘2上设有供旋转轴9穿过的通孔，通孔内安装有轴承，旋转轴9穿过通孔后固定连接相应的行星齿轮8，行星齿轮8分别通过传动齿轮与
主齿轮7齿合，主齿轮7固定安装在壳体1的底板19上，主齿轮7的中部设有供主轴6活动穿过的中心孔，中心孔内设有轴承，主轴6固定连接转盘2中部，电机5带动主轴6转动。主轴6带动转盘2转动，筒座3绕转盘2的轴线公转，筒座3转动时传动齿轮绕主齿轮7的圆周面移动，传动齿轮发生自转，带动行星齿轮8自转，行星齿轮8带动筒座3自转。这样球磨筒4既可以绕转盘2的中心公转，也能绕各自的轴线自转。
25.所述筒座3包括有筒体，筒体的两侧分别固定连接有侧耳10，侧耳10上从下往上依次设有若干插孔11，筒体两侧侧耳10上的插孔11一一对应，所述球磨筒4放置在筒体内，球磨筒4上盖有筒盖12，筒盖12上方依次设有压板13和横板14，压板13连接有螺纹杆15，横板14上设有螺纹孔，螺纹杆15的上端穿过螺纹孔后固定连接有把手16，横板14的两端分别可活动的插入筒体两侧侧耳10的插孔11中。将球磨筒4放入筒体内后，倾斜横板14，将其一端插入筒体一侧侧耳10的插孔11中，然后调整横板14的角度和位置，使得另一端插入另一侧侧耳10的插孔11中。通过把手16转动螺纹杆15，使得压板13下降，此时横板14相对上移，横板14上移被插孔11挡住后不再上移，而压板13继续下降，从而顶住筒盖12，使得筒盖12紧盖在筒体上。当球磨筒4高度改变时，可以选用相应的插孔11来配合横板14。在配套销售时，提供不同高度规格的球磨筒4备用。
26.进一步的，所述螺纹杆15上安装有蝶形螺母17，蝶形螺母17位于把手16与横板14之间。转动螺纹杆15使得压板13下压住筒盖12后，再转动蝶形螺母17，使其下降紧靠横板14。蝶形螺母17形成限位作用，减少长时间震动导致压板13松动。
27.进一步的，所述横板14的两端分别设有卡槽18。转动螺纹杆15使得横板14相对上移，侧耳10分别卡入卡槽18中，这样可以避免由于长时间旋转震动造成横板14的两端脱离插孔11。
28.进一步的，所述压板13可转动的连接螺纹杆15的下端。转动螺纹杆15利用压板13下压筒盖12时压板13不用跟着螺纹杆15转动，避免压板13磨损筒盖12。
29.进一步的，所述壳体1的底板19上设有供主轴6下端穿过的底孔，底孔中安装有轴承，主轴6的下端穿过底孔后连接有皮带轮20，电机5通过皮带21带动皮带轮20转动。在皮带21的四周设置保护罩22将皮带21及皮带轮20盖住，保护罩22固定在壳体1的底板19上。皮带轮20、皮带21设在壳体1的底板19的下方，皮带轮20与皮带21运行产生的热量不会影响到球磨筒。保护罩22上可以设置若干透气孔。
30.进一步的，所述壳体1内部通过侧隔板23分隔成工作室24和设备室25，所述转盘2和筒座4位于工作室24中，所述电机5安装在设备室25中。工作室24和设备室25相互独立，避免相互之间形成干扰影响，提高仪器使用过程中的安全性。
31.进一步的，所述工作室24内设有下隔板26，下隔板26位于筒座4下方，下隔板26上设有供转盘2活动穿过的活动圆口27，下隔板26的上表面与转盘2的上表面齐平。下隔板26分隔独立空间，减少工作室24中漏料等情况出现时对行星齿轮8和主齿轮7的影响，提高整个仪器的美观度。
32.进一步的，所述下隔板26与壳体1的底板19之间连接有环形防护板28，行星齿轮8和主齿轮7位于环形防护板28内部。环形防护板28保护行星齿轮8和主齿轮7，避免异物进入到行星齿轮8和主齿轮7中造成齿轮损坏。转盘2包括有上段和下段，上段的直径大于下段的直径，在环形防护板28的内壁上连接环形内护板40，环形内护板40的内径大于下段的直径
且小于上段的直径。环形内护板40减少球磨筒漏料以及工作室24中频繁开启进入的粉尘等直接进入到环形防护板28内，提高行星齿轮8和主齿轮7的使用寿命，延长维护周期。
33.进一步的，所述工作室24上方设有盖板29，盖板29的一侧铰接在壳体1上，所述盖板29上设有观察窗口，观察窗口盖有透明板30，所述设备室25上方的壳体1上安装有操作面板31，所述壳体1的一侧设有连通设备室25的维护口，维护口处可拆卸的盖有侧盖板32。通过观察窗口可以实时连接工作室24中的情况，如出现漏料等异常情况可以及时停机。
34.进一步的，所述盖板29上靠近设备室25的一侧固定连接有联动板33，联动板33位于设备室25的上方，设备室25中设有电动推杆34，电动推杆34铰接在壳体1的底板19上，电动推杆34的伸缩杆与联动板33铰接。利用电动推杆34可以实现盖板29的自动启闭，这样开启和闭合盖板29非常省力。
35.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机5、电动推杆34等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
36.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。