一种地热尾水回灌装置的制作方法

1.本实用新型涉及地热回灌设备技术领域，尤其涉及一种地热尾水回灌装置。


背景技术：

2.地热回灌是将利用后温度降低了的地热流体如水体，经过水质处理后通过回灌井重新注入热储层的一项技术工程。它不仅仅是回收处理供热循环尾水、减少排放，更重要的意义是灌入储层的低温流体可以从岩石骨架中再获取热能，增加热储压力，达到循环利用地热资源的目的。有效的回灌对延长热田使用寿命、减少供热尾水排放对环境污染、预防因开采而引起底面沉降具有十分重要的意义。
3.地热井在开采的时候，会连带开采出一些产量少、不易储存且直接排放既浪费资源又污染环境的甲烷、乙烷、丙烷等气体组成的可燃地热伴生气，这些“尴尬”的地热伴生气的处理，也是地热井开采中的难题。同时在利用地热的时候，为了避免地热废水直接排放引起的热污染和化学污染,并为了维持热储压力,需要将地热尾水进行回灌。
4.目前地热尾水回灌装置通常是利用回灌管将地热尾水直接导入回灌井，而回灌过程中，地热尾水通常温度已经很低了，直接导入回灌井内，容易引起地热井热储降低，造成热能的浪费，且这种低温的尾水回灌过多时，极其容易导致地热系统的失衡，严重的时候会导致地热田不在产能。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种地热尾水回灌装置。
6.本实用新型的实施例提供的一种地热尾水回灌装置，包括：
7.地热井；
8.回灌井；
9.尾水回灌组件，其包括气液分离器、气体暂存箱、升温箱以及点火器，其中所述气液分离器分别与所述地热井和所述气体暂存箱连通，所述气体暂存箱和所述升温箱均设置在所述回灌井内，所述气体暂存箱下端设有出气管并通过所述出气管与所述升温箱连通，所述升温箱顶端设有废排管，所述废排管的外壁缠绕设有螺旋回灌管，所述螺旋回灌管的上端位于所述回灌井顶部、下端穿过所述升温箱内部并延伸至所述回灌井底部，所述升温箱外侧连通设有空气管，所述点火器设置在所述升温箱内壁上；
10.以及与所述废排管连通的废气处理组件。
11.进一步地，还包括过滤器，所述过滤器通过第一管道与所述地热井的出气口连通，所述气液分离器上连通设有第二管道，并通过第二管道与所述过滤器连通，进而与所述地热井连通。
12.进一步地，所述第一管道上设有第一开关阀，所述气液分离器上还连通设有第三管道，并通过所述第三管道与所述气体暂存箱连通。
13.进一步地，所述升温箱外形呈圆桶状，且其顶端呈密封的锥状，所述废排管的下端
与所述升温箱顶端连通、上端位于所述回灌井顶部并与所述废气处理组件连接。
14.进一步地，所述空气管通过连接件与所述升温箱的外壁固定连接，所述空气管的下端与所述升温箱的底部连通、上端位于所述回灌井的顶部，所述点火器位于所述空气管下端口的上方。
15.进一步地，所述废气处理组件包括处理箱和若干个过滤网，其中所述废排管的上端与所述处理箱的进气口连通，各所述过滤网平行设置在所述处理箱内且与气流方向垂直，所述处理箱外围设有旁通管，所述旁通管的两端分别与所述处理箱的进气口、排气口连通，所述旁通管上设有第二开关阀。
16.进一步地，所述出气管上设有第三开关阀。
17.进一步地，所述升温箱底部设有排水口。
18.进一步地，所述点火器为电子点火器。
19.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种地热尾水回灌装置通过尾水回灌组件，使得回灌的地热尾水能够在地热伴生气的作用下重新回温，进而使进入回灌井内的尾水的温度不会过低，从而避免对地热系统的不良影响；通过废气处理组件可以对燃烧后的气体进行废气处理，避免可能存在的有毒气体进入大气内，造成污染；升温箱的顶端为锥状，可以有效的对燃烧后的废气进行聚拢，以便排出；回灌管为螺旋式结构且缠绕在废排管上，可以有效的利用好废气的余热，提高热能利用效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的一种地热尾水回灌装置的整体结构示意图；
21.图中：1-地热井、2-过滤器、3-气液分离器、4-回灌井、5-气体暂存箱、6-升温箱、7-螺旋回灌管、8-废排管、9-空气管、10-点火器、11-第一管道、12-第一开关阀、13-第二管道、14-第三管道、15-出气管、16-处理箱、17-过滤网、18-旁通管、19-第二开关阀、20-第三开关阀、21-排水口、22-连接件。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
23.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种地热尾水回灌装置，其包括地热井1、回灌井4、尾水回灌组件和废气处理组件。
24.所述地热井1内设有出气口，在这里需要说明的是，在实际工况中可通过外部的排气设备如气泵等，将所述地热井1产生的伴生气吸入至出气口并排走，而这种排气设备是比较常见的现有技术，故此在本实施例中不做详细累述。
25.所述地热井1的出气口上设有第一管道11，所述第一管道11的另一端设有过滤器2，所述过滤器2用以对通过的伴生气进行过滤，以将伴生气中的土颗粒等杂质过滤掉，所述第一管道11上设有第一开关阀12。
26.所述尾水回灌组件包括气液分离器3、气体暂存箱5、以及升温箱6，其中所述气体暂存箱5和所述升温箱6均设置在所述回灌井4内，所述气体暂存箱5的下端设有出气管15，所述气体暂存箱5通过所述出气管15与所述升温箱6连通，所述出气管15上设有第三开关阀
20；所述气液分离器3上设有第二管道13，所述气液分离器3通过所述第二管道13与所述过滤器2连通，所述气液分离器3上还设有第三管道14，所述气液分离器3通过所述第三管道14与所述气体暂存箱5连通，所述气液分离器3主要用以得到相对干燥的伴生气并将干燥的伴生气导入所述气体暂存箱5内，所述气体暂存箱5通过所述第三开关阀20可以在需要的时候将这些可燃的伴生气导入到所述升温箱6内。
27.所述升温箱6外形呈圆桶状，且其顶端呈密封的锥状，所述升温箱6的外壁设有空气管9，所述空气管9通过连接件22与所述升温箱6的外壁固定连接，所述空气管9的下端与所述升温箱6的底部连通、上端位于所述回灌井4的顶部，所述空气管9用以向所述升温箱6内导入空气，所述升温箱6内设有点火器10，在本实施例中，所述点火器10可为电子点火器，这样就可以在需要的时候点燃导入的伴生气。
28.所述升温箱6的上方设有废排管8，所述废排管8的下端与所述升温箱6的顶端连通、上端位于所述回灌井4的顶部并连接设有所述废气处理组件，所述废排管8用以排放燃烧后的废气，同时由于所述升温箱6的顶端为锥状，可以对废气起到良好的聚拢作用，所述升温箱6下端设有排水口21，所述排水口21用以排掉伴生气燃烧后产生的水；缠绕所述废排管8的外壁设有螺旋回灌管7，所述螺旋回灌管7的下端自上而下穿过所述升温箱6的内部并从所述升温箱6的底部延伸至所述回灌井4的底部、上端位于所述回灌井4的顶部，所述螺旋回灌管7用以将失热后的地热尾水导入到回灌井4内，同时，在导入尾水时，所述升温箱6内的伴生气燃烧，进而就可以对所述回灌管7内的尾水进行适当加热，从而避免进入所述回灌井4内的尾水温度过低造成的地热失衡问题；同时由于所述螺旋回灌管7是螺旋式导管，可以最大程度上保障其内的尾水受热，并且由于所述螺旋回灌管7是缠绕在废排管8上的，这样也可以利用废气的余热对尾水提前进行适当的预热，进而提高热能的利用效率。
29.所述废气处理组件包括处理箱16和若干个过滤网17，其中所述处理箱16设有一进一出的气口，所述处理箱16的进气口与所述废排管8的上端口连通，从所述废排管8排出的废气进入所述处理箱16内，各所述过滤网17相互平行设置在所述处理箱16内，且每一所述过滤网17均与气流方向垂直，每一所述过滤网17均用以对废气进行过滤以避免有害物质进入大气，而这种可以过滤废气的过滤网是一种比较成熟的现有技术，故此在这里不做详细累述；所述废气处理组件还包括旁通管18，所述旁通管18的两端分别与所述处理箱16的进、出气口连通，以在需要的时候形成旁通，所述旁通管18上设有第二开关阀19。
30.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
31.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。