一种粉碎循环气动吸风装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎辅助设备技术领域，具体涉及一种粉碎循环气动吸风装置。


背景技术：

2.粉碎设备将物料进行破碎处理，当要求的粉碎比很大时，常使用粗粉碎、中粉碎和细粉碎等几个过程的联合操作，粉碎合格的物料进到下一过程，进行更进一步的粉碎。
3.在物料粉碎的过程中，物料粉碎时产生飞扬的粉末和杂料，需要将粉末和杂料排出设备内，然而粉末和杂料等排出不便，粉末和杂料还需使用吸风装置抽吸，因此，亟需设计一种粉碎循环气动吸风装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种粉碎循环气动吸风装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎循环气动吸风装置，包括吸风罩与粉碎箱，所述粉碎箱的外部焊接有连接架，所述连接架的顶部一侧焊接有吸风架，所述吸风架的一侧焊接有固定筒，所述固定筒的内部通过轴承活动连接有转向柱，所述吸风架的一侧通过螺栓安装有电机一，所述电机一的输出端焊接有主链轮，所述转向柱的一端焊接有副链轮，所述主链轮和副链轮的外部传动连接有链条，所述转向柱的一端固定安装有吸风叶架，所述吸风罩的一侧螺纹连接有出风管，所述粉碎箱的一侧焊接有气动管，所述粉碎箱的内壁一侧通过螺栓安装有阻料罩，所述粉碎箱的内壁上通过螺栓安装有滤料网。
6.优选的，所述粉碎箱的外壁上通过螺栓安装有电机二，所述粉碎箱的内部通过轴承活动连接有主粉碎架，所述电机二的输出端通过联轴器连接有次粉碎架。
7.优选的，所述次粉碎架的外壁一侧焊接有齿轮一，所述主粉碎架的外壁一侧焊接有齿轮二。
8.优选的，所述齿轮一和齿轮二的外壁相啮合，所述粉碎箱的顶部通过铰链活动连接有盖板。
9.优选的，所述粉碎箱的一侧通过螺栓安装有侧板，所述粉碎箱的两侧内壁均铰接有液压缸。
10.优选的，所述粉碎箱的两侧内壁均通过转轴活动连接有推动板，所述液压缸的输出端活动连接在推动板的底部一侧，所述吸风罩通过螺栓安装在连接架的顶部一侧。
11.优选的，所述吸风罩通过螺栓安装在固定筒的一侧，所述气动管的一端固定插接在吸风罩的一侧。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种粉碎循环气动吸风装置，通过设置的吸风叶架与主链轮，在电机一运行后，副链轮利用链条转动，吸风叶架跟随副链轮进行转动，使得粉碎物料周围的飞扬粉末抽吸进吸风罩及出风管中排出；通过设置的主粉碎架与
次粉碎架，次粉碎架和齿轮一随着电机二进行转动后，齿轮二能够将主粉碎架也转动设置，粉碎箱内的物料能在主粉碎架和次粉碎架之间充分的粉碎，物料的粉碎较为彻底；通过设置的滤料网与阻料罩，滤料网设置在粉碎箱的内部，能够将粉碎的物料进行筛分，并且滤料网一侧的阻料罩能将物料阻挡，防止粉碎物料抽吸至气动管的内部，降低吸风罩和粉碎箱的阻塞；通过设置的推动板与液压缸，推动板被液压缸所带动后，推动板的设置位置可在粉碎箱下方改变，使得粉碎物料按需进行下落。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种粉碎循环气动吸风装置实施例提供的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种粉碎循环气动吸风装置实施例提供的吸风罩剖面示意图。
16.图3为本实用新型一种粉碎循环气动吸风装置实施例提供的粉碎箱剖面示意图。
17.图4为本实用新型一种粉碎循环气动吸风装置实施例提供的推动板剖面示意图。
18.附图标记说明：
19.1吸风罩、2气动管、3粉碎箱、4连接架、5吸风架、6吸风叶架、7转向柱、8电机一、9固定筒、10主链轮、11链条、12副链轮、13出风管、14推动板、15液压缸、16盖板、17滤料网、18侧板、19阻料罩、20主粉碎架、21电机二、22齿轮一、23齿轮二、24次粉碎架。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种粉碎循环气动吸风装置，包括吸风罩1与粉碎箱3，粉碎箱3的外部焊接有连接架4，连接架4的顶部一侧焊接有吸风架5，吸风架5的一侧焊接有固定筒9，固定筒9的内部通过轴承活动连接有转向柱7，吸风架5的一侧通过螺栓安装有电机一8，电机一8的输出端焊接有主链轮10，电机一8的输出端将主链轮10进行转动，转向柱7的一端焊接有副链轮12，主链轮10和副链轮12的外部传动连接有链条11，主链轮10利用链条11拉动，链条11可将副链轮12进行推动，副链轮12转动后使转向杆7进行活动，转向柱7的一端固定安装有吸风叶架6，转向杆7使吸风叶架6转动，吸风叶架6将周围的气体流动，产生的气流使风抽吸到吸风罩1的内部，将周围的风和粉碎箱3中的杂质粉末进行抽吸，吸风罩1的一侧螺纹连接有出风管13，进到吸风罩1中的粉末可通过出风管13通出，粉碎箱3的一侧焊接有气动管2，气动管2使粉末杂质流通，粉碎箱3的内壁一侧通过螺栓安装有阻料罩19，阻料罩19将粉碎的物料进行阻挡，防止物料进到气动管2中，粉碎箱3的内壁上通过螺栓安装有滤料网17，滤料网17将物料进行过滤处理，物料从滤料网17的网孔掉落。
22.本实用新型提供的一种粉碎循环气动吸风装置，通过设置的吸风叶架6与主链轮10，在电机一8运行后，副链轮12利用链条11转动，吸风叶架6跟随副链轮12进行转动，使得粉碎物料周围的飞扬粉末抽吸进吸风罩1及出风管13中排出。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，粉碎箱3的外壁上通过螺
栓安装有电机二21，粉碎箱3的内部通过轴承活动连接有主粉碎架20，电机二21的输出端通过联轴器连接有次粉碎架24，电机二21的输出端使次粉碎架24转动。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，次粉碎架24的外壁一侧焊接有齿轮一22，主粉碎架20的外壁一侧焊接有齿轮二23，次粉碎架24可使齿轮一22将齿轮二23推动，齿轮二23一侧的主粉碎架20也进行转动操作。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，齿轮一22和齿轮二23的外壁相啮合，物料在主粉碎架20和次粉碎架24之间进行粉碎加工，物料得到充分粉碎，粉碎箱3的顶部通过铰链活动连接有盖板16，盖板16在打开后，便于物料的进入。
26.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图3和图4所示的，粉碎箱3的一侧通过螺栓安装有侧板18，侧板18打开在粉碎箱3的一侧，粉碎后被阻挡的物料筛在滤料网17上，并可从侧板18旁取出，粉碎箱3的两侧内壁均铰接有液压缸15。
27.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，粉碎箱3的两侧内壁均通过转轴活动连接有推动板14，液压缸15的输出端活动连接在推动板14的底部一侧，液压缸15的输出端将推动板14推动，两个推动板14之间的距离可改变，粉碎物料可从粉碎箱3的下方通出，吸风罩1通过螺栓安装在连接架4的顶部一侧。
28.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，吸风罩1通过螺栓安装在固定筒9的一侧，气动管2的一端固定插接在吸风罩1的一侧，粉碎箱3通过气动管2将飞扬的粉末通到吸风罩1的内部。
29.工作原理：操作人员将盖板16打开后，待粉碎物料投入到粉碎箱3的内部，人员将电机二21启动，电机二21的端部使次粉碎架24转动，则次粉碎架24上的齿轮一22可将齿轮二23推动，齿轮二23可使主粉碎架20转动，待粉碎物料在主粉碎架20和次粉碎架24之间进行粉碎处理，同时人员将电机一8启动，电机一8的端部使主链轮10转动，主链轮10在转动时可将链条11拉动，链条11在拉动后使副链轮12转动，副链轮12转动后将转向柱7带动，转向柱7能将吸风叶架6转动，吸风叶架6使周围的气体流通，吸风叶架6通过气动管2将粉碎箱3的气体抽吸，阻料罩19可将粉碎的物料进行阻挡，细微粉末等可抽吸到吸风罩1和出风管13中通出，粉碎料进到滤料网17上过滤，打开侧板18后，滤料网17上的物料从粉碎箱3的一侧取出，人员将液压缸15启动，液压缸15的端部使推动板14推动，推动板14之间的空间可调整，使物料按需通出。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。