一种农业用树枝杂草粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及农用粉碎技术领域，具体为一种农业用树枝杂草粉碎装置。


背景技术：

2.在农业生产中，往往会产生较多的树枝、杂草以及秸秆等废料，以往这些废料往往会被之间焚烧，对环境造成较大的损害，为了合理利用这些废料，现在通常将其粉碎，方便进行进一步的加工，使其发挥更大的价值，应用在更广泛的领域。
3.但在实际运用中，因为树枝、杂草和秸秆含有较多的水份，其质地较软，在粉碎过程中，容易随着粉碎辊的转动而弯曲从而通过粉碎辊之间的缝隙，而没有得到彻底的粉碎，因此粉碎效果较差。为此，开发一种农业用树枝杂草粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农业用树枝杂草粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用树枝杂草粉碎装置，包括烘干通道，所述烘干通道包括烘干外壳，所述烘干外壳的一侧固定设置有出料管，所述出料管的底端固定连接有粉碎装置，底端固定连接有热气上升框体，所述热气上升框体的内侧固定连接有透气滑道，所述透气滑道的顶端连通至烘干外壳的内部，所述热气上升框体的内部固定连接有一系列加热线圈，底端开设有进气口，。
6.优选的，围成所述进气口的内壁之间固定连接有电机支架，所述电机支架的内侧固定连接有鼓气电机，所述鼓气电机的输出端固定连接有鼓气扇叶。
7.优选的，所述烘干外壳的顶端固定设置有排气管，一端固定设置有进料框，所述进料框的内侧转动连接有进料铲斗。
8.优选的，所述烘干外壳，所述粉碎装置包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的顶端开设有进料口，通过进料口和出料管的内部相连通，所述粉碎外壳的一侧开设有出料口。
9.优选的，所述粉碎外壳的内侧底端开设有倾斜的下料坡道，所述下料坡道的顶端斜面延伸至出料口的内壁底侧的一端。
10.优选的，所述粉碎外壳的内侧一端固定连接有固定粉碎基底，内部两侧之间转动连接有转动粉碎辊，围成所述进料口的内壁的一侧固定连接有导料坡道，所述导料坡道的底端延伸至转动粉碎辊和固定粉碎基底之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该农业用树枝杂草粉碎装置，通过烘干通道的设置，在滑落的树枝杂草等物料下方设置加热线圈作为热源，通过鼓风电机和扇叶将干燥高温的空气吹入物料之间的缝隙中，从而快速的将物料中的水分夺走，并通过排气管排出，在较短的滑落过程中将物料干燥硬化，从而在落入粉碎装置中，被彻底的粉碎，便于接下来的加工流程，提高对物料的利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型的等轴侧图；
14.图2为本实用新型的烘干通道结构示意图；
15.图3为本实用新型的粉碎装置结构示意图。
16.图中：1、进料铲斗；2、烘干通道；201、排气管；202、进料框；203、透气滑道；204、加热线圈；205、鼓气电机；206、电机支架；207、鼓气扇叶；208、热气上升框体；209、出料管；210、烘干外壳；3、粉碎装置；301、进料口；302、导料坡道；303、固定粉碎基底；304、下料坡道；306、转动粉碎辊；307、粉碎外壳；308、出料口；4、烘干支撑架。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种农业用树枝杂草粉碎装置，包括烘干通道2，烘干通道2包括烘干外壳210，烘干外壳210的底端固定连接有热气上升框体208，在本实施例中，该烘干外壳210为半包围结构，其底端的开设有条状通孔，而热气上升框体208的截面为缺顶的矩形框体，其两侧壁分别位于上述条状通孔两侧内壁的外侧，从而将烘干外壳210的底侧开放结构包裹住，并正好衔接在条状通孔的两侧。热气上升框体208的内侧固定连接有透气滑道203，在本实施例中，该透气滑道203本身为一滑道，但表面开设有细密的气孔，因为热气上升框体208的两节和条状通孔的两侧相互衔接，因此位于热气上升框体208的顶侧的透气滑道203和条状通孔的轮廓互相吻合。因此透气滑道203的顶端连通至烘干外壳210的内部，热气上升框体208的内部固定连接有一系列加热线圈204，底端开设有进气口。在本实施例中，在加热线圈204通电后，会加热热气上升框体208中的空气，使其上升至烘干外壳210中，而外部空气通过进气口流入，再度被加热上升，使得烘干外壳210中始终保持较高的温度，使得通过其中的潮湿物料被烘干。围成进气口的内壁之间固定连接有电机支架206，电机支架206的内侧固定连接有鼓气电机205，鼓气电机205的输出端固定连接有鼓气扇叶207。通过鼓气电机205带动鼓气扇叶207转动，将外部空气不断吹入热气上升框体208中，也加速了烘干外壳210中的空气
流动，将物料上多余的热量带走，避免物料干燥后自燃。烘干外壳210的顶端固定设置有排气管201，经过物料的热气自然的通过排气管201流出。同时烘干外壳210的一端固定设置有进料框202，进料框202的内侧转动连接有进料铲斗1。在本实施例中，进料铲斗1可以根据情况进行驱动，如利用人力将其抬起，或是将其转动轴和驱动电机的输出端连接，使得放满物料的进料铲斗1可以向上抬起，将其中物料倒入烘干通道2中。同时烘干通道2的下方固定连接有烘干支撑架4,将烘干通道2撑起。
23.烘干外壳210的一侧固定设置有出料管209，出料管209的底端固定连接有粉碎装置3，粉碎装置3包括粉碎外壳307。粉碎外壳307的顶端开设有进料口301，通过进料口301和出料管209的内部相连通，因此被烘干的物料会沿着出料管209通过进料口301进入粉碎外壳307中，粉碎外壳307的一侧开设有出料口308，在本实施例中，进料口301和出料口308的连接接近粉碎外壳307截面的对角线，使得完成粉碎的物料通过出料口308流出。粉碎外壳307的内侧底端开设有倾斜的下料坡道304，下料坡道304的顶端斜面延伸至出料口308的内壁底侧的一端。在本实施例中，下料坡道304的上表面为顺滑的圆弧型，并向出料口308方向下斜，应当粉碎的物料滑落。粉碎外壳307的内侧一端固定连接有固定粉碎基底303，内部两侧之间转动连接有转动粉碎辊306，在本实施例中，转动粉碎辊306被粉碎外壳307外部固定连接的粉碎电机所驱动，和固定粉碎基底303形成相对的对转结构，从而将落入二者之间的物料粉碎。同时围成进料口301的内壁的一侧固定连接有导料坡道302，导料坡道302的底端延伸至转动粉碎辊306和固定粉碎基底303之间，使得烘干物料能够尽可能的落入上述二者之间，避免从而转动粉碎辊306和粉碎外壳307之间的气体缝隙滑落，使得粉碎不彻底。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。