一种陈化釜测漏孔用防堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及陈化釜技术领域，具体为一种陈化釜测漏孔用防堵结构。


背景技术：

2.陈化釜工作时需要用到侧漏孔，但现有市面上大多数的侧漏孔不具有防堵塞功能，导致侧漏孔在工作时容易出现堵塞的情况，需要使用者进行手动进行疏通，费时费力，无法给使用者带来便利，且在疏通时容易对侧漏管口造成损坏。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种陈化釜测漏孔用防堵结构，具备防堵塞功能的优点，解决了现有市面上大多数的侧漏孔不具有防堵塞功能，导致侧漏孔在工作时容易出现堵塞的情况，需要使用者进行手动进行疏通，费时费力，无法给使用者带来便利，且在疏通时容易对侧漏管口造成损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陈化釜测漏孔用防堵结构，包括陈化釜桶，所述陈化釜桶的左侧设置有侧漏管口，所述陈化釜桶的左侧固定连接有位于侧漏管口的顶部传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有垂直分布的支撑板，所述支撑板的一面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑板的另一面并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一面通过转轴与传动箱内壁转动连接，所述第二齿轮的另一面固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有传动柱，所述传动柱被约束在传动框内，所述传动框的底部固定连接有水平传动杆，所述水平传动杆的末端伸出顶部传动箱的侧面且向下延伸固定连接有疏通管，所述疏通管的表面与侧漏管口的内壁共形匹配。
5.作为本实用新型优选的，所述疏通管和侧漏管口之间设有密封垫。
6.作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱的内壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动框的顶部滑动连接有水平延伸的导杆，所述导杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱的左侧开设有开口，所述开口的宽度大于传动杆的宽度，所述开口与传动杆配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置陈化釜桶、侧漏管口、传动箱、支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘、传动柱、传动框、传动杆和疏通管配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转盘进行旋转，转盘带动传动柱在传动框的内部滑动，并带动传动框左右移动，传动框带动传动杆左
右移动，传动杆带动疏通管左右移动，疏通管在侧漏管口内部来回左右移动，对侧漏管口进行疏通，解决了现有市面上大多数的侧漏孔不具有防堵塞功能，导致侧漏孔在工作时容易出现堵塞的情况，需要使用者进行手动进行疏通，费时费力，无法给使用者带来便利，且在疏通时容易对侧漏管口造成损坏的问题，该陈化釜测漏孔用防堵结构，具备防堵塞功能的优点。
12.2、本实用新型通过密封垫的设置，能够有效增加疏通管和侧漏管口的密封性能，防止出现渗漏的情况。
13.3、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
14.4、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动杆进行辅助支撑，防止传动杆在移动时出现倾斜的情况。
15.5、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动框进行限位，限制了传动框的移动范围。
16.6、本实用新型通过开口的设置，能够使传动杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致传动杆在开口处出现卡死的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动箱剖视图；
19.图3为本实用新型电机左视图；
20.图4为本实用新型传动箱立体图。
21.图中：1、陈化釜桶；2、侧漏管口；3、传动箱；4、支撑板；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、转盘；9、传动柱；10、传动框；11、传动杆；12、疏通管；13、密封垫；14、固定板；15、滑块；16、滑槽；17、导杆；18、开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种陈化釜测漏孔用防堵结构，包括陈化釜桶1，陈化釜桶1的左侧设置有侧漏管口2，所述陈化釜桶1的左侧固定连接有位于侧漏管口2的顶部传动箱3，所述传动箱3内壁的顶部固定连接有垂直分布的支撑板4，所述支撑板4的一面固定连接有电机5，所述电机5的输出端贯穿至支撑板4的另一面并固定连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6的底部啮合有第二齿轮7，所述第二齿轮7的一面通过转轴与传动箱3内壁转动连接，所述第二齿轮7的另一面固定连接有转盘8，所述转盘8正面的右侧固定连接有传动柱9，所述传动柱9被约束在传动框10内，所述传动框10的底部固定连接有水平传动杆11，所述水平传动杆11的末端伸出顶部传动箱的侧面且向下延伸固定连接有疏通管12，所述疏通管12的表面与侧漏管口2的内壁共形匹配。
24.参考图4，所述疏通管12的和侧漏管口2之间设有密封垫，具体是疏通管12的表面固定连接有密封垫13，密封垫13的右侧与侧漏管口2的左侧接触。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封垫13的设置，能够有效增加疏通管12和侧漏管口2的密封性能，防止出现渗漏的情况。
26.参考图3，电机5的底部固定连接有固定板14，固定板14的正面与支撑板4的背面固定连接，固定板14的背面与传动箱3的内壁固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板14的设置，能够对电机5进行辅助支撑，防止电机5单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
28.参考图2，传动杆11的底部固定连接有滑块15，传动箱3内壁的底部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块15和滑槽16的设置，能够对传动杆11进行辅助支撑，防止传动杆11在移动时出现倾斜的情况。
30.参考图2，所述传动框10的顶部滑动连接有水平延伸的导杆17，导杆17的两侧均与传动箱3的内壁固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆17的设置，能够对传动框10进行限位，限制了传动框10的移动范围。
32.参考图2，传动箱3的左侧开设有开口18，开口18的宽度大于传动杆11的宽度，开口18与传动杆11配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口18的设置，能够使传动杆11完整的通过开口18进行机械传动，避免了开口18的宽度过窄导致传动杆11在开口18处出现卡死的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动第一齿轮6转动，第一齿轮6啮合第二齿轮7带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转盘8进行旋转，转盘8带动传动柱9在传动框10的内部滑动，并带动传动框10左右移动，传动框10带动传动杆11左右移动，传动杆11带动疏通管12左右移动，疏通管12在侧漏管口2内部来回左右移动，对侧漏管口2进行疏通。
35.综上所述：该陈化釜测漏孔用防堵结构，通过陈化釜桶1、侧漏管口2、传动箱3、支撑板4、电机5、第一齿轮6、第二齿轮7、转盘8、传动柱9、传动框10、传动杆11和疏通管12配合使用，使用时，启动电机5，电机5通过输出端带动第一齿轮6转动，第一齿轮6啮合第二齿轮7带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动转盘8进行旋转，转盘8带动传动柱9在传动框10的内部滑动，并带动传动框10左右移动，传动框10带动传动杆11左右移动，传动杆11带动疏通管12左右移动，疏通管12在侧漏管口2内部来回左右移动，对侧漏管口2进行疏通，解决了现有市面上大多数的侧漏孔不具有防堵塞功能，导致侧漏孔在工作时容易出现堵塞的情况，需要使用者进行手动进行疏通，费时费力，无法给使用者带来便利，且在疏通时容易对侧漏管口造成损坏的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。