一种氯甲烷尾气处理及回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工合成技术领域，具体为一种氯甲烷尾气处理及回收装置。


背景技术：

2.公开号为cn113828121a的中国专利公开了一种氯甲烷回收系统及方法，涉及氯硅烷混合单体合成尾气的处理系统，为了解决附着在换热管壁上，产生热阻，降低过热器的换热效率，缩短换热器的使用寿命的问题。主要包括甲烷压缩装置、氯甲烷换热器、氯甲烷缓冲罐、冷凝装置、氯甲烷回流罐和氯甲烷给料泵，但是该专利设备繁琐，且主要是解决换热器换热问题；
3.公开号为cn211025700u的中国专利公开了一种氯甲烷尾气回收装置，包括：蒸汽供汽装置；干燥气供气装置；吸附解吸装置，此方法虽然能够使氯甲烷的含量达到排放标准，但使用过程中用到活性炭，产生危废，同时需要消耗蒸汽，成本较高。
4.百草枯现有车间氯甲烷尾气多通过水吸收后通过烟囱排放，造成大量的氯甲烷损失，同时由于尾气中含有吡啶、甲醇、氨气等，车间的气味较大，因此急需一种氯甲烷尾气处理及回收装置来解决车间气味大的问题，同时将氯甲烷回收且降低产品的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氯甲烷尾气处理及回收装置，通过喷淋塔、降膜吸收塔以及解析塔处理氯甲烷尾气，同时实现氯甲烷的回收，使氯甲烷达标排放，同时用到的溶剂可循环使用，环保高效，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种氯甲烷尾气处理及回收装置，包括喷淋塔、降膜吸收塔和解析塔，所述喷淋塔顶部的气体出口通过第一管路连接降膜吸收塔塔底的气体进口，所述降膜吸收塔塔底的液体出口通过第二管路连接解析塔中端的液体进口，所述第二管路上安装有第二泵体，所述解析塔塔顶的气体出口连接有氯甲烷储罐，所述解析塔塔底的液体出口通过第三管路连接降膜吸收塔塔顶的液体进口，所述第三管路上安装有第三泵体，所述解析塔塔底连接有再沸器。
8.优选的，所述喷淋塔上设置有喷淋总管、第一喷淋支管和第二喷淋支管，所述喷淋总管安装在喷淋塔上且喷淋总管上安装有第一泵体，所述喷淋总管上设置有第一喷淋支管和第二喷淋支管且第一喷淋支管和第二喷淋支管均与喷淋总管连通，所述第一喷淋支管和第二喷淋支管安装在喷淋塔的内侧且第一喷淋支管和第二喷淋支管上均设置有喷嘴。
9.优选的，所述喷淋塔上设置有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层位于第一喷淋支管的下方且第一填料层位于第二喷淋支管的上方，所述第二填料层位于第二喷淋支管的下方。
10.优选的，所述喷淋塔的塔底设置有尾气入口，所述喷淋塔的塔底还设置有气体分布器。
11.优选的，所述降膜吸收塔塔顶的气体出口连接有烟囱。
12.优选的，所述解析塔的内侧设置有塔板，所述塔板交错分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型的氯甲烷尾气处理及回收装置，氯甲烷尾气经喷淋塔塔底设置的尾气入口进入喷淋塔内，经喷淋塔吸收后，进入降膜吸收塔进行低温吸收，然后吸收的液体进入解析塔解析，气体进入氯甲烷储罐，液体通过第三泵体循环回降膜吸收塔继续使用，采用多段喷淋吸收，提高了对吡啶、甲醇、氨气等物质的吸收效率，采用低温降膜吸收塔对氯甲烷进行吸收，不仅氯甲烷吸收效率高，而且吸收剂可以循环使用，通过此设备有效地解决了车间气味大的问题以及实现了氯甲烷的资源化利用，使氯甲烷达标排放，环保高效。
附图说明
15.图1为本实用新型的氯甲烷尾气处理及回收装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型的喷淋塔的结构示意图；
17.图3为本实用新型的解析塔的结构示意图。
18.图中：1、喷淋塔；11、喷淋总管；111、第一泵体；12、第一喷淋支管；121、喷嘴；13、第二喷淋支管；14、第一填料层；15、第二填料层；16、气体分布器；2、降膜吸收塔；3、解析塔；31、塔板；4、第一管路；5、第二管路；51、第二泵体；6、烟囱；7、氯甲烷储罐；8、第三管路；81、第三泵体；9、再沸器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1，一种氯甲烷尾气处理及回收装置，包括喷淋塔1、降膜吸收塔2和解析塔3，通过喷淋塔1、降膜吸收塔2和解析塔3处理氯甲烷尾气，同时实现氯甲烷的回收，使氯甲烷达标排放，同时用到的溶剂可循环使用，环保高效，喷淋塔1顶部的气体出口通过第一管路4连接降膜吸收塔2塔底的气体进口，降膜吸收塔2塔底的液体出口通过第二管路5连接解析塔3中端的液体进口，第二管路5上安装有第二泵体51，降膜吸收塔2塔顶的气体出口连接有烟囱6，解析塔3塔顶的气体出口连接有氯甲烷储罐7，解析塔3塔底的液体出口通过第三管路8连接降膜吸收塔2塔顶的液体进口，第三管路8上安装有第三泵体81，解析塔3塔底连接有再沸器9。
21.氯甲烷尾气经喷淋塔1塔底设置的尾气入口进入喷淋塔1内，经喷淋塔1吸收后，进入降膜吸收塔2进行低温吸收，然后吸收的液体进入解析塔3解析，气体进入氯甲烷储罐7，液体通过第三泵体81循环回降膜吸收塔2继续使用，采用多段喷淋吸收，提高了对吡啶、甲醇、氨气等物质的吸收效率，采用低温降膜吸收塔2对氯甲烷进行吸收，不仅氯甲烷吸收效率高，而且吸收剂可以循环使用，通过此设备有效地解决了车间气味大的问题以及实现了氯甲烷的资源化利用，使氯甲烷达标排放，环保高效。
22.参阅图2，喷淋塔1上设置有喷淋总管11、第一喷淋支管12和第二喷淋支管13，喷淋
总管11安装在喷淋塔1上且喷淋总管11上安装有第一泵体111，喷淋总管11上设置有第一喷淋支管12和第二喷淋支管13且第一喷淋支管12和第二喷淋支管13均与喷淋总管11连通，第一喷淋支管12和第二喷淋支管13安装在喷淋塔1的内侧且第一喷淋支管12和第二喷淋支管13上均设置有喷嘴121。
23.喷淋塔1上设置有第一填料层14和第二填料层15，第一填料层14位于第一喷淋支管12的下方且第一填料层14位于第二喷淋支管13的上方，第二填料层15位于第二喷淋支管13的下方。
24.氯甲烷尾气经喷淋塔1塔底设置的尾气入口进入喷淋塔1内，利用两层喷嘴121喷洒吸收液，实现对氯甲烷尾气的吸收。
25.喷淋塔1的塔底设置有尾气入口，喷淋塔1的塔底还设置有气体分布器16，利用气体分布器16可使在气一固流化床中通入的氯甲烷尾气在整个截面上均匀分布。
26.参阅图3，解析塔3的内侧设置有塔板31，塔板31交错分布。
27.综上所述，本实用新型的氯甲烷尾气处理及回收装置，氯甲烷尾气经喷淋塔1塔底设置的尾气入口进入喷淋塔1内，经喷淋塔1吸收后，进入降膜吸收塔2进行低温吸收，然后吸收的液体进入解析塔3解析，气体进入氯甲烷储罐7，液体通过第三泵体81循环回降膜吸收塔2继续使用，采用多段喷淋吸收，提高了对吡啶、甲醇、氨气等物质的吸收效率，采用低温降膜吸收塔2对氯甲烷进行吸收，不仅氯甲烷吸收效率高，而且吸收剂可以循环使用，通过此设备有效地解决了车间气味大的问题以及实现了氯甲烷的资源化利用，使氯甲烷达标排放，环保高效。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。