一种污水处理用试剂喷洒装置的制作方法

文档序号:32366987发布日期:2022-11-29 22:22阅读:41来源:国知局
一种污水处理用试剂喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷洒装置技术领域,尤其涉及一种污水处理用试剂喷洒装置。


背景技术:

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,在对污水池进行污水处理时,一般需要用到试剂喷洒装置。
3.传统的试剂喷洒装置一般静置放置在需要处理的污水池内,在进行喷洒化学试剂时,化学试剂一般难以快速混合于污水中,导致污水清理的速度较慢,且化学试剂静置在喷洒装置的内部,容易导致药液的沉淀,药液中的有限成分容易粘连在喷洒装置的内壁上,导致喷洒出的化学药液药效降低,影响污水的过滤效果,因此需要一种污水处理用试剂喷洒装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中化学试剂一般难以快速混合于污水中和药液中的有效成分容易粘连在喷洒装置的内壁上的缺点,而提出的一种污水处理用试剂喷洒装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种污水处理用试剂喷洒装置,包括储液箱、旋转箱、喷药管、进水管、增压泵和转动机构;
7.所述旋转箱转动连接在所述储液箱的内壁,所述进水管安装在所述储液箱的外壁上,多个喷药管安装在所述旋转箱的外壁上,所述增压泵安装在所述储液箱的外壁;
8.所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述储液箱的外部,所述驱动电机的输出轴贯穿所述储液箱,所述驱动电机的输出轴端部安装有搅拌杆,所述旋转箱的内壁固定安装有安装板,所述搅拌杆远离所述驱动电机的一端固定连接在所述安装板的外壁上,所述喷药管的外壁转动连接有旋转翼。
9.上述技术方案进一步包括:所述驱动电机和所述增压泵的外部均安装有防水壳。
10.所述进水管的内部固定安装有第二单向阀,所述喷药管的内部固定安装有第一单向阀。
11.所述储液箱的外部设置有泄压机构,所述泄压机构包括塞座,所述塞座固定设置在所述储液箱的外壁,所述塞座的内部滑动连接有拉绳,所述塞座的外部壁开设有两个泄压孔。
12.所述储液箱的外壁固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离所述储液箱的一端固定连接在所述塞头的端部,所述塞头的端部安装有拉绳。
13.所述储液箱的外部安装有底座,所述底座的外部安装有配重板。
14.相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
15.1、本实用新型中,通过设置的转动机构中的搅拌杆可实现对储液箱内部的药液进行搅动,在使用时,通过驱动电机带动搅拌杆转动,从而对储液箱内部的药液进行搅动,使药液处于流动的状态,从而避免药液中的有效成分由于静置粘连在储液箱的内壁,且通过设置的安装板、旋转箱、喷药管和旋转翼的相互配合,可在搅拌杆转动的同时带动旋转翼转动,从而通过旋转翼带动污水进行流动,进而使喷洒出的药液与污水充分的混合,提高污水的处理效率。
16.2、本实用新型中,通过设置的泄压机构中的拉绳、塞头、泄压孔和复位弹簧的相互配合可实现对装置内部的泄压,在使用时,当完成药液的喷洒后,可通过拉动拉绳将塞头移动并使泄压孔漏出,从而可对装置进行泄压,通过设置的泄压机构可方便操作者远距离操作对装置进行泄压,避免操作者进入到污水池的内部,提高了对使用者的保护。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种污水处理用试剂喷洒装置的内部结构示意图;
18.图2为一种污水处理用试剂喷洒装置的局部分解结构示意图;
19.图3为一种污水处理用试剂喷洒装置的整体结构示意图;
20.图4为图1中a处的放大结构示意图;
21.图5为图1中b处的放大结构示意图;
22.图6为图2中c处的放大结构示意图。
23.图中:101、储液箱;102、旋转箱;201、底座;202、配重板;301、驱动电机;302、搅拌杆;303、安装板;304、旋转翼;401、塞座;402、泄压孔;403、塞头;404、拉绳;405、复位弹簧;501、喷药管;502、进水管;503、第一单向阀;504、第二单向阀;600、增压泵。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.参照附图1-6,本实用新型提出的一种污水处理用试剂喷洒装置,包括储液箱101、旋转箱102、喷药管501、进水管502、增压泵600和转动机构;
27.旋转箱102转动连接在储液箱101的内壁,进水管502安装在储液箱101的外壁上,多个喷药管501安装在旋转箱102的外壁上,增压泵600安装在储液箱101的外壁;
28.转动机构包括驱动电机301,驱动电机301安装在储液箱101的外部,驱动电机301的输出轴贯穿储液箱101,驱动电机301的输出轴端部安装有搅拌杆302,旋转箱102的内壁固定安装有安装板303,搅拌杆302远离驱动电机301的一端固定连接在安装板303的外壁上,喷药管501的外壁转动连接有旋转翼304;
29.驱动电机301和增压泵600的外部均安装有防水壳,通过在驱动电机301和增压泵600的外部安装防水外壳避免污水进入到驱动电机301和增压泵600的内部;
30.进水管502的内部固定安装有第二单向阀504,喷药管501的内部固定安装有第一单向阀503,通过设置的第二单向阀504避免在增压排出药液时,储液箱101内部充入的气体通过进水管502流出,通过设置的第一单向阀503避免污水通过喷药管501流入到旋转箱102
的内部;
31.储液箱101的外部安装有底座201,底座201的外部安装有配重板202,通过配重板202提高装置在污水池中稳定性。
32.本实施例中,本装置的工作原理为:在进行使用装置时,将装置通过底座201放置在污水池中,其中进水管502连接在药剂罐上,用于向储液箱101的内部注入化学处理药剂,在使用装置进行污水池中污水的清理时,将化学处理药剂通过进水管502注入到储液箱101中,可一次性将足量的药液注入到储液箱101内,储液箱101内部的药液流入到旋转箱102中,注入好药液后,启动增压泵600,增压泵600对储液箱101的内部进行增压处理,随着储液箱101内部的压强不断增大,从而使得旋转箱102内部的药液通过喷药管501进行喷洒排出;
33.在启动增压泵600的同时启动驱动电机301,驱动电机301带动搅拌杆302进行转动,搅拌杆302带动搅拌杆302外部的搅拌叶转动,从而对储液箱101内部的化学药剂进行搅拌,避免化学药剂长时间处于静态,造成化学药剂内的有效成分粘连在储液箱101的内壁上,搅拌杆302在转动的同时,搅拌杆302带动安装板303转动,安装板303带动旋转箱102转动,旋转箱102带动喷药管501进行转动,喷药管501带动旋转翼304进行转动,通过旋转翼304转动带动装置附近的污水进行流动,从而使得污水处于动态,进而使得喷药管501中喷出的药液可与污水进行快速混合,进而提高污水的清理速度;
34.需要特别说明的是:驱动电机301的输出轴与储液箱101之间为密封连接,安装板303与旋转箱102之间为密封连接。
35.实施例二
36.如图1-6所示,基于实施例一的基础上,储液箱101的外部设置有泄压机构,泄压机构包括塞座401,塞座401固定设置在储液箱101的外壁,塞座401的内部滑动连接有拉绳404,塞座401的外部壁开设有两个泄压孔402;
37.储液箱101的外壁固定连接有复位弹簧405,复位弹簧405远离储液箱101的一端固定连接在塞头403的端部;
38.塞头403的端部安装有拉绳404,拉绳404的远离塞头403的一端可设置在岸上,使用者不需要进入到污水池内也能进行装置的泄压操作。
39.本实施例中,在完成对污水的处理后,此时可拉动拉绳404,拉绳404带动塞头403进行移动,将塞头403从塞座401的内部向上拉动,此时复位弹簧405处于拉伸状态,直至塞头403的底部移动至泄压孔402的上方,此时储液箱101内部的气体通过泄压孔402进入到空气中,从而对装置进行泄压,通过设置的泄压机构可方便使用者对装置的内部进行泄压,不需要使用者进入到污水池内即可完成对装置的泄压,提高对使用者的保护,且通过设置的复位弹簧405,当完成泄压后,松开拉绳404,复位弹簧405由于弹性势能复原,从而可带动塞头403复位,方便下一次的使用。
40.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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