一种围墙喷淋降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及降尘设备技术领域，涉及一种围墙喷淋降尘装置。


背景技术：

2.建筑工程施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在建筑工程施工过程中，会产生大量烟尘，需要使用到喷淋降尘装置。
3.目前的工地喷淋装置种类繁多，如cn 202021723747.7公开了一种新型围墙喷淋设备，其主要是利用雾化喷头主要对墙体的降温；cn 202022772730.7公开了一种智能工地施工围墙喷淋系统，其利用u型卡块直接卡在围墙上，然后将喷淋管直接安装在u型卡块一侧的支撑块上，以实现喷淋降尘，但以上工地喷淋装置存在以下问题：1)在喷淋降尘装置使用时，喷头均匀安装在长管上，施工工地降尘范围较大，在降尘时，需要持续的全范围进行喷淋，但施工工地并非全部有灰尘，只有局部工作地点灰尘进行降尘，使得浪费大量降尘水，不便使用；2)需要人工控制喷淋开启/关闭。
4.因此，开发一种智能化程度高且可实现定点降尘的围墙喷淋降尘装置极具现实意义。


技术实现要素：

5.由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种智能化程度高且可实现定点降尘的围墙喷淋降尘装置，无需人工控制，能够大大降低人工成本，同时可自动根据需要实现定点防尘，大大降低用水量，克服了现有降尘装置需人工控制、用水量大的缺陷。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.一种围墙喷淋降尘装置，包括蓄水池、出水管、布水管、烟尘传感器、控制器、喷淋管和喷淋头；
8.所述蓄水池通过出水管与布水管连通，布水管沿着围墙铺设，沿着布水管间隔设有烟尘传感器，布水管对应每个烟尘传感器位置均设有与布水管连通的喷淋管，喷淋管上安装有电控阀且喷淋管远离布水管端安有喷淋头；
9.所述烟尘传感器及电控阀分别与控制器电性连接，控制器根据烟尘传感器获取的信号控制对应的电控阀，此为现有成熟技术，此种控制逻辑为当下最为常见的一种控制逻辑。
10.本实用新型的围墙喷淋降尘装置，结构设计合理，在喷淋降尘装置使用时，通过烟尘传感器对工地不同区域灰尘进行监测，当烟尘传感器监测到灰尘后，将信息传递到控制器，控制器控制对应位置的电控阀开启，蓄水池内降尘水受自身水压通过对应位置的喷淋头喷出，对该区域灰尘进行喷淋降尘，通过该喷淋降尘装置，能够对工地不同区域进行监测，达到智能降尘的目的，避免工地全范围喷洒降尘水，能够有效的节约水资源。
11.作为优选的技术方案：
12.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述喷淋管通过橡胶软管与喷淋头连接。
13.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述喷淋管远离布水管端的端头内安装有涡轮，涡轮通过转轴与位于喷淋管外的第二换向齿轮固定连接，第二换向齿轮与第一换向齿轮啮合，第一换向齿轮套装在转向杆上且转向杆的另一端与喷淋头固定连接。涡轮在水流的作用下旋转，带动第二换向齿轮转动，进而第一换向齿轮转动，转向杆转动最终带动喷淋头转动。
14.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述喷淋管的外壁上开有与转轴匹配的通孔，转轴外套装有密封圈且密封圈位于转轴与通孔内壁之间。
15.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述第一换向齿轮和第二换向齿轮为相互匹配的锥齿轮。
16.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述转轴上还套设有第三换向齿轮且第二换向齿轮和第三换向齿轮分别位于第一换向齿轮的两侧，第三换向齿轮与第一换向齿轮啮合。
17.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述第三换向齿轮为与第一换向齿轮匹配的锥齿轮，第二换向齿轮与第三换向齿轮均为半齿轮，且第二换向齿轮与第三换向齿轮的传动齿分布方向相反，所述第一换向齿轮的外径为第二换向齿轮与第三换向齿轮外径的二分之一。
18.在水流经过喷淋管后通过喷淋头喷出时，水流带动涡轮转动，涡轮通过转轴带动第二换向齿轮和第三换向齿轮同时转动，第二换向齿轮与第一换向齿轮啮合时，第三换向齿轮传动齿与第一换向齿轮错开，使转轴通过第一换向齿轮带动喷淋头进行旋转，当旋转一圈后，第二换向齿轮与第一换向齿轮断开啮合，同时第三换向齿轮与第一换向齿轮啮合，使转轴带动喷淋头反向转动一圈，通过设置的喷淋头换向旋转机构，能够使喷淋头在喷洒时反复旋转，能够有效的增加单个喷淋头的降尘范围。
19.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述喷淋管的端部安装有防护罩且第一换向齿轮、第二换向齿轮及第三换向齿轮位于所述防护罩内，以保护传动件。
20.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述涡轮的外径与喷淋管的内径相吻合，能够保证只要出水即通过涡轮进而为喷淋头旋转提供动力。
21.如上所述的一种围墙喷淋降尘装置，所述蓄水池的底部水平高度大于布水管顶部的水平高度，即水在重力作用下由蓄水池向布水管流动。
22.以上技术方案仅为本实用新型的一种可行的技术方案而已，本实用新型的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。
23.上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
24.(1)本实用新型的围墙喷淋降尘装置，结构设计合理，在喷淋降尘装置使用时，通过烟尘传感器对工地不同区域灰尘进行监测，当烟尘传感器监测到灰尘后，将信息传递到控制器，控制器控制对应位置的电控阀开启，蓄水池内降尘水受自身水压通过对应位置的喷淋头喷出，对该区域灰尘进行喷淋降尘，通过该喷淋降尘装置，能够对工地不同区域进行监测，达到智能降尘的目的，避免工地全范围喷洒降尘水，能够有效的节约水资源；
25.(2)本实用新型的围墙喷淋降尘装置，水流经过喷淋管后通过喷淋头喷出时，水流带动涡轮转动，涡轮通过转轴带动第二换向齿轮和第三换向齿轮同时转动，第二换向齿轮
与第一换向齿轮啮合时，第三换向齿轮传动齿与第一换向齿轮错开，使转轴通过第一换向齿轮带动喷淋头进行旋转，当旋转一圈后，第二换向齿轮与第一换向齿轮断开啮合，同时第三换向齿轮与第一换向齿轮啮合，使转轴带动喷淋头反向转动一圈，通过设置的喷淋头换向旋转机构，能够使喷淋头在喷洒时反复旋转，能够有效的增加单个喷淋头的降尘范围，极具应用前景。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
27.图1为本实用新型提供的围墙喷淋降尘装置的结构示意图；
28.图2为图1a处局部放大示意图；
29.图3为本实用新型的传感器、控制器及电控阀的连接示意图；
30.图中标号：1、蓄水池；2、出水管；3、布水管；4、电控阀；5、喷淋管；6、烟尘传感器；7、控制器；8、防护罩；9、转动杆；10、喷淋头；11、橡胶软管；12、第一换向齿轮；13、转轴；14、涡轮；15、第二换向齿轮；16、第三换向齿轮。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型中的结构作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
32.实施例1
33.一种围墙喷淋降尘装置，如图1所示，包括蓄水池1，蓄水池1的底部连通有出水管2，出水管2的底端连通有布水管3，布水管3的底部等距连通有电控阀4，其中，电控阀4的底部连通有喷淋管5，布水管3对应电控阀4的底部均安装有烟尘传感器6，布水管3的上方安装有控制器7，喷淋管5的端部安装有防护罩8，防护罩8的底部转动连接有转动杆9，转动杆9的底端安装有喷淋头10；喷淋头10通过橡胶软管11与喷淋管5靠近端部的下方相连通，转动杆9位于防护罩8内的顶端固定有第一换向齿轮12，喷淋管5的端部转动连接有转轴13，转轴13位于喷淋管5内的端部固定有涡轮14，转轴13靠近第一换向齿轮12两侧的上方对称安装有第二换向齿轮15和第三换向齿轮16。
34.请参阅图1至图3，蓄水池1的底部水平高度大于布水管3顶部的水平高度，电控阀4、烟尘传感器6均与控制器7构成电性连接，在该喷淋降尘装置使用时，通过烟尘传感器6对工地不同区域灰尘进行监测，当烟尘传感器6监测到灰尘后，将信息传递到控制器7，控制器7控制对应位置的电控阀4开启，蓄水池1内降尘水受自身水压通过对应位置的喷淋头10喷出，对该区域灰尘进行喷淋降尘，通过该喷淋降尘装置，能够对工地不同区域进行监测，达到智能降尘的目的，避免工地全范围喷洒降尘水，能够有效的节约水资源。
35.请参阅图1至图3，涡轮14外径与喷淋管5的内径相吻合，第二换向齿轮15与第三换向齿轮16均为半齿轮，且第二换向齿轮15与第三换向齿轮16的传动齿分布方向相反，第一换向齿轮12外径为第二换向齿轮15与第三换向齿轮16外径的二分之一，在水流经过喷淋管5后通过喷淋头10喷出时，水流带动涡轮14转动涡轮14通过转轴13带动第二换向齿轮15和
第三换向齿轮16同时转动，第二换向齿轮15与第一换向齿轮12啮合时，第三换向齿轮16传动齿与第一换向齿轮12错开，使转轴13通过第一换向齿轮12带动喷淋头10进行旋转，当旋转一圈后，第二换向齿轮15与第一换向齿轮12断开啮合，同时第三换向齿轮16与第一换向齿轮12啮合，使转轴13带动喷淋头10反向转动一圈，通过设置的喷淋头10换向旋转机构，能够使喷淋头10在喷洒时反复旋转，能够有效的增加单个喷淋头10的降尘范围。
36.在该喷淋降尘装置使用时，通过烟尘传感器6对工地不同区域灰尘进行监测，当烟尘传感器6监测到灰尘后，将信息传递到控制器7，控制器7控制对应位置的电控阀4开启，蓄水池1内降尘水受自身水压通过对应位置的喷淋头10喷出，对该区域灰尘进行喷淋降尘，通过该喷淋降尘装置，能够对工地不同区域进行监测，达到智能降尘的目的，避免工地全范围喷洒降尘水，能够有效的节约水资源，且在水流经过喷淋管5后通过喷淋头10喷出时，水流带动涡轮14转动涡轮14通过转轴13带动第二换向齿轮15和第三换向齿轮16同时转动，第二换向齿轮15与第一换向齿轮12啮合时，第三换向齿轮16传动齿与第一换向齿轮12错开，使转轴13通过第一换向齿轮12带动喷淋头10进行旋转，当旋转一圈后，第二换向齿轮15与第一换向齿轮12断开啮合，同时第三换向齿轮16与第一换向齿轮12啮合，使转轴13带动喷淋头10反向转动一圈，通过设置的喷淋头10换向旋转机构，能够使喷淋头10在喷洒时反复旋转，能够有效的增加单个喷淋头10的降尘范围。
37.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
38.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。