一种可生物降解高分子挤出加工装置

1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种可生物降解高分子挤出加工装置。


背景技术：

2.生物降解高分子是在一定的条件和时间内能够被微生物降解的高分子材料，从高分子主链裂开，分子量越来越小，最终成为二氧化碳和水，现有的生物降解高分子加工装置无法将生物在箱体内部进行充分的搅拌，不能更好的进行高分子降解工作，从而降低了高分子生物降解的效率，同时，现有的生物降解高分子加工装置无法将高分子生物进行烘干，目前的烘干装置受热不均匀，烘干不全面，从而导致烘干效率不高，造成能源浪费和烘干质量不佳，除此之外，现有的生物降解高分子加工装置无法将加工装置的箱体进行清洁，长时间不清洗导致箱体内部产生细菌，高分子生物发生变质，从而导致加工效率低下。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可生物降解高分子挤出加工装置，以解决背景技术中提到的无法将生物高分子进行搅拌和无法将烘干技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可生物降解高分子挤出加工装置，包括底板，所述底板上安装有搅拌装置、烘干装置和清洁装置，所述搅拌装置包括第一电机、主动轮和从动轮，所述底板上设有第一箱体，所述第一箱体顶端设有第二箱体，所述第二箱体内部与第一电机连接，所述第一电机输出端与主动轮连接，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述从动轮底端设有第一搅拌杆，所述搅拌杆上设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆端部安装有挤压组件，所述烘干装置包括圆桶、过滤网、第二电机和支撑柱，所述圆桶与底板通过支撑柱连接，所述圆桶内部与过滤网连接，所述过滤网一端设有圆盘，所述第二电机贯穿圆桶与圆盘连接，所述圆桶的后侧设有暖风机，所述暖风机与圆桶通过软管连接，方便将高分子生物进行烘干和搅拌。
8.优选的是，所述清洁装置包括水泵、第一水管、第二水管、水箱和喷头，所述第二箱体内部与水泵连接，所述水泵前侧与第一水管连接，所述第一水管的底端与喷头连接，所述水泵的后侧与第二水管连接，所述第二水管远离水泵的一端与水箱连接，所述第一箱体左端设有出水管，所述出水管上设有第一阀门，方便将第一箱体内部进行清洁。
9.在进一步中优选的是，所述挤压组件包括弹簧、连接杆和连接筒，所述第二搅拌杆端部开设有限位槽，所述限位槽内部与连接杆连接，所述连接杆外壁上与弹簧连接，所述连接筒套装在连接杆外壁上，所述连接筒的一端与弹簧连接，所述连接筒远离弹簧一端设有第一刮板，可以将第一箱体内部刮干净。
10.在进一步中优选的是，所述第一搅拌杆底端设有第二刮板，所述第二水管上设有
第二阀门，所述水箱与第一箱体之间设有第三水管，所述第三水管上设有第三阀门，方便将第一箱体内部的水进行二次利用。
11.在进一步中优选的是，所述第一箱体左侧设有放料斗，所述圆桶一侧设有出料口，所述第一箱体与圆桶之间设有连接管，方便将高分子生物进入第一箱体内，在出料口输出。
12.在进一步中优选的是，所述圆桶内部上设有紫外线照射灯，可以将高分子生物进行杀菌消毒。
13.在进一步中优选的是，所述第一箱体上设有第一箱门，所述第一箱门上设有第一把手，所述第二箱体上设有第二箱门，所述第二箱门上设有第二把手，方便将第一箱体和第二箱体内部进行维修。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可生物降解高分子挤出加工装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置了第一电机、主动轮和从动轮，通过电机转动，将在放料斗进入第一箱体内部的高分子生物进行充分的搅拌，除此之外，第二搅拌杆上设有连接杆、连接筒、弹簧和第一刮板，可以将第一刮板进行伸缩，使得第一箱体内壁上的高分子生物刮下来。
17.2、本实用新型中，通过设置了圆桶、过滤网、第二电机、软管、暖风机和支撑柱，方便将圆桶内部的高分子生物进行烘干，通过第二电机转动，将圆桶内部进行充分的烘干，除此之外，圆桶内部上设置了紫外线照射灯，可以将高分子生物进行消毒杀菌。
18.3、本实用新型中，通过设置了水泵、第一水管、第二水管、水箱和喷头，可以将水箱中的水通过水泵进入第一箱体内部，从而将第一箱体内部进行清洁，除此之外，第一箱体右侧设有出水管和第一阀门，方便将第一箱体内部的水排出第一箱体内部。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种可生物降解高分子挤出加工装置整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种可生物降解高分子挤出加工装置后侧整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型中一种可生物降解高分子挤出加工装置内部整体的结构示意图；
22.图4为本实用新型中第一箱体剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型中圆桶剖面结构示意图。
24.图中：1、底板；2、第一电机；3、主动轮；4、从动轮；5、第一箱体；6、第二箱体；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、圆桶；10、过滤网；11、第二电机；12、支撑柱；13、圆盘；14、暖风机；15、水泵；16、第一水管；17、第二水管；18、水箱；19、喷头；20、出水管；21、第一阀门；22、弹簧；23、连接杆；24、连接筒；25、限位槽；26、第一刮板；27、第二刮板；28、第二阀门；29、第三水管；30、第三阀门；31、放料斗；32、出料口；33、连接管；34、紫外线照射灯；35、第一箱门；36、第一把手；37、第二箱门；38、第二把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种可生物降解高分子挤出加工装置，包括底板1，底板1上安装有搅拌装置、烘干装置和清洁装置，搅拌装置包括第一电机2、主动轮3和从动轮4，底板1上设有第一箱体5，第一箱体5顶端设有第二箱体6，第二箱体6内部与第一电机2连接，第一电机2输出端与主动轮3连接，主动轮3与从动轮4啮合连接，从动轮4底端设有第一搅拌杆7，搅拌杆上设有第二搅拌杆8，第二搅拌杆8端部安装有挤压组件，烘干装置包括圆桶9、过滤网10、第二电机11和支撑柱12，圆桶9与底板1通过支撑柱12连接，圆桶9内部与过滤网10连接，过滤网10一端设有圆盘13，第二电机11贯穿圆桶9与圆盘13连接，圆桶9的后侧设有暖风机14，暖风机14与圆桶9通过软管连接，当加工装置开始工作时，将第一电机2打开，第一电机2转动带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4上的第一搅拌杆7转动，第一搅拌杆7上的第二搅拌杆8在第一箱体5内部进行搅拌，第一箱体5内部的高分子生物输送到圆桶9内部，通过第二电机11转动将高分子生物在圆桶9内部进行烘干，暖风机14产生的暖气通过软管进入圆桶9内部。
28.在本实施例中，清洁装置包括水泵15、第一水管16、第二水管17、水箱18和喷头19，第二箱体6内部与水泵15连接，水泵15前侧与第一水管16连接，第一水管16的底端与喷头19连接，水泵15的后侧与第二水管17连接，第二水管17远离水泵15的一端与水箱18连接，第一箱体5左端设有出水管20，出水管20上设有第一阀门21，当需要将第一箱体5内部进行清洁时，水箱18中的水通过水泵15、第一水管16和第二水管17输送到喷头19上，可以将第一箱体5内部进行清洁，通过第一电机2转动，可以将第一箱体5内部清洁干净。
29.在本实施例中，挤压组件包括弹簧22、连接杆23和连接筒24，第二搅拌杆8端部开设有限位槽25，限位槽25内部与连接杆23连接，连接杆23外壁上与弹簧22连接，连接筒24套装在连接杆23外壁上，连接筒24的一端与弹簧22连接，连接筒24远离弹簧22一端设有第一刮板26，第一箱体5的尺寸大小不一，弹簧22通过自身的弹力将连接筒24上的第一刮板26进行伸缩，方便对第一箱体5内部不同宽度进行搅拌。
30.在本实施例中，第一搅拌杆7底端设有第二刮板27，第二水管17上设有第二阀门28，水箱18与第一箱体5之间设有第三水管29，第三水管29上设有第三阀门30，第二刮板27将第一箱体5底端进行充分的搅拌，当进行清洁时，打开第二阀门28，从而将水进入第一箱体5内部，当第一箱体5内部进行多次清洁时，可以将最后较为干净的水通过打开第三水管29上的第三阀门30，将第一箱体5内部的说输送到水箱18内部。
31.在本实施例中，第一箱体5左侧设有放料斗31，圆桶9一侧设有出料口32，第一箱体5与圆桶9之间设有连接管33，工作人员通过放料斗31将高分子生物放进第一箱体5内部，在第一箱体5内部搅拌充分的高分子生物通过连接管33进入圆桶9内部，圆桶9内部的高分子生物烘干结束后通过出料口32排出加工装置外部。
32.在本实施例中，圆桶9内部上设有紫外线照射灯34，在圆桶9内部进行烘干过程中，
打开紫外线照射灯34，可以将高分子生物进行杀菌消毒。
33.在本实施例中，第一箱体5上设有第一箱门35，第一箱门35上设有第一把手36，第二箱体6上设有第二箱门37，第二箱门37上设有第二把手38，当第一箱体5和第二箱体6内部零件进行维修时，通过第一箱门35和第二箱门37对第一箱体5和第二箱体6内部进行维修。
34.实施例2：
35.在实施例1的基础上，当加工装置开始工作时，将第一电机2打开，第一电机2转动带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4上的第一搅拌杆7转动，第一搅拌杆7上的第二搅拌杆8在第一箱体5内部进行搅拌，第一箱体5内部的高分子生物输送到圆桶9内部，通过第二电机11转动将高分子生物在圆桶9内部进行烘干，暖风机14产生的暖气通过软管进入圆桶9内部，第一箱体5的尺寸大小不一，弹簧22通过自身的弹力将连接筒24上的第一刮板26进行伸缩，方便对第一箱体5内部不同宽度进行搅拌，当进行清洁时，打开第二阀门28，从而将水进入第一箱体5内部，当第一箱体5内部进行多次清洁时，可以将最后较为干净的水通过打开第三水管29上的第三阀门30，将第一箱体5内部的说输送到水箱18内部。
36.实施例3：
37.在实施例2的基础上，当需要将第一箱体5内部进行清洁时，水箱18中的水通过水泵15、第一水管16和第二水管17输送到喷头19上，可以将第一箱体5内部进行清洁，通过第一电机2转动，可以将第一箱体5内部清洁干净，在圆桶9内部进行烘干过程中，打开紫外线照射灯34，可以将高分子生物进行杀菌消毒。
38.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。