一种电厂用烟风道结构的制作方法

1.本实用新型涉及电厂烟风道技术领域，尤其涉及一种电厂用烟风道结构。


背景技术：

2.发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂，电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生，发电厂有靠火力发电的称火电厂、靠水力发电的称水电厂、靠太阳能和风力发电的电厂等，而火电厂运转时产生的烟气需要使用相应配套的烟风道结构进行排放。
3.目前大多数电厂烟风道结构，脱硫时使用滤板，气体中含有的二氧化硫等成分易对烟风道结构造成腐蚀，并且除尘元件表面附着的灰尘不方便进行清理，影响含尘气体的过滤效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种电厂用烟风道结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂用烟风道结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电厂用烟风道结构，包括基体，所述基体的上表面固定安装有排气管，所述排气管的上表面固定安装有橡胶补偿器，所述排气管的内部固定安装有脱硫机构，所述基体的前表面贯穿安装有机轴，所述基体与除尘袋之间设置有限位块，所述除尘袋通过限位块固定安装在基体的内部。
6.优选的，所述基体的一侧外表面固定安装有进气管，所述进气管远离基体的一端固定安装有连接法兰。
7.优选的，所述脱硫机构包括氢氧化钙滤芯与环管，所述环管固定安装在氢氧化钙滤芯的外侧面，所述氢氧化钙滤芯的上表面固定安装有导气斗，所述环管与排气管的内壁之间设置有密封圈，所述环管通过密封圈固定安装在排气管的内壁，所述环管与氢氧化钙滤芯之间等距离开设有气孔，所述气孔的数量为若干组。
8.优选的，所述机轴的前表面固定安装有驱动电机，所述机轴延伸至基体的内部的中部外表面等间距安装有桨叶，所述桨叶的上表面对称开设有滑轨，所述桨叶的数量为四组。
9.优选的，所述限位块与掸尘板之间设置有阻尼弹簧柱，所述掸尘板通过阻尼弹簧柱与限位块活动连接，所述掸尘板设置在除尘袋与机轴之间。
10.优选的，所述滑轨与轴杆之间设置有导块，所述轴杆通过导块与滑轨活动连接，所述轴杆的上表面固定安装有配重块。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置脱硫机构，进入排气管内的气体进入环管内，经过环管和氢氧化钙滤芯之间开设的气孔进入到氢氧化钙滤芯中，被氢氧化钙吸收消除气体中含有
的二氧化硫等成分，完成脱硫处理，并且环管和排气管的内壁之间设置有密封圈，可以防止二氧化硫等成分对排气管的内壁造成腐蚀，提高了烟风道结构用于电厂时的使用寿命，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置配重块与掸尘板，机轴在驱动电机的驱动下高速旋转，进而带动桨叶的旋转，配重块可以在桨叶产生的动能作用下利用轴杆和导块在滑轨中快速击出，配重块击打在掸尘板上，掸尘板可以对除尘袋进行击打，除尘袋在掸尘板的击打作用下可以将表面滤除的气体中的碳粉等灰尘掸除，有利于提高除尘袋对含尘气体的过滤的效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电厂用烟风道结构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种电厂用烟风道结构的机箱的剖切图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
18.图例说明：1、基体；2、排气管；3、橡胶补偿器；4、脱硫机构；5、进气管；6、连接法兰；7、机轴；8、驱动电机；9、除尘袋；10、限位块；11、氢氧化钙滤芯；12、环管；13、导气斗；14、密封圈；15、气孔；16、桨叶；17、滑轨；18、轴杆；19、导块；20、配重块；21、掸尘板；22、阻尼弹簧柱。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种电厂用烟风道结构，包括基体1，基体1的上表面固定安装有排气管2，排气管2的上表面固定安装有橡胶补偿器3，排气管2的内部固定安装有脱硫机构4，基体1的前表面贯穿安装有机轴7，基体1与除尘袋9之间设置有限位块10，除尘袋9通过限位块10固定安装在基体1的内部，基体1的一侧外表面固定安装有进气管5，进气管5远离基体1的一端固定安装有连接法兰6，脱硫机构4包括氢氧化钙滤芯11与环管12，环管12固定安装在氢氧化钙滤芯11的外侧面，氢氧化钙滤芯11的上表面固定安装有导气斗13，环管12与排气管2的内壁之间设置有密封圈14，环管12通过密封圈14固定安装在排气管2的内壁，环管12与氢氧化钙滤芯11之间等距离开设有气孔15，气孔15的数量为若干组。
22.其脱硫机构4达到的效果为，通过设置脱硫机构4，进入排气管2内的气体进入环管12内，经过环管12和氢氧化钙滤芯11之间开设的气孔15进入到氢氧化钙滤芯11中，被氢氧化钙吸收消除气体中含有的二氧化硫等成分，完成脱硫处理，并且环管12和排气管2的内壁之间设置有密封圈14，可以防止二氧化硫等成分对排气管2的内壁造成腐蚀，提高了烟风道
结构用于电厂时的使用寿命，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
23.实施例2，与实施例1不同的是，如图2-4所示，机轴7的前表面固定安装有驱动电机8，机轴7延伸至基体1的内部的中部外表面等间距安装有桨叶16，桨叶16的上表面对称开设有滑轨17，桨叶16的数量为四组，限位块10与掸尘板21之间设置有阻尼弹簧柱22，掸尘板21通过阻尼弹簧柱22与限位块10活动连接，掸尘板21设置在除尘袋9与机轴7之间，滑轨17与轴杆18之间设置有导块19，轴杆18通过导块19与滑轨17活动连接，轴杆18的上表面固定安装有配重块20。
24.其配重块20和掸尘板21达到的效果为，机轴7在驱动电机8的驱动下高速旋转，进而带动桨叶16的旋转，配重块20可以在桨叶16产生的动能作用下利用轴杆18和导块19在滑轨17中快速击出，配重块20击打在掸尘板21上，掸尘板21可以对除尘袋9进行击打，除尘袋9在掸尘板21的击打作用下可以将表面滤除的气体中的碳粉等灰尘掸除，有利于提高除尘袋9对含尘气体的过滤的效率，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
25.其整体的工作原理为，利用连接法兰6将进气管5和引风机组件连接，接着，电厂运转产生的气体可以快速经过进气管5进入到基体1内，气体内含有的碳粉颗粒等被除尘袋9过滤，驱动电机8启动，机轴7转动带动桨叶16的转动，四组桨叶16在转动时起到导气的作用，过滤后的气体在桨叶16的带动下涌入到环管12内，然后，气体可以利用气孔15快速导入氢氧化钙滤芯11中，气体中含有的二氧化硫等成分可以在氢氧化钙的作用下被快速吸收消除，脱硫处理后的气体可以利用导气斗13快速排出氢氧化钙滤芯11进入到排气管2中排出，最后，配重块20可以在桨叶16产生的动能作用下利用轴杆18和导块19在滑轨17中快速击出，配重块20击打在掸尘板21上，掸尘板21可以对除尘袋9进行击打，除尘袋9在掸尘板21的击打作用下可以将表面滤除的气体中的碳粉等灰尘掸除，并且掸尘板21失去压力后可以在阻尼弹簧柱22的作用下快速回位，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。