一种点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶技术领域，尤其涉及一种点胶设备。


背景技术：

2.点胶阀是点胶机中关键的部件。点胶阀通过对胶水及其他液体的控制，能够将液体点注或涂覆在产品表面或内部，并根据需求可进行打点、画线、画圆及画弧图形。点胶阀主要有气动式点胶阀和电动式点胶阀，气动式点胶阀通过压力控制和出胶时间控制出胶量，供气压力波动会导致点胶精度不稳定，且点胶效率较低。电动式点胶阀结构成本较高，结构相对复杂且零件较多。阀体需要定期拆卸清洗，现有技术中，电动式点胶阀拆卸十分困难，造成点胶清洗维护耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题是电动式点胶阀拆卸十分困难，造成点胶清洗维护耗时耗力。
4.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种点胶设备，其包括背板、阀体固定座、阀体单元以及阀体固定板；所述阀体单元包括阀体，所述阀体包括主体部以及由所述主体部的侧面向外凸出延伸形成的第一凸起部；所述阀体固定座包括安装槽，所述安装槽的侧面设有开口；所述阀体固定座设于所述背板上；所述主体部紧密嵌于所述安装槽内；所述阀体固定板设于所述开口处，且与所述阀体固定座可拆卸连接；所述阀体固定板的上侧与所述第一凸起部的下端面抵接，所述阀体固定板支撑所述阀体单元。
5.其进一步的技术方案为，所述阀体固定板通过紧固件与所述阀体固定座可拆卸连接，所述紧固件位于所述阀体固定板的边缘；所述阀体还包括由所述主体部的侧面向外凸出延伸形成的第二凸起部，所述安装槽的侧壁上设有限位槽，所述第二凸起部紧密嵌于所述限位槽内。
6.其进一步的技术方案为，还包括阀芯切换单元以及驱动单元，所述阀体单元还包括阀芯、胶桶以及推杆；所述阀体还包括安装孔、第一流道、第二流道以及第三流道；所述胶桶与所述第三流道连通；所述阀芯包括第四流道以及第五流道；所述推杆密封嵌于所述第一流道内，且可由所述驱动单元驱动而在所述第一流道内往复运动；所述阀芯嵌于所述安装孔内，且与所述阀芯切换单元连接，可由所述阀芯切换单元驱动而在预设的第一位置以及第二位置之间转动；其中，所述阀芯在所述第一位置时，所述第四流道将所述第一流道与所述第二流道连通；所述阀芯在所述第二位置时，所述第五流道将所述第一流道与所述第三流道连通。
7.其进一步的技术方案为，所述阀体单元还包括推杆导向块，所述推杆导向块套设在所述推杆上。
8.其进一步的技术方案为，所述阀芯切换单元包括旋转气缸、联轴器以及传动轴；所述旋转气缸通过所述联轴器与所述传动轴连接，所述传动轴与所述阀芯连接。
9.其进一步的技术方案为，所述阀芯切换单元还包括气缸固定块，所述旋转气缸设于所述气缸固定块上，所述气缸固定块设于所述背板上。
10.其进一步的技术方案为，所述驱动单元包括电机以及连接组件，所述电机通过所述连接组件与所述推杆连接。
11.其进一步的技术方案为，所述连接组件包括直线模组、第一连接块以及第二连接块，所述直线模组包括直线导轨以及嵌于所述直线导轨上的滑块；所述第一连接块与所述电机连接；所述第二连接块设于所述滑块上，且分别与所述第一连接块以及所述推杆连接。
12.其进一步的技术方案为，还包括电机固定块、胶桶固定块以及抱持件，所述电机设于所述电机固定块上，所述电机固定块设于所述背板上，所述胶桶固定块与所述电机固定块连接，所述抱持件与所述胶桶固定块连接，所述抱持件夹持所述胶桶。
13.其进一步的技术方案为，还包括输气接口以及io接口，所述输气接口与所述旋转气缸连接，所述io接口与所述电机连接。
14.与现有技术相比，本实用新型实施例所能达到的技术效果包括：
15.相比于现有技术中通过大量紧固件将阀体单元固定的方式，本实用新型中，只需拆卸阀体固定板，因此拆卸效率更高，极大缩短了阀体单元拆卸清洗的时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的局部放大图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的另一结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀体单元的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀体单元的截面图；
22.图6为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀芯切换单元的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀芯的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀芯的另一结构示意图；
25.图9为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀体固定座的结构示意图；
26.图10为本实用新型实施例提供的一种点胶设备的阀体固定座的另一结构示意图。
27.附图标记
28.i o接口100、电机200、连接组件300、阀体单元400、阀体固定座500、阀芯切换单元600、背板700、输气接口800、阀体固定板502、安装槽5011、开口5012、限位槽5013、紧固件503、阀体401、推杆402、推杆固定块403、推杆导向块404、阀套405、阀芯406、针头407、针头固定块408、胶桶409、抱持件410、胶桶固定块411、密封圈412、密封圈固定块413、安装孔414、第一流道415、第二流道416、第三流道417、第四流道418、第五流道419、旋转气缸601、气缸固定块602、联轴器603、传动轴604、电机固定块202、丝杠203、传感器204、直线模组30、直线导轨301、第二连接块302、第一连接块303、滑块304、凹槽4061、t形指示槽4062、主体部
4011、第一凸起部4012、第二凸起部4013、出胶接口4091。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
31.还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
32.参见图1-10，本实用新型实施例提出一种点胶设备，所述点胶设备包括背板700、阀体固定座500、阀体单元400以及阀体固定板502。各部件的具体介绍如下：
33.背板700，起到主体支撑作用。阀体固定座500用于固定阀体单元400，所述阀体固定座500可以固定于或一体设置于所述背板700上。
34.所述阀体单元400包括阀体401，所述阀体401包括主体部4011以及由所述主体部4011的侧面向外凸出延伸形成的第一凸起部4012。阀体401是阀体单元400的主体部件。阀体单元400的其它部件直接或间接设置在阀体401上。
35.所述阀体固定座500包括安装槽5011，所述安装槽5011的侧面设有开口5012；所述阀体401的主体部4011紧密嵌于所述安装槽5011内，起到对阀体401限位的作用，可有效避免阀体401抖动；所述阀体固定板502设于所述开口5012处，且与所述阀体固定座500可拆卸连接。所述阀体固定板502的上侧与所述阀体401的第一凸起部4012的下端面抵接，所述阀体固定板502支撑所述阀体单元400，对阀体单元400起到支撑作用，从而阀体单元400与阀体固定座500之间无需通过紧固件连接。
36.拆卸所述阀体固定板502后，即可将所述阀体单元400从所述安装槽5011内取出，极大地简化了阀体单元400的拆卸过程。
37.相比于现有技术中通过大量紧固件将阀体单元400固定的方式，本实用新型中，只需拆卸阀体固定板502，因此拆卸效率更高，极大缩短了阀体单元400拆卸清洗的时间。
38.进一步地，所述阀体401还包括由所述主体部4011的侧面向外凸出延伸形成的第二凸起部4013，所述安装槽5011的侧壁上设有限位槽5013，所述第二凸起部4013紧密嵌于所述限位槽5013内。
39.第一凸起部4012以及第二凸起部4013可位于主体部4011的不同侧面或者同一侧面，本实用新型对此不做具体限定。
40.所述第二凸起部4013紧密嵌于所述限位槽5013内，起到对阀体401限位的作用，限制阀体401沿上下左右前后六个方向的运动，可有效避免阀体401抖动。
41.进一步地，所述阀体固定板502通过紧固件503与所述阀体固定座500可拆卸连接，同时，所述紧固件503位于所述阀体固定板502的边缘，从而实现与所述阀体401避空设置，避免对所述阀体401产生影响。紧固件503，可例如为螺丝。
42.进一步地，所述点胶设备还包括阀芯切换单元600以及驱动单元。所述阀体单元400包括阀体401、阀芯406、胶桶409以及推杆402。所述阀体401包括安装孔414、第一流道415、第二流道416以及第三流道417。所述阀芯406包括第四流道418以及第五流道419。第一流道415从阀体401的上端面开始，向下延伸到与安装孔414连通。第二流道416从阀体401的下端面开始，向上延伸到与安装孔414连通。第二流道417从阀体401的侧面(例如，本实施例中，具体为第一凸起部4012的侧面)开始，延伸到与安装孔414连通。
43.所述胶桶409与所述第三流道417连通，从而胶桶409内的胶水可流入到第三流道417内。具体地，胶桶409的底部设有出胶接口4091，所述出胶接口4091嵌于所述第三流道417内，且与所述第三流道417连通。
44.所述推杆402密封嵌于所述第一流道415内，且可由所述驱动单元驱动而在所述第一流道415内往复运动。
45.所述阀芯406设置于所述安装孔414内，且与所述阀芯切换单元600连接，可由所述阀芯切换单元600驱动而在预设的第一位置以及第二位置之间转动。
46.所述阀芯406在所述第一位置时，所述第四流道418将所述第一流道415与第二流道416连通，此时，胶水可从第二流道416流出而进行点胶作业。
47.所述阀芯406在所述第二位置时，所述第五流道419将所述第一流道415与第三流道417连通，此时，胶桶409内的胶水能够进入到第一流道415中，从而实现胶水的补充。
48.所述阀芯406的侧面设有t形指示槽4062，阀芯406转动时，t形指示槽4062也跟随转动，由此t形指示槽4062可用于指示阀芯406当前所处的转动位置。
49.进一步地，所述阀体单元400还包括推杆导向块404，所述推杆导向块404套设在所述推杆402上。推杆导向块404起到对所述推杆402进行导向的作用，使得推杆402能够沿着固定方向运动，避免方向偏移。
50.进一步地，所述阀体单元400还包括密封圈412以及密封圈固定块413。阀体401的上端安装密封圈412，密封固定块将密封圈412固定在阀体401的上端。
51.进一步地，所述阀体单元400还包括推杆固定块403，推杆固定块403设于推杆402的上端，推杆固定块403与第二连接块302连接。
52.进一步地，所述阀体单元400还包括阀套405，阀芯406嵌于阀套405内。阀套405对阀芯406起到保护作用。
53.进一步地，所述阀体单元400还包括针头407以及针头固定块408。针头固定块408用于固定针头407，针头407与第二流道416连通。
54.进一步地，所述阀芯切换单元600包括旋转气缸601、联轴器603、传动轴604以及气缸固定块602；所述旋转气缸601通过所述联轴器603与所述传动轴604连接，所述传动轴604与所述阀芯406连接。具体地，所述传动轴604嵌于所述阀芯406的凹槽4061内。
55.所述旋转气缸601设于所述气缸固定块602上，所述气缸固定块602设于所述背板700上。旋转气缸601驱动传动轴604转动，从而带动所述阀芯406转动。
56.进一步地，所述驱动单元包括电机200以及连接组件300，所述电机200通过所述连
接组件300与所述推杆402连接。
57.所述连接组件300包括直线模组30、第一连接块303以及第二连接块302，所述直线模组30包括直线导轨301以及嵌于所述直线导轨301上的滑块304；所述第一连接块303与所述电机200连接；所述第二连接块302设于所述滑块304上，且分别与所述第一连接块303以及所述推杆402连接。直线模组30能够确保推杆402能够沿着直线运动。
58.具体地，电机200通过丝杠203与所述第一连接块303连接，丝杠203上设有传感器204用于检测丝杠203的转动角度。
59.进一步地，所述点胶设备还包括电机固定块202、胶桶固定块411以及抱持件410，所述电机200设于所述电机固定块202上，所述电机固定块202设于所述背板700上，所述胶桶固定块411与所述电机固定块202连接，所述抱持件410与所述胶桶固定块411连接，所述抱持件410夹持所述胶桶409。具体地，抱持件410的形状为u字形，通过抱持件410将所述胶桶409夹持，提高胶桶409的稳定性，同时，无需设置紧固件连接，便于拆卸。
60.进一步地，所述点胶设备还包括i o接口组件，所述i o接口组件包括输气接口800以及i o接口100。所述输气接口800与所述旋转气缸601连接，同时连接供气源。所述输气接口800用于向旋转气缸601供气。
61.具体的，i o接口组件包括两个i o接口100，两i o接口100分别与所述电机200以及丝杠203上的传感器204连接。两i o接口100分别将电机200以及传感器204连接到控制单元。
62.为了更好解释本实用新型，对点胶设备工作过程进行说明：
63.一、抽胶和排气
64.1.将胶桶409安装在阀体401的第三流道417上，使得胶桶409与第三流道417连通，并在胶桶409内装满胶水。
65.2.输气接口800输出气源，驱动旋转气缸601工作，旋转气缸601通过联轴器603带动转动轴604，通过阀芯406的第五流道419将第一流道415与第三流道417连通，此时，阀体401下端的第二流道416与阀体401上端的第一流道415关闭。
66.3.在电机200驱动下，连接组件300带动推杆402向上移动，推杆402沿着第一流道415内壁向上移动，且由于直线导轨301的导向，连接组件300和推杆402为直线运动，可使后续精度控制更为精确，推杆402向上运动退出推杆导向块404一端距离，例如2-3mm，到达排气泡位；胶水从胶桶409内流入阀体401，在抽取胶水同时排出第一流道415内的空气，第一流道415内的空气沿着推杆导向块404排出，且同时胶水会排入密封圈固定块413内。胶水排出时不含气泡时间，可以判定空气已经全部排出，此时阀体401的第一流道415已经装满胶水，由此可以排空第一流道415内的空气，从而提高点胶的质量。
67.4.在旋转气动驱动下，阀芯406进行旋转将第一流道415和第二流道416连通，第一流道415和第三流道417关闭，此时阀体单元400的阀门为开启状态。
68.5.在电机200的驱动下，推杆402沿第一流道415向下运动，将阀体401的第二孔道内空气排出。
69.二、点胶
70.阀体401第二孔道中空气全部排出，此时阀体401内腔为真空状态。电机200组件驱动推杆402向下运动，阀体401内胶水通过针头407排出，从而进行点胶作业。
71.将阀体401内胶水通过针头407排出，实现产品点胶。
72.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
73.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
74.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
75.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
76.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
77.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
78.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
79.以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。