一种定量添加瓶的制作方法

1.本实用新型涉及手性环氧氯丙烷技术领域，具体为一种定量添加瓶。


背景技术：

2.手性环氧氯丙烷是一种重要的三碳手性合成子，在医药、农药、化工、材料等领域应用非常广泛，特别是近年来手性药物行业发展迅猛，使得手性环氧氯丙烷作为一种重要医药中间体的地位更加突出，制备手性环氧氯丙烷的方法主要包括生物合成法和外消旋体化学拆分法，生物催化剂因其产酶微生物资源丰富，以及特有的高效催化专一性且反应条件温和、绿色环保，具有很大的开发潜力，而近来，随着化学催化剂salen在末端环氧化合物不对称开环反应的应用，化学法拆分制备手性环氧氯丙烷发展非常迅速，并已经应用于工业化生产，而通过化学法拆分制备手性环氧氯丙烷过程中由于部分化学药剂呈液态为了保证药剂的定量添加一般将药剂倒入于量杯内部再次对药剂进行添加的情况，由于量杯呈敞开式从而导致量杯内部药剂不仅不方便携带的情况还可能造成药剂移动过程中容易出现晃动散出的情况从而减少药剂的定量添加，从而导致无法生产出合格的手性环氧氯丙烷情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种定量添加瓶，以解决上述背景技术中提出通过的量杯呈敞开式从而导致量杯内部药剂不仅不方便携带的情况还可能造成药剂移动过程中容易出现晃动散出的情况从而减少药剂的定量添加，从而导致无法生产出合格的手性环氧氯丙烷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量添加瓶，包括作为容器的容器瓶，所述容器瓶上方表面设有与调节结构螺纹连接的螺纹槽，容器瓶表面设有查看液体容量的刻度，调节结构上方设有防尘的盖帽结构；
5.所述调节结构包括与容器瓶上方螺纹连接的瓶盖，瓶盖呈凹形，凹形中部设有活动连接的出液管，凹形下方设置有延伸于容器瓶内部挤压出液的延伸管。
6.通过采用上述技术方案，通过螺纹槽从而方便容器瓶与瓶盖之间的快速连接拆卸效果。
7.优选的，所述瓶盖内侧设有与容器瓶螺纹连接的外螺纹，瓶盖上方内侧对称开设有连接槽，连接槽呈圆形。
8.通过采用上述技术方案，通过瓶盖从而对容器瓶起到密封连接效果。
9.优选的，所述调节结构包括将容器瓶内部液体通过延伸管输送于出液管内部的连接管，连接管贯穿瓶盖分别与出液管和延伸管一端输送连接，连接管呈波纹管状。
10.通过采用上述技术方案，通过连接管从而起到连接输送效果。
11.优选的，所述调节结构包括出液管两侧对称设置的连接杆，连接杆通过连接槽使出液管与瓶盖之间旋转调节。
12.通过采用上述技术方案，通过连接杆从而与连接槽起到配套连接效果。
13.优选的，所述盖帽结构包括对出液管一端包裹防尘的管盖，管盖内部呈空心结构。
14.通过采用上述技术方案，通过管盖从而对出液管起到防尘效果。
15.优选的，所述管盖内部设有对出液管一端连接限位的密封圈。
16.通过采用上述技术方案，通过密封圈从而对管盖起到稳定贯穿连接效果。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量添加瓶，
18.（1）设置有调节结构，通过瓶盖与容器瓶连接过程中使容器瓶与瓶盖之间形成整体结构，从而避免容器瓶受力运动过程中容器瓶内部的药剂出现出现晃动散出的情况同时减少药剂的定量添加，依次导致无法生产出合格的手性环氧氯丙烷情况，通过调节出液管的旋转角度从而方便操作者添加药剂过程中始终注视容器瓶表面的刻度避免药剂添加过多或者过少的情况；
19.（2）设置有容器瓶，通过将添加药剂注入于容器瓶内部，并且通过容器瓶表面的刻度不仅对注入的药剂起到定量观察效果还对添加的药剂起到定量添加效果，同时通过容器瓶依次方便注入的药剂方便携带移动效果；
20.（3）设置有盖帽结构，通过管帽对出液管一端连接后到防尘效果还避免容器瓶内部的药剂的气味通过出液管扩散于外部情况。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型正视外观结构示意图；
23.图3为本实用新型容器瓶结构示意图；
24.图4为本实用新型调节结构结构示意图；
25.图5为本实用新型瓶盖、外螺纹和连接槽构示意图；
26.图6为本实用新型瓶盖和连接槽构示意图；
27.图7为本实用新型盖帽结构构示意图。
28.图中：1、容器瓶；101、螺纹槽；102、刻度；2、调节结构；201、瓶盖；202、外螺纹；203、连接槽；204、出液管；205、连接杆；206、连接管；207、延伸管；3、盖帽结构；301、管盖；302、密封圈。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种定量添加瓶，如图1和图3所示，作为容器的容器瓶1，容器瓶1上方表面设有与调节结构2螺纹连接的螺纹槽101，容器瓶1表面设有查看液体容量的刻度102，调节结构2上方设有防尘的盖帽结构3；
31.本实施例优选方案中，操作者手动将添加药剂注入于容器瓶1内部，接着将调节结构2与容器瓶1上方连接，当操作者通过携带容器瓶1移动于相应位置对药剂进行添加,手动
取下盖帽结构3挤压容器瓶1此时容器瓶1内部的药剂通过调节结构2添加于手性环氧氯丙烷加工设备内部进行参加反应。
32.如图2所示，调节结构2包括与容器瓶1上方螺纹连接的瓶盖201，瓶盖201呈凹形，凹形中部设有活动连接的出液管204，凹形下方设置有延伸于容器瓶1内部挤压出液的延伸管207。
33.优选的，瓶盖201呈凹形从而方便出液管204于瓶盖201上方活动连接，还方便瓶盖201与容器瓶1上方快速安装拆卸。
34.如图5和图6所示，瓶盖201内侧设有与容器瓶1螺纹连接的外螺纹202，瓶盖201上方内侧对称开设有连接槽203，连接槽203呈圆形。
35.具体的，瓶盖201设置有外螺纹202，且瓶盖201上方内侧开设有连接槽203，同时瓶盖201上方贯穿开设有通孔，瓶盖201通过外螺纹202和螺纹槽101与容器瓶1螺纹连接。
36.优选的，连接槽203呈圆形从而方便与连接杆205的配套连接，并且连接槽203与连接杆205呈摩擦式连接从而对连接杆205起到调节限位效果，同时通过连接槽203对连接杆205起到调节限位，依次通过连接杆205对出液管204起到调节固定效果，容器瓶1采取塑料瓶进行设置方便容器瓶1受力挤压过程中将内部的药剂进行挤压输送。
37.本实施例优选方案中，手动握住瓶盖201通过外螺纹202和螺纹槽101与容器瓶1螺纹连接。
38.调节结构2包括将容器瓶1内部液体通过延伸管207输送于出液管204内部的连接管206，连接管206贯穿瓶盖201分别与出液管204和延伸管207一端输送连接，连接管206呈波纹管状。
39.具体的，连接管206一端贯穿通孔与延伸管207一端安装连接，且连接管206另一端与出液管204一端安装连接，同时连接管206通过密封材料与瓶盖201固定连接。
40.优选的，密封材料采取现有技术中的热熔胶对连接管206与瓶盖201之间进行连接，这样不仅增加连接管206与瓶盖201固定度还避免连接管206与瓶盖201之间存在贯穿连接缝隙。
41.本实施例优选方案中，容器瓶1受力挤压过程中此时容器瓶1内部的药剂通过延伸管207输送于连接管206内部，进入于连接管206内部的药剂通过出液管204输送于手性环氧氯丙烷生产装置内部，当容器瓶1内部药剂受力输送过程中操作者通过观察容器瓶1表面刻度102从而避免容器瓶1内部药剂添加过量情况。
42.如图4所示，调节结构2包括出液管204两侧对称设置的连接杆205，连接杆205通过连接槽203使出液管204与瓶盖201之间旋转调节。
43.具体的，出液管204两侧与连接杆205一端固定连接，连接杆205另一端通过连接槽203与瓶盖201活动连接。
44.本实施例优选方案中，操作者手动带动出液管204运动，出液管204受力运动过程中带动连接杆205均与连接槽203和瓶盖201相对旋转运动，并且出液管204受力运动过程中带动连接管206一端同样旋转运动，通过调节出液管204旋转角度从而适应多角度添加料。
45.如图7所示，盖帽结构3包括对出液管204一端包裹防尘的管盖301，管盖301内部呈空心结构。
46.本实施例优选方案中，管盖301受力过程中与出液管204一端分离从而方便出液管
204进行药剂的添加。
47.管盖301内部设有对出液管204一端连接限位的密封圈302。
48.具体的，密封圈302于管盖301内部安装设置。
49.优选的，密封圈302与管盖301之间连接形状呈同心圆从而保证密封圈302与管盖301连接的实用性效果。
50.本实施例优选方案中，管盖301受力过程中带动密封圈302与出液管204一端受力分离。
51.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。