一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，面对国内天然砂、河砂等资源的枯竭和海砂难以解决的技术问题，未来机制砂代替天然砂已成为行业的发展必然，现在许多的企业为了环保将建筑垃圾进行回收利用，并制作成环保砂进行回收加工再使用，为了更好的进行制砂，需要使用混合装置将一些原料在一起进行混合并一起制砂，以此提高对原料的利用效率。
3.例如申请号：cn201921404525.6本实用新型公开了一种加工用原料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的顶部固定连接有搅拌电机，所述混合罐体的内壁固定连接有电加热板。本实用新型通过上料斗进行上料，上料完成后再通过上料密封机构对上料斗进行密封，再启动搅拌电机对混合罐体的内部进行原料混合，同时启动电加热板可提高混合效率，混合完成后通过排料管排出，再通过清洁管与外接的水管相连通对混合罐体的内部进行全面冲洗，解决了现有混合装置上料口密封效果差，容易在混合时混入空气中的杂质，以及不同的原料需要频繁清洗混合罐的内部，但现有的混合装置不易清洗内壁，导致更换原材料时效率低下影响生产进度的问题。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决混合装置不易清洗内壁，导致更换原材料时效率低下影响生产进度的问题，但这种混合装置缺少底部辅助混合的结构，导致较多的物料堆积在底部难以混合，且在对物料进行混合时混合装置的旋转方向和转速是不变的，导致物料很难进行均匀混合。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置，具备了便于混合的优点，解决了这种混合装置缺少底部辅助混合的结构，导致较多的物料堆积在底部难以混合，且在对物料进行混合时混合装置的旋转方向和转速是不变的，导致物料很难进行均匀混合的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置，包括混合罐体、搅拌装置本体和上料装置本体，所述搅拌装置本体位于混合罐体的顶部，所述搅拌装置本体的底部贯穿至混合罐体的内部，所述上料装置本体开设在混合罐体顶部的两侧，所述混合罐体底部的四角均固定连接有支架，所述混合罐体内壁的两侧均固定连接有辅助组件，所述搅拌装置本体的底部固定连接有底部搅拌组件。
7.作为本实用新型优选的，所述辅助组件包括伸缩杆，所述伸缩杆内壁的左侧固定连接有推杆，所述推杆的输出端与伸缩杆内壁的右侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述底部搅拌组件包括连杆，所述连杆的底部固定连接有搅拌板，所述搅拌板呈弧形设置。
9.作为本实用新型优选的，所述连杆的两侧均固定接有连接杆，所述连接杆的表面开设有安装槽。
10.作为本实用新型优选的，所述安装槽的表面套设有活动轴筒，所述活动轴筒的两侧均固定连接有活动杆。
11.作为本实用新型优选的，所述搅拌板的顶部开设有漏孔，所述漏孔设置有若干个，且若干个漏孔呈等距离分布。
12.作为本实用新型优选的，所述混合罐体的右侧固定连接有时间继电器，所述时间继电器通过导线与推杆电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置底部搅拌组件，能够使底部搅拌组件对混合罐体底部的物料进行搅动，能够便于使物料混合，同时辅助组件将混合中的物料进行阻挡，能够便于将物料进行混合，解决了这种混合装置缺少底部辅助混合的结构，导致较多的物料堆积在底部难以混合，且在对物料进行混合时混合装置的旋转方向和转速是不变的，导致物料很难进行均匀混合的问题，具备了便于混合的优点。
15.2、本实用新型通过设置辅助组件，能够使伸缩杆对推杆进行固定，能够便于推杆在启动后将推杆进行移动，能够便于将混合中的物料进行阻挡，能够便于将物料进行打散，能够便于对物料进行混合，通过设置活动轴筒和活动杆，能够使活动轴筒对活动杆进行固定，能够便于活动杆和连杆对底部的物料进行混合，提高了混合效果和混合效率。
16.3、本实用新型通过设置底部搅拌组件，能够使连杆对搅拌板进行固定，能够使弧形设置的搅拌板对底部的物料进行搅动，能够便于将混合罐体内的物料进行混合，通过设置连接杆和安装槽，能够使安装槽开设在连接杆表面，能够便于对活动轴筒进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、混合罐体；2、搅拌装置本体；3、上料装置本体；4、支架；5、辅助组件；51、伸缩杆；52、推杆；6、底部搅拌组件；61、连杆；62、搅拌板；7、连接杆；8、安装槽；9、活动轴筒；10、活动杆；11、漏孔；12、时间继电器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置，包括混合罐体1、搅拌装置本体2和上料装置本体 3，搅拌装置本体2位于混合罐体1的顶部，
搅拌装置本体2的底部贯穿至混合罐体1的内部，上料装置本体3开设在混合罐体1顶部的两侧，混合罐体1底部的四角均固定连接有支架4，混合罐体1内壁的两侧均固定连接有辅助组件5，搅拌装置本体2的底部固定连接有底部搅拌组件6。
23.参考图2，辅助组件5包括伸缩杆51，伸缩杆51内壁的左侧固定连接有推杆52，推杆52的输出端与伸缩杆51内壁的右侧固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置辅助组件5，能够使伸缩杆51对推杆52进行固定，能够便于推杆52在启动后将推杆52进行移动，能够便于将混合中的物料进行阻挡，能够便于将物料进行打散，能够便于对物料进行混合。
25.参考图2，底部搅拌组件6包括连杆61，连杆61的底部固定连接有搅拌板62，搅拌板62呈弧形设置。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置底部搅拌组件6，能够使连杆61对搅拌板62进行固定，能够使弧形设置的搅拌板62 对底部的物料进行搅动，能够便于将混合罐体1内的物料进行混合。
27.参考图3，连杆61的两侧均固定接有连接杆7，连接杆7的表面开设有安装槽8。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接杆7和安装槽8，能够使安装槽8开设在连接杆7表面，能够便于对活动轴筒9 进行安装。
29.参考图3，安装槽8的表面套设有活动轴筒9，活动轴筒9的两侧均固定连接有活动杆10。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活动轴筒9和活动杆10，能够使活动轴筒9对活动杆10进行固定，能够便于活动杆 10和连杆61对底部的物料进行混合，提高了混合效果和混合效率。
31.参考图2，搅拌板62的顶部开设有漏孔11，漏孔11设置有若干个，且若干个漏孔11呈等距离分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置漏孔11，能够便于在排料时物料从漏孔11向下流动，能够避免搅拌板62影响排料。
33.参考图2，混合罐体1的右侧固定连接有时间继电器12，时间继电器12通过导线与推杆52电性连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置时间继电器12，能够使时间继电器12与推杆52电性连接，能够便于时间继电器12 定时的启动推杆52，能够便于对物料进行打散混合。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将物料从上料装置本体3加入，接着启动搅拌装置本体2，使搅拌装置本体2对混合罐体1内的物料进行混合，当搅拌装置本体2旋转时会带动连杆61旋转，使连杆61带动搅拌板62进行旋转，使搅拌板62转动，使搅拌板62对混合罐体1底部的物料进行搅动，能够便于使混合罐体1内的物料进行混合，当连杆61旋转时会带动连接杆7旋转，使连接杆 7与搅拌板62配合对底部的物料进行混合，当连接杆7转动时物料的阻力对推动活动轴筒9两侧的活动杆10，使活动杆10转动，将物料打散混合，同时，当时间继电器12到达设定时间时，会通过导向将推杆52启动，使推杆52将伸缩杆51推动，能够便于将物料进行打散，使混料混合的更加均匀，提高混合效率。
36.综上所述：该一种建筑垃圾混制环保砂用原料混合装置，通过设置底部搅拌组件
6，能够使底部搅拌组件6对混合罐体1底部的物料进行搅动，能够便于使物料混合，同时辅助组件5将混合中的物料进行阻挡，能够便于将物料进行混合，解决了这种混合装置缺少底部辅助混合的结构，导致较多的物料堆积在底部难以混合，且在对物料进行混合时混合装置的旋转方向和转速是不变的，导致物料很难进行均匀混合的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。