一种实验室高搅罐体及实验室多功能分散机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种实验室高搅罐体及实验室多功能分散机。


背景技术：

2.实验室多功能分散机主要是针对粉体和浆料进行搅拌、分散、溶解，而分散罐作为其主要配件，在其中起着至关重要的作用。
3.实验室多功能分散机主要工作原理是分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。分散机主轴高速运转时物料从分散盘的边缘加速向外流动，当碰到容器壁，被分流成两路，一路向下沿着容器的底部流动到分散盘的中间位置，然后上升再次撞击分散盘。另一路由于重力作用及物料本身的流变性能的限制，形成相同的向上的环形路径，形成甜甜圈流型。甜甜圈流型是分散效果最理想的状态，但在实际使用过程中由于样品量、粘度、温度、物料初始颗粒大小等因素的影响，并不能达到分散机的最优使用状态，使之存在搅拌死角，搅拌后仍有可能存在较大颗粒，影响其使用效果及效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实验室高搅罐体及实验室多功能分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下一种技术方案：
6.一种实验室高搅罐体，包括罐体，设置在罐体内部的多个折流柱，折流柱贴置在罐体内壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：折流柱为柱状结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：折流柱的直径为d，罐体的直径为d，直径d：直径d要求控制在1:10-1:15之间。
9.作为本实用新型再进一步的方案：罐体内部设置有四个折流柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案：多个折流柱大小相同设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：折流柱圆周阵列布置在罐体内壁上。
12.本实用新型提供如下另一种技术方案：
13.一种实验室多功能分散机，实验室多功能分散机包括实验室高搅罐体和设置于实验室高搅罐体内部的分散机构，分散机构设置在罐体内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对分散罐体增加折流柱进行改进优化后，可以改变流体流向，形成湍流，减少搅拌死区，有利于冲刷颗粒物和沉淀物，使得效果更佳，设备效率提升。
附图说明
15.图1为实验室高搅罐体的结构示意图。
16.图中：1-罐体、2-折流柱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
20.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，为本实用新型实施例提供的一种实验室高搅罐体的结构图，包括：罐体1，设置在罐体1内部的多个折流柱2，折流柱2贴置在罐体1内壁上。
23.作为本实用新型的一种优选实施例，折流柱2为柱状结构。
24.作为本实用新型的一种优选实施例，折流柱2固定安装在罐体1内壁上。折流柱2的直径为d，罐体1的直径为d，直径d：直径d要求控制在1:10-1:15之间。
25.作为本实用新型的一种优选实施例，罐体1内部设置有四个折流柱2。多个折流柱2大小相同设置，多个折流柱2直径相同设置。多个折流柱2圆周阵列布置在罐体1内壁上。
26.作为本实用新型的一种优选实施例，折流柱2可以焊接设置在罐体1上，也可以通过螺栓固定安装在罐体1内部。
27.对分散罐体增加折流柱进行改进优化后，可以改变流体流向，形成湍流，减少搅拌死区，有利于冲刷颗粒物和沉淀物，使得效果更佳，设备效率提升。
28.本实用新型还提供一种实验室多功能分散机，实验室多功能分散机包括实验室高搅罐体和设置与实验室高搅罐体内部的分散机构，分散机构设置在罐体1内部。
29.该装置用于实验室对涂料、油漆、干粉、固—液等物料的溶解、分散、解聚等。主要是针对高搅分散罐的优化改进，在简单的圆柱形罐体内部加装四个圆柱体即折流柱，使之改变分散盘在作用下形成的甜甜圈流型，改变部分流体方向，近折流柱附件形成湍流，减少搅拌死角，能更好的对颗粒物及沉淀物进行解聚、分散，达到更好更优的分散效果，设备效率也达到提升。
30.实施例1
31.1.称取500g钛白粉初品、500ml水于实验室多功能分散机罐体内，加入0.2％分散剂，分散盘转速设定2000r/min，分散机分散60min。
32.2.上述浆料过325目筛网，将筛网上残余物烘干，称量其重量及对比残余物颗粒大小。
33.实验数据如下表：
[0034] 残余物重量(g)残余物颗粒大小对比改进前38.47大颗粒较多改进后15.82大颗粒减少，细颗粒增多
[0035]
实施例2
[0036]
1.水性色浆的制备：按照企业现有方法配制好待用的水性色浆。
[0037]
2.取100g白色颜料(本单位采用钛白粉)于分散罐中，加入230g制备好的水性色浆，搅拌30min，分散盘转速设定1000r/min，制得白色料浆。
[0038]
3.测白色料浆的分散细度及byk卡纸上粗颗粒数。
[0039]
实验数据如下表：
[0040]
[0041]
实施例1主要是对钛白初品的一个解聚，是针对大颗粒物的一个溶解，实施例2是对颜料、填料间的一个分散过程，分散越好其后续使用效果越佳。
[0042]
从上述实施例可以得出：对分散机罐体优化后，分散效果明显改善，解聚效果较好，达到了改善其分散效果的作用，设备效率提升，若只追求改进前效果可以缩短分散时间，也提升了工作效率。
[0043]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。