一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体来说，涉及一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等，按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等，按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，钢板材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。钢板在建材中使用率非常广泛，而喷漆对于钢板来说，既可以增加外观性，也可以防止钢板生锈等，因此，对于喷漆这类的钢板使用率偏高，但是一般的钢板加工用的喷漆装置，喷漆不够均匀，需要人工后期进行修复。
3.专利号cn207773871u公开了一种钢板表面喷漆装置，包括桶体和桶盖，桶体上沿设置有桶体法兰，桶盖盖合在桶体法兰上，并通过压紧螺栓连接，桶盖与桶体法兰之间设置有密封垫；桶盖上还设有若干启封螺栓，启封螺栓的底部抵靠在桶体法兰的上表面。该装置利用法兰结构密封好的特性有效的提高了喷漆装置的密封性能，避免油漆变稠造成的管路堵塞，从而降低了设备故障率，并且，在桶盖上设置启封螺栓，通过旋转启封螺栓能够轻易将桶盖从桶体法兰上顶起，使拆卸分离变的简单方便，同时减小了打开桶盖的震动，进而也减少了密封圈的损坏。
4.但是该装置在使用时虽然拆卸比较方便，密封性较好，但是容易造成喷漆不够均匀的现象，影响喷漆质量，而且干燥的速度慢，并且喷漆会散发出异味，会引起呼吸不适，危害人的身体健康。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置，包括安装板，安装板顶端的一端设置有钢板输送组件，钢板输送组件的一侧设置有喷漆组件，喷漆组件的一侧设置有热能转换器，喷漆组件的两侧设置有钢筋夹板。
9.进一步的，为了使得在装置在工作过程中可以方便的进行使用，设置安装板为l型结构。
10.进一步的，为了可以减少工作人员对钢板的输送量，降低工人的工作量，提高工作效率，所以钢板输送组件包括固定安装于安装板顶端的电机，远离电机的一侧设置有固定板，且电机的底端通过设置支架与固定板固定连接，固定板的底端与安装板的一侧固定连
接，电机的输出轴设置有齿轮一，齿轮一通过转轴贯穿固定板连接有圆盘一；齿轮一的顶端设置有与之相啮合的齿轮二，齿轮二通过转轴贯穿固定板连接有圆盘二，圆盘一与圆盘二之间连接有钢板。
11.进一步的，为了在输送过程中可以接触到钢板，保证钢板能够准确的输送至下一段，所以圆盘二的圆周侧壁设置有与钢板相配合的弧形凸块。
12.进一步的，为了可以提高喷漆效率，节省工作时间，并且能够实现将钢板两侧同时喷漆，所以设置喷漆组件包括安装于安装板一侧的漆箱，漆箱的顶端设置有两组连接管，连接管的顶端连接有喷气口，两组喷气口的喷漆方向相反。
13.进一步的，为了使得钢板在喷漆完成后，钢板上的漆能够实现快速干燥的效果，避免出现人在油漆未干的情况下触摸，造成漆面损坏的情况，而且油漆会产生异味，避免对人的呼吸造成不适危害人的身体健康，且可以实现快速冷却的效果，避免工作人员接触钢板造成烫伤，也方便进行下一步的使用，所以热能转换器包括安装于安装板顶端的两组支撑架，两组支撑架之间设置有空气压缩机，空气压缩机的顶端中部设置有进气管，进气管的顶端连接有涡流管，涡流管的的一端设置有输热管，输热管的顶端连接有热气喷头，涡流管的另一端设置有输冷管，输冷管的顶端设置有冷气喷头。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置钢板输送组件，使得在齿轮及电机的作用下，钢板可以实现平移输送，减少人工的输送量。
16.2、通过设置热能转换器，使得在仅利用空气能的前提下，可以通过热气喷头喷热气保证在喷漆完成后，钢板上的漆能够实现快速干燥的效果，避免出现人在油漆未干的情况下触摸，造成漆面损坏的情况，而且油漆会产生异味，会对人的呼吸造成不适危害人的身体健康。
17.3、通过冷气喷头喷冷气使得在刚经过热气处理的钢板可以实现快速冷却的效果，避免工作人员接触钢板造成烫伤，也方便进行下一步的使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置的主视图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置中钢板输送组件的示意图之一；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置中钢板输送组件的示意图之二；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置中喷漆组件的示意图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置中热能转换器的示意图。
24.图中：
25.1、安装板；2、钢板输送组件；201、电机；202、固定板；203、齿轮一；204、圆盘一；205、齿轮二；206、圆盘二；207、钢板；3、喷漆组件；301、漆箱；302、连接管；303、喷漆口；4、热能转换器；401、支撑架；402、空气压缩机；403、进气管；404、涡流管；405、输热管；406、热气喷头；407、输冷管；408、冷气喷头；5、钢筋夹板。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的可两侧喷漆的钢板喷漆装置，包括安装板1，安装板1顶端的一端设置有钢板输送组件2，钢板输送组件2的一侧设置有喷漆组件3，喷漆组件3的一侧设置有热能转换器4，喷漆组件3的两侧设置有钢筋夹板5。
29.借助于上述技术方案，通过设置钢板输送组件2可以减少工作人员对于钢板的输送，减少人工的工作量，并设置热能转换器4可以保证板体在喷漆完成后，喷漆能够实现快速干燥的效果，避免出现人在油漆未干的情况下触摸，造成漆面损坏的情况，而且油漆会产生异味，会对人的呼吸造成不适危害人的身体健康，并且可以实现快速冷却的效果，避免工作人员接触板体造成烫伤，也方便进行下一步的使用。
30.在一个实施例中，对于上述安装板1来说，安装板1为l型结构，从而使得装置在工作过程中可以方便的进行使用。
31.在一个实施例中，对于上述钢板输送组件2来说，钢板输送组件2包括固定安装于安装板1顶端的电机201，远离电机201的一侧设置有固定板202，且电机201的底端通过设置支架与固定板202固定连接，固定板202的底端与安装板1的一侧固定连接，电机201的输出轴设置有齿轮一203，齿轮一203通过转轴贯穿固定板202连接有圆盘一204；齿轮一203的顶端设置有与之相啮合的齿轮二205，齿轮二205通过转轴贯穿固定板202连接有圆盘二206，圆盘一204与圆盘二206之间连接有钢板207，从而使得圆盘二206在齿轮一203及齿轮二205的带动下，可以带动钢板207移动，可以减少工作人员对钢板207的输送量，降低工人的工作量，大大的提高了工作效率。
32.在一个实施例中，对于上述圆盘二206来说，圆盘二206的圆周侧壁设置有与所述钢板207相配合的弧形凸块，从而可以使得在输送过程中，圆盘二206可以接触到钢板207，保证钢板207能够准确的输送至下一段。
33.在一个实施例中，对于上述喷漆组件3来说，喷漆组件3包括安装于安装板1一侧的漆箱301，漆箱301的顶端设置有两组连接管302，连接管302的顶端连接有喷气口303，两组喷气口303的喷漆方向相反，从而可以使得在工作过程中，可以实现对于钢板207的两侧喷漆，减少了工作时间，并且提高了工作效率。
34.在一个实施例中，对于上述热能转换器4来说，热能转换器4包括安装于安装板1顶
端的两组支撑架401，两组支撑架401之间设置有空气压缩机402，空气压缩机402的顶端中部设置有进气管403，进气管403的顶端连接有涡流管404，涡流管404的的一端设置有输热管405，输热管405的顶端连接有热气喷头406，涡流管404的另一端设置有输冷管407，输冷管407的顶端设置有冷气喷头408，从而可以通过热气喷头406喷热气保证在喷漆完成后，钢板207上的漆能够实现快速干燥的效果，避免出现人在油漆未干的情况下触摸，造成漆面损坏的情况，而且油漆会产生异味，会对人的呼吸造成不适危害人的身体健康；通过冷气喷头407喷冷气使得在刚经过热气处理的钢板207可以实现快速冷却的效果，避免工作人员接触钢板207造成烫伤，也方便进行下一步的使用。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，工作人员将需要喷漆的钢板207放置于圆盘一203与圆盘二206之间，启动电机201带动齿轮一203进行转动，进而与之相啮合的齿轮二205跟随转动，随之圆盘一204与圆盘二206也发生转动，由于圆盘二206的底端设置有有钢板207相配合的弧形凸块，在转动时圆盘二206会带动钢板207进行平移，在平移至钢架夹板5处时，钢筋207会卡进钢筋夹板5内，避免出现钢筋207掉落的情况；然后两组喷漆口303会对平移过来的钢板207进行喷洒，在经过喷漆后，通过热能转换器4对钢板207实现漆面快速干燥以及冷却的效果。
37.热能转换器4的具体工作原理如下：空气压缩机402将压缩空气通过进气管403输送至涡流管404中，涡流管404采用麦克斯韦妖原理将压缩空气分为热气与冷气，热气输送至输热管405内在通过热气喷头406将其排出，冷气输送至输冷管407内在通过冷气喷头408将其排出，热风用于对钢板207上的漆进行加热烘干，冷风用于对钢板207上的漆进行冷却。
38.另外，本实用新型一种可两侧喷漆的钢板喷漆装置，其可用于建筑工程、铁路、桥梁等方面，将需喷漆的钢板放置于钢板输送组件2上，在齿轮与圆盘的作用下对钢板进行运送，减少了工人的工作量，通过喷漆组件3，避免出现喷漆不均匀的情况，最后经过热能转换器4的处理，实现钢板漆面快速干燥及冷却的效果，提高了效率，方便下一步的使用。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置钢板输送组件2，使得在齿轮及电机的作用下，钢板207可以实现平移输送，减少人工的输送量。
40.通过设置热能转换器4，使得在仅利用空气能的前提下，可以通过热气喷头406喷热气保证在喷漆完成后，钢板207上的漆能够实现快速干燥的效果，避免出现人在油漆未干的情况下触摸，造成漆面损坏的情况，而且油漆会产生异味，会对人的呼吸造成不适危害人的身体健康。
41.通过冷气喷头407喷冷气使得在刚经过热气处理的钢板207可以实现快速冷却的效果，避免工作人员接触钢板207造成烫伤，也方便进行下一步的使用。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。