基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁压裂液生产技术领域，具体涉及一种基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置。


背景技术：

2.清洁压裂液常见于油田、油井、天然气开采等施工场所，通常应用于对大型机械设备内部存在较多油性残留物质的位置进行清洁，是一种基于粘弹性表面活性剂的溶液，具有携砂性强、摩阻低等优点，在使用清洁压裂液时，往往是在施工现场通过清洁压裂液混配装置现配现用。
3.但是清洁压裂液搅拌装置在使用中存在以下不足之处：第一、对清洁压裂液的搅拌能力仍有待提高，搅拌不充分会影响清洁压裂液的粘度，降低清洁压裂液的携砂能力；第二、缺少对搅拌装置内部清洁的功能，留着装置内壁上的清洁压裂液会破坏下次清洁压裂液预先设计的成分配比。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置，解决了目前对清洁压裂液的搅拌能力以及对搅拌装置内部的清洁功能有待进一步优化的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是，
6.基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置，包括筒体，筒体内设置有固定筒，固定筒的底面上安装有多个支撑杆，多个支撑杆皆与筒体固定连接，固定筒内设置有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的上端贯穿筒体的顶面并与筒体转动连接，筒体的顶面上安装有用于带动螺旋搅拌杆转动的驱动机构，螺旋搅拌杆位于筒体内的部分上安装有清洁机构，筒体上安装有供水机构，筒体的顶面和底面上分别贯穿安装有进料斗和出料管，出料管上安装有密封盖。
7.本实用新型的特点还在于；
8.清洁机构包括第一刮板和第二刮板，第一刮板上安装有多个横杆，多个横杆的另一端皆与第二刮板固定连接，位于最上方的横杆上固定连接有连接杆，连接杆的另一端与螺旋搅拌杆固定连接。
9.供水机构包括环形管和水泵，环形管安装在筒体的内顶面上，环形管上安装有多个喷头，水泵安装在筒体的外壁上，水泵的出水管延伸到筒体内并与环形管固接且连通。
10.驱动机构包括电机，电机安装在筒体的顶面上，电机的动力输出轴与螺旋搅拌杆的上端固定连接。
11.筒体的底面上安装有四个固定柱，四个固定柱上皆安装有移动轮，四个固定柱上皆套设有底座，底座与固定柱螺纹连接。
12.底座上安装有转动杆，转动杆上设置有防滑纹。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅
拌装置，本实用新型通过设置筒体、固定筒、螺旋搅拌杆、驱动机构，通过驱动机构带动螺旋搅拌杆旋转，旋转的螺旋搅拌杆会将物料经过固定筒循环的上下移动，且在物料在固定筒内移动时，螺旋搅拌杆会对物料进行搅拌，从而使物料快速混合均匀。
14.本实用新型通过设置清洁机构、供水机构，便于对筒体内的零部件进行清洗，从而避免物料粘在固定筒的外壁、筒体的内壁以及零部件上，从而便于筒体的下次使用。
15.本实用新型通过设置固定柱和移动轮，使筒体便于被推动，从而增加了筒体的灵活性；通过设置转动杆、底座，便于将本装置固定在的地面上。
附图说明
16.图1是本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置中图1的a部放大示意图；
18.图3是本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置的主视示意图。
19.附图，1、筒体；2、固定筒；3、支撑杆；4、螺旋搅拌杆；5、电机；6、进料斗；7、出料管；8、密封盖；9、第一刮板；10、第二刮板；11、横杆；12、连接杆；13、水泵；14、环形管；15、喷头；16、固定柱；17、移动轮；18、底座；19、转动杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置进行进一步详细说明。
21.实施例1
22.如图1-3所示，基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置，包括筒体1，筒体1内设置有固定筒2，固定筒2的底面上安装有多个支撑杆3，多个支撑杆3皆与筒体1固定连接，固定筒2内设置有螺旋搅拌杆4，螺旋搅拌杆4的上端贯穿筒体1的顶面并与筒体1转动连接，筒体1的顶面上安装有用于带动螺旋搅拌杆4转动的驱动机构，螺旋搅拌杆4位于筒体1内的部分上安装有清洁机构，筒体1上安装有供水机构，筒体1的顶面和底面上分别贯穿安装有进料斗6和出料管7，出料管7上安装有密封盖8。
23.本实施例中，具体的，清洁机构第一刮板9和第二刮板10，第一刮板9上安装有多个横杆11，多个横杆11的另一端皆与第二刮板10固定连接，位于最上方的横杆11上固定连接有连接杆12，连接杆12的另一端与螺旋搅拌杆4固定连接；通过设置清洁机构，当螺旋搅拌杆4旋转时，会带动连接杆12旋转，进而带动横杆11旋转，进而带动第一刮板9和第二刮板10旋转，进而使第一刮板9对固定筒2的外壁进行刮擦，使第二刮板10对筒体1的内壁进行刮擦，从而避免物料粘在固定筒2的外壁和筒体1的内壁上。
24.本实施例中，具体的，供水机构包括环形管14和水泵13，环形管14安装在筒体1的内顶面上，环形管14上安装有多个喷头15，水泵13安装在筒体1的外壁上，水泵13的出水管延伸到筒体1内并与环形管14固接且连通；通过设置供水机构，当需要对筒体1内进行清洁时，通过将水泵13的抽水管与外界水源连接，然后启动水泵13将水输送到环形管14内，使环
形管14内的水经多个喷头15喷出，喷出的水会落到筒体1内，随着螺旋搅拌杆4的运行，使水不停的发生移动，从而对筒体1内的零部件进行清洗，从而便于筒体1的下次使用。
25.本实施例中，具体的，驱动机构包括电机5，电机5安装在筒体1的顶面上，电机5的动力输出轴与螺旋搅拌杆4的上端固定连接；通过设置电机5，便于带动螺旋搅拌杆4旋转。
26.本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置的工作原理为：在具体使用时，通过将多种物料经进料斗6加入进筒体1内，进入到筒体1内的物料会落到筒体1的内底部，然后启动电机5，使电机5的动力输出轴带动螺旋搅拌杆4旋转，旋转的螺旋搅拌杆4会将筒体1内底部的物料经固定筒2内向上输送，随着物料向上移动，固定筒2内的物料会重新落到固定筒2外，从而使物料不停的移动，且在物料固定筒2内移动时，螺旋搅拌杆4会对物料进行搅拌，从而使物料快速混合均匀。物料混合均匀后，通过打开密封盖8，使筒体1内的物料经出料管7排出；在排出物料期间，通过电机5带动螺旋搅拌杆4反向转动，便于加快物料的排出。
27.当需要对筒体1内进行清洁时，通过将水泵13的抽水管与外界水源连接，然后启动水泵13将水输送到环形管14内，使环形管14内的水经多个喷头15喷出，喷出的水会落到筒体1内，然后启动电机5，使电机5带动螺旋搅拌杆4旋转，进而使水不停的发生移动，从而对筒体1内的零部件进行清洗，且螺旋搅拌杆4旋转时，会带动连接杆12旋转，进而带动横杆11旋转，进而带动第一刮板9和第二刮板10旋转，进而使第一刮板9对固定筒2的外壁进行刮擦，使第二刮板10对筒体1的内壁进行刮擦，从而避免物料粘在固定筒2的外壁和筒体1的内壁上，从而将筒体1内清洗干净，从而便于筒体1的下次使用。
28.实施例2
29.如图1、图3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：筒体1的底面上安装有四个固定柱16，四个固定柱16上皆安装有移动轮17，四个固定柱16上皆套设有底座18，底座18与固定柱16螺纹连接；底座18上安装有转动杆19，转动杆19上设置有防滑纹。
30.工作原理：在具体使用时，通过设置固定柱16和移动轮17，使筒体1便于被推动，从而增加了筒体1的灵活性。当将筒体1移动到指定地点时，通过转动转动杆19，带动底座18旋转并向下移动，进而使底座18与底面接触，使移动轮17与地面分离，从而使本装置固定在地面上；且通过调节不同底座18的高度，使筒体1可以平稳的放置在高低不平的地面上。
31.本实用新型基于气井的酸化压裂增产用清洁压裂液搅拌装置，通过合理地结构设计，使物料快速混合均匀，便于对筒体内的零部件进行清洗，增加了筒体的灵活性，具有一定的实用意义。