一种小麦去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及小麦加工设备技术领域，具体为一种小麦去皮装置。


背景技术：

2.小麦是小麦属植物的统称，代表种为普通小麦是禾本科植物，是一种在世界各地广泛种植的谷类作物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生物质燃料，小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用。
3.在对小麦加工的时候，小麦里面的杂质如果没有提前取出，直接流入到去皮零部件内部的时候，会对零部件造成一个严重的影响，并且会导致整体的安全性有所影响，所以我们在研发设备的时候需要对杂质的问题以及去皮都要进行改进，去皮的时候最主要的问题就是小麦内部的杂质问题没有很好的取出。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦去皮装置，具备筛选杂质以及快速分离等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦去皮装置，包括去皮装置，所述去皮装置顶部设置有容器，所述容器的底端安装有控制板，所述去皮装置竖直安装有挡板，所述挡板侧方安装有驱动设备，所述驱动设备前端连接有轴杆，所述轴杆前端以及中端分别套接有联杆与皮带，所述挡板另一侧方安装有过滤设备以及去皮杆，所述过滤设备包括万向扣、滤网以及滑杆，所述万向扣与滑杆安装于滤网两侧方。
8.优选的，所述容器顶部开设有漏槽，所述容器侧方开设有排料口，所述容器底面与漏槽顶面沿边之间密封连接，所述容器顶部至底部开设为通槽，所述控制板贯穿容器底部。
9.通过上述技术方案，容器内部能够将小麦放置在内部，然后利用底端安装的控制板进行一个堵塞，起到一个控制小麦在机器内部流动的速度，从而底端的筛选能够跟仔细并且去皮效率能够达到最优。
10.优选的，所述挡板顶端以及下端分别开设有孔洞，所述驱动设备穿插在孔洞内部，所述驱动设备后端与去皮装置内壁之间固定连接，所述驱动设备前端旋转插接有轴杆。
11.通过上述技术方案，挡板将去皮装置的内部拆分成两个部分，一个控制区，一个工作区，工作区能够将整体的小麦进行一个加工，另外一个区域能够进行控制设备的一个安装，并且两个区域之间能够进行隔断，从而小麦在去皮的时候飘出来的灰尘与加工设备之间分离，从而能够对加工设备的一个保护，防止整体的灰尘对加工设备包裹，导致整体散热性变差，这样一来就能够对加工设备的一个保护。
12.优选的，所述联杆与滑杆之间非固定连接，所述联杆两端分别连接轴杆以及滑杆，
整体呈z字形，所述皮带套接在轴杆以及去皮杆之间。
13.通过上述技术方案，联杆能够将过滤设备一端上下晃动，促进掉落在滤网表面的小麦进行一个过滤，将小麦内部的杂质从而去皮装置的另一端流出，从而小麦内部的石子、金属或者其他的杂质等等能够在进入加工设备的内部时候进行一个过滤，从而能够对加工零部件进行保护，滑杆配合驱动设备对滤网进行抖动的作用。
14.优选的，所述万向扣侧端内部镂空，且滤网两端分别设置有球杆以及开设有滑槽，所述球杆扣接在万向扣侧端内部，所述滑槽内部滑动卡接有滑杆，所述滤网表面开设有孔洞。
15.通过上述技术方案，万向扣与球杆之间能够达到一个全方向的一个转动，转动的范围广，并且能够配合联杆以及滑杆的配合，能够达到一个滤网上下抖动，不会产生偏移，防止顶部掉落的小麦溢出其他的地方，滤网表面开设的孔洞能够使得小麦与杂质之间进行分离，分离后的杂质从去皮装置侧方流出，从而能够达到筛除杂质的效果。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦去皮装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过在联杆能够将过滤设备一端上下晃动，促进掉落在滤网表面的小麦进行一个过滤，将小麦内部的杂质从而去皮装置的另一端流出，从而小麦内部的石子、金属或者其他的杂质等等能够在进入加工设备的内部时候进行一个过滤，从而能够对加工零部件进行保护，滑杆配合驱动设备对滤网进行抖动的作用。
18.2、本实用新型通过在万向扣与球杆之间能够达到一个全方向的一个转动，转动的范围广，并且能够配合联杆以及滑杆的配合，能够达到一个滤网上下抖动，不会产生偏移，防止顶部掉落的小麦溢出其他的地方，滤网表面开设的孔洞能够使得小麦与杂质之间进行分离，分离后的杂质从去皮装置侧方流出，从而能够达到筛除杂质的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型去皮装置结构正剖示意图；
20.图2为图1中a的放大示意图；
21.图3为图1中b的放大示意图。
22.其中：1、去皮装置；2、容器；3、控制板；4、挡板；5、驱动设备；51、轴杆；52、联杆；53、皮带；6、过滤设备；61、万向扣；62、滤网；63、滑杆；7、去皮杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种小麦去皮装置，包括去皮装置1，去皮装置1顶部设置有容器2，容器2的底端安装有控制板3，去皮装置1竖直安装有挡板4，挡板4侧方安装有驱动设备5，驱动设备5前端连接有轴杆51，轴杆51前端以及中端分别套接有联杆52与皮带53，挡板4另一侧方安装有过滤设备6以及去皮杆7，过滤设备6包括万向扣61、滤网62以及滑杆63，万向扣61与滑杆63安装于滤网62两侧方。
25.具体的，容器2顶部开设有漏槽，容器2侧方开设有排料口，容器2底面与漏槽顶面沿边之间密封连接，容器2顶部至底部开设为通槽，控制板3 贯穿容器2底部。优点是，容器2内部能够将小麦放置在内部，然后利用底端安装的控制板3进行一个堵塞，起到一个控制小麦在机器内部流动的速度，从而底端的筛选能够跟仔细并且去皮效率能够达到最优。
26.具体的，挡板4顶端以及下端分别开设有孔洞，驱动设备5穿插在孔洞内部，驱动设备5后端与去皮装置1内壁之间固定连接，驱动设备5前端旋转插接有轴杆51。优点是，挡板4将去皮装置1的内部拆分成两个部分，一个控制区，一个工作区，工作区能够将整体的小麦进行一个加工，另外一个区域能够进行控制设备的一个安装，并且两个区域之间能够进行隔断，从而小麦在去皮的时候飘出来的灰尘与加工设备之间分离，从而能够对加工设备的一个保护，防止整体的灰尘对加工设备包裹，导致整体散热性变差，这样一来就能够对加工设备的一个保护。
27.具体的，联杆52与滑杆63之间非固定连接，联杆52两端分别连接轴杆51以及滑杆63，整体呈z字形，皮带53套接在轴杆51以及去皮杆7之间。优点是，联杆52能够将过滤设备6一端上下晃动，促进掉落在滤网62表面的小麦进行一个过滤，将小麦内部的杂质从而去皮装置1的另一端流出，从而小麦内部的石子、金属或者其他的杂质等等能够在进入加工设备的内部时候进行一个过滤，从而能够对加工零部件进行保护，滑杆63配合驱动设备 5对滤网62进行抖动的作用。
28.具体的，万向扣61侧端内部镂空，且滤网62两端分别设置有球杆以及开设有滑槽，球杆扣接在万向扣61侧端内部，滑槽内部滑动卡接有滑杆63，滤网62表面开设有孔洞。优点是，万向扣61与球杆之间能够达到一个全方向的一个转动，转动的范围广，并且能够配合联杆52以及滑杆63的配合，能够达到一个滤网62上下抖动，不会产生偏移，防止顶部掉落的小麦溢出其他的地方，滤网62表面开设的孔洞能够使得小麦与杂质之间进行分离，分离后的杂质从去皮装置1侧方流出，从而能够达到筛除杂质的效果。
29.在使用时，联杆52能够将过滤设备6一端上下晃动，促进掉落在滤网62 表面的小麦进行一个过滤，将小麦内部的杂质从而去皮装置1的另一端流出，从而小麦内部的石子、金属或者其他的杂质等等能够在进入加工设备的内部时候进行一个过滤，从而能够对加工零部件进行保护，滑杆63配合驱动设备5对滤网62进行抖动的作用,在万向扣61与球杆之间能够达到一个全方向的一个转动，转动的范围广，并且能够配合联杆52以及滑杆63的配合，能够达到一个滤网62上下抖动，不会产生偏移，防止顶部掉落的小麦溢出其他的地方，滤网62表面开设的孔洞能够使得小麦与杂质之间进行分离，分离后的杂质从去皮装置1侧方流出，从而能够达到筛除杂质的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。