一种离心过滤机的制作方法

1.本实用新型涉及过滤机技术领域，具体为一种离心过滤机。


背景技术：

2.随着经济和科技的发展，离心分离在世界范围内是一项广泛使用的通用技术，离心过滤机是以高旋转速度旋转材料并使用离心力将颗粒与液体分离。
3.在现有技术中，一般的离心过滤机都是通过高速旋转使颗粒和液体进行分离，但是这样在高速旋转下一些固体会直接吸附在内腔的内壁，但是如果不及时对其进行清理后续再进行分离物料的工作的话会发生不同的物料发生掺和的现象，从而会影响分离工作的效果。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心过滤机，解决了上述背景技术提到的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种离心过滤机，包括有保护壳，所述保护壳的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿且转动连接在保护壳的下壁，所述转动杆的顶端固定连接有内腔室，所述保护壳的左内壁设置有抖动组件，所述抖动组件包括：
8.稳定壳，所述稳定壳固定连接在保护壳的左内壁；
9.伸缩杆，所述伸缩杆贯穿且滑动连接在稳定壳的右壁；
10.击打锤，所述击打锤固定连接在伸缩杆的右侧。
11.优选的，所述伸缩杆左侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在稳定壳的左内壁。
12.优选的，所述伸缩杆为两根套杆贯穿且滑动连接，所述套杆的外壁设置有多个螺纹孔，且两根套杆通过螺栓螺纹连接。
13.优选的，所述伸缩杆贯穿且固定连接有稳定块，所述稳定块的顶端滑动连接在稳定壳的上内壁，所述稳定块的底端滑动连接在稳定壳的下内壁。
14.优选的，所述抖动组件设置有两组，且两组抖动组件以保护壳的中心为对称轴对称设置在保护壳的内部。
15.优选的，所述内腔室的外壁贯穿且固定连接有过滤网，所述内腔室的顶端卡接有盖板，所述盖板的顶端固定连接有把手，所述保护壳的中部贯穿且固定连接有圆形出料管，所述内腔室的外壁固定连接有多个击打块，所述保护壳的底端设置有支撑腿。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种离心过滤机。具备以下有益效果：
18.（1）、该离心过滤机在使用时，通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动内腔室进行转动，通过电机带动转动杆高速转动，使得内腔室内的液体通过离心力向内腔室的内壁进行移动并且进行贴合慢慢向上移动，当液体接触到过滤网时会通过过滤网进入到圆形出料管，并且通过圆形出料管排出，而固体会被过滤网挡住继续留在内腔室内，从而实现固液分离的目的。
19.（2）、该离心过滤机在使用时，当内腔室在转动的时候通过击打锤对击打块进行击打，使得内腔室发生抖动，从而可以将内腔室吸附在内壁上的固体掉落在底部，方便后期的清洁工作，通过调整伸缩杆的长度来改变击打锤与击打块之间的距离，从而可以调整击打锤对内腔室外壁的击打力度，提高装置的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型抖动组件的结构示意图。
23.图中：1、保护壳；2、击打块；3、圆形出料管；4、把手；5、盖板；6、过滤网；7、抖动组件；701、稳定壳；702、稳定块；703、伸缩杆；704、击打锤；705、螺栓；706、弹簧；8、转动杆；9、电机；10、内腔室。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种离心过滤机，包括有保护壳1，保护壳1的底端固定连接有电机9，设置电机9可以进行高速转动，从而带动内腔室10进行固液分离工作，电机9的输出轴固定连接有转动杆8，转动杆8贯穿且转动连接在保护壳1的下壁，转动杆8的顶端固定连接有内腔室10，保护壳1的左内壁设置有抖动组件7。
26.在本实用新型实施方式中，抖动组件7包括有稳定壳701，稳定壳701固定连接在保护壳1的左内壁，稳定壳701的左内壁固定连接有弹簧706，设置的弹簧706的目的是为了对伸缩杆703进行复位作用，弹簧706的右侧固定连接有伸缩杆703，伸缩杆703贯穿且滑动连接在稳定壳701的右壁，伸缩杆703为两根套杆贯穿且滑动连接，套杆的外壁设置有多个螺纹孔，且两根套杆通过螺栓705螺纹连接，伸缩杆703贯穿且固定连接有稳定块702，当击打锤704击打内腔室10时自身肯定也会发生抖动，所以设置稳定块702的目的是为了增加伸缩杆703在稳定壳701右壁进行移动的稳定性，稳定块702的顶端滑动连接在稳定壳701的上内壁，稳定块702的底端滑动连接在稳定壳701的下内壁，伸缩杆703的右侧固定连接有击打锤704，设置击打锤704的目的是为了对内腔室10的外壁进行击打，抖动组件7设置有两组，且两组抖动组件7以保护壳1的中心为对称轴对称设置在保护壳1的内部。
27.在本实用新型实施方式中还包括有过滤网6，设置过滤网6的目的是为了使液体从过滤网6流出，且还防止固体从过滤网6流出，从而实现固液分离的目的，过滤网6贯穿且固
定连接在内腔室10的外壁，内腔室10的顶端卡接有盖板5，盖板5的顶端固定连接有把手4，保护壳1的中部贯穿且固定连接有圆形出料管3，圆形出料管3的右侧不与过滤网6进行接触，但是无限接触，从而保证不影响内腔室10转动的前提下还能使得液体能够顺利的进入到圆形出料管3内，内腔室10的外壁固定连接有多个击打块2，保护壳1的底端设置有支撑腿。
28.在本实用新型中，使用时，首先通过把手4打开盖板5，将需要分离的物料放置在内腔室10内，然后关闭盖板5，启动电机9，电机9带动转动杆8转动，转动杆8带动内腔室10进行高速运转，此时物料在内腔室10内通过离心力的作用向内壁进行移动并且慢慢的向上移动，当物料向上移动至过滤网6的高度时，此时液体会通过过滤网6进入到圆形出料管3然后排出，而固体还会停留在内腔室10内，且当内腔室10进行旋转时会带动击打块2进行旋转，当击打块2旋转接触到击打锤704时会挤压击打锤704向后移动挤压弹簧706，当击打块2旋转不接触到击打锤704时击打锤704会通过弹簧706的反向弹性进行复位，使得击打锤704对内腔室10的内壁进行击打，使其产生震动从而将内腔室10内壁的物料掉落至内腔室10的底端，当需要调整击打锤704对内腔室10的击打力度时，先顺时针旋转螺栓705使其旋转出伸缩杆703外，然后拉长或者缩短伸缩杆703，当伸缩杆703拉长或者缩短时会带动击打锤704一起移动，改变击打锤704与击打块2之间的距离，从而可以调整击打锤704对内腔室10的击打力度，调整完成后逆时针旋转螺栓705使其旋转进伸缩杆703内即可，当分离工作完成后通过把手4打开盖板5，将内腔室10内的固体取出即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。