一种防腐涂料生产用溶剂配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，具体是指一种防腐涂料生产用溶剂配料装置。


背景技术：

2.溶剂(solvent)是一种可以溶化固体，液体或气体溶质的液体(气体、或固体)(溶剂、溶质都可以为固体、液体、气体)，继而成为溶液。在日常生活中最普遍的溶剂是水。防腐涂料是现有家装技术中常用的涂料，在涂料的生产中，水也是很重要的一种溶剂，在使用水的同时，一些液态的有机溶剂也是常用的材料。溶剂配料不仅仅是根据需求加入溶剂，对溶质的分量要求也十分苛刻，配料后要针对溶剂和溶质进行混合搅拌，便于后续的加工生产，现有技术中多是采用人工称量的方法，有一定的溶剂或溶质残留，造成浪费的同时也会导致涂料效果不佳。为此，我们提出一种防腐涂料生产用溶剂配料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有溶剂定量均匀加料、溶质定量下料功能且可以进行充分混合搅拌的一种防腐涂料生产用溶剂配料装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防腐涂料生产用溶剂配料装置，包括恒温外箱，所述恒温外箱内部固定设有配料仓，所述配料仓顶部固定设有环形引水管，所述配料仓顶部左侧固定设有定量下料装置，所述配料仓内部转动设有转杆，所述转杆上固定设有搅拌框，所述搅拌框上设有若干疏液孔，所述搅拌框左右两侧侧边上固定设有若干与配料仓相配合的刮板，所述配料仓底部固定设有下料仓，所述定量下料装置包括底部的底盘，所述底盘中间设有下料孔，所述底盘左右两侧顶部均固定设有底板，所述底板上均固定设有若干弹簧，所述弹簧顶部固定设有顶板，所述底板和顶板中间固定设有防护网。
5.进一步的，所述环形引水管右侧进水口处固定设有液体流量阀，所述环形引水管上固定设有若干水喷头。
6.进一步的，所述转杆顶部设有驱动电机且固定连接于驱动电机输出轴端。
7.进一步的，所述恒温外箱和配料仓夹层处固定设有电热管且填充有铁水。
8.进一步的，所述定量下料装置左侧的顶板左端和定量下料装置右侧的顶板右端固定设有竖板，所述竖板中间铰接有承载板。
9.进一步的，所述竖板底部固定设有弧形电推杆，所述弧形电推杆顶部活塞杆端固定设有对接座，所述对接座固定于承载板底部。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进行防腐涂料的生产时，将溶质放置于定量下料装置的内部，通过底盘上的显示器显示的重量调整内部承载板上溶质的重量，达到配比要求后，左右两侧的两个弧形电推杆工作后收缩，通过对接座带动两个承载板转动，将上方的溶质通过下料孔进入到配料仓的内部，然后将液体溶剂通过环形引水管右侧的进水口和液体流量阀进行定量进料，然后通过水喷头进行均匀的喷出，便于后续的混合。
驱动电机工作后带动转杆转动，搅拌框转动后促进内部的溶剂和溶质的混合。通过刮板刮除附着于配料仓内壁的涂料，避免浪费，最后从底部的下料仓进行收料即可。整体具有溶剂定量均匀加料、溶质定量下料功能，可以进行定量的配料，提高了防腐涂料生产的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图。
12.图2是本实用新型定量下料装置结构示意图。
13.如图所示：1、恒温外箱；2、配料仓；3、环形引水管；4、液体流量阀；5、水喷头；6、定量下料装置；7、转杆；8、搅拌框；9、疏液孔；10、刮板；11、驱动电机；12、下料仓；13、电热管；601、底盘；602、下料孔；603、底板；604、弹簧；605、顶板；606、竖板；607、承载板；608、弧形电推杆；609、对接座；610、防护网。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图，一种防腐涂料生产用溶剂配料装置，包括恒温外箱1，所述恒温外箱1内部固定设有配料仓2，所述恒温外箱1和配料仓2夹层处固定设有电热管13且填充有铁水。用于配料箱2的恒温加热，确保在适宜的条件下进行配料。所述配料仓2顶部固定设有环形引水管3，所述环形引水管3右侧进水口处固定设有液体流量阀4，所述环形引水管3上固定设有若干水喷头5。用于溶剂的定量下料。
19.所述配料仓2顶部左侧固定设有定量下料装置6，所述定量下料装置6包括底部的底盘601，所述底盘601中间设有下料孔602，所述底盘601上设有电子显示器，可以显示承载板607上物品的事实重量。所述底盘601左右两侧顶部均固定设有底板603，所述底板603上均固定设有若干弹簧604，所述弹簧604顶部固定设有顶板605，所述底板603和顶板605中间固定设有防护网610。所述定量下料装置6左侧的顶板605左端和定量下料装置6右侧的顶板
605右端固定设有竖板606，所述竖板606中间铰接有承载板607。所述竖板606底部固定设有弧形电推杆608，所述弧形电推杆608顶部活塞杆端固定设有对接座609，所述对接座609固定于承载板607底部。用于溶质的定量称量下料。
20.所述配料仓2内部转动设有转杆7，所述转杆7上固定设有搅拌框8，所述搅拌框8上设有若干疏液孔9，所述搅拌框8左右两侧侧边上固定设有若干与配料仓2相配合的刮板10，所述转杆7顶部设有驱动电机11且固定连接于驱动电机11输出轴端。所述配料仓2底部固定设有下料仓12。用于溶剂和溶质的充分搅拌和混合。
21.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在进行防腐涂料的生产时，将溶质放置于定量下料装置6的内部，通过底盘601上的显示器显示的重量调整内部承载板607上溶质的重量，达到配比要求后，左右两侧的两个弧形电推杆608工作后收缩，通过对接座609带动两个承载板607转动，将上方的溶质通过下料孔602进入到配料仓2的内部，然后将液体溶剂通过环形引水管3右侧的进水口和液体流量阀4进行定量进料，然后通过水喷头5进行均匀的喷出，便于后续的混合。驱动电机11工作后带动转杆7转动，搅拌框8转动后促进内部的溶剂和溶质的混合。通过刮板10刮除附着于配料仓2内壁的涂料，避免浪费，最后从底部的下料仓12进行收料即可。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。