一种点胶机用物料支撑板的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种点胶机用物料支撑板。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，在进行点胶时，需要对物料进行支撑，将物料放置到板台上然后进行点胶使用；
3.现有的点胶机在点胶时，先将物料放置到物料支撑板上，然后进行点胶工作，在使用时会有胶体粘结在板面上，导致面台凹凸不平，导致使用不是很平整的，此时就需要对板面进行清洁，而一般的板面通过人手清洁较为困难的问题，且在物料放置在面台上时没有定位夹持结构，导致不稳定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的点胶机在点胶时，先将物料放置到物料支撑板上，然后进行点胶工作，在使用时会有胶体粘结在板面上，导致面台凹凸不平，导致使用不是很平整的，此时就需要对板面进行清洁，而一般的板面通过人手清洁较为困难的问题，且在物料放置在面台上时没有定位夹持结构，导致不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种点胶机用物料支撑板，包括物料支板，所述物料支板的上端面设置有刮除板，所述刮除板的外壁连接有三角铲板，所述刮除板的两侧均连接有移动滑块，所述移动滑块的外壁连接有移动滑槽，所述物料支板的一端设置有夹持架，所述夹持架的内部设置有高度滑槽，所述高度滑槽的内部连接有高度滑块，所述高度滑块的内部连接有螺纹杆，所述高度滑块的一端连接有夹持板，所述物料支板的下方连接有抽拉滑块，所述抽拉滑块的外壁连接有抽拉滑槽。
7.优选地，所述物料支板的上方设置有打胶机，所述打胶机的外部设置有移动架，所述移动架的两侧均连接有调节滑块，所述调节滑块的外壁连接有调节滑槽。
8.优选地，所述打胶机与移动架螺纹连接，且调节滑块与移动架固定连接，并且移动架通过调节滑块与调节滑槽之间构成滑动结构。
9.优选地，所述刮除板与移动滑块螺纹连接，且刮除板通过移动滑块和移动滑槽与物料支板之间构成滑动结构，并且刮除板与三角铲板固定连接，同时三角铲板为三角形结构。
10.优选地，所述夹持架与物料支板螺纹连接，所述夹持板与高度滑块固定连接，且夹持板通过高度滑块和高度滑槽与夹持架之间构成滑动结构。
11.优选地，所述螺纹杆贯穿于高度滑块的内部，且螺纹杆与夹持架活动连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过能够进行滑动的移动架，能够让移动架带动打胶机进行移动，从而能够方便打胶机调节使用，从而方便打胶机的使用；通过设置的刮除板能够对点胶时产生的胶体进行滑动刮除，提高物料支板的表面的平整效果，方便物料的放置的同时也方便对物料的涂抹，提高点胶效率；
14.2、通过螺纹连接的夹持架，方便夹持架的拿取和安装，通过能够进行滑动的夹持板能够对物料的一角进行夹持稳定，提高物料在物料支板上的稳定性，方便点胶；通过设置的螺纹杆能够对高度滑块提供动力让高度滑块进行移动的同时还能让高度滑块带动夹持板进行稳定移动。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种点胶机用物料支撑板的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种点胶机用物料支撑板的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种点胶机用物料支撑板的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种点胶机用物料支撑板的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、物料支板；2、刮除板；3、三角铲板；4、移动滑块；5、移动滑槽；6、打胶机；7、移动架；8、调节滑块；9、调节滑槽；10、夹持架；11、高度滑槽；12、高度滑块；13、螺纹杆；14、夹持板；15、抽拉滑块；16、抽拉滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1和图4，一种点胶机用物料支撑板，包括；物料支板1，物料支板1的上端面设置有刮除板2，刮除板2的外壁连接有三角铲板3，刮除板2的两侧均连接有移动滑块4，移动滑块4的外壁连接有移动滑槽5；通过设置的刮除板2能够对点胶时产生的胶体进行滑动刮除，提高物料支板1的表面的平整效果，方便物料的放置的同时也方便对物料的涂抹，提高点胶效率；刮除板2与移动滑块4螺纹连接，且刮除板2通过移动滑块4和移动滑槽5与物料支板1之间构成滑动结构，并且刮除板2与三角铲板3固定连接，同时三角铲板3为三角形结构；物料支板1的上方设置有打胶机6，打胶机6的外部设置有移动架7，移动架7的两侧均连接有调节滑块8，调节滑块8的外壁连接有调节滑槽9；打胶机6与移动架7螺纹连接，且调节滑块8与移动架7固定连接，并且移动架7通过调节滑块8与调节滑槽9之间构成滑动结构；通过能够进行滑动的移动架7，能够让移动架7带动打胶机6进行移动，从而能够方便打胶机6调节使用，从而方便打胶机6的使用。
23.参照图1-图3，一种点胶机用物料支撑板，包括：物料支板1的一端设置有夹持架10，夹持架10的内部设置有高度滑槽11，高度滑槽11的内部连接有高度滑块12；夹持架10与物料支板1螺纹连接，夹持板14与高度滑块12固定连接，且夹持板14通过高度滑块12和高度滑槽11与夹持架10之间构成滑动结构；通过螺纹连接的夹持架10，方便夹持架10的拿取和安装，通过能够进行滑动的夹持板14能够对物料的一角进行夹持稳定，提高物料在物料支板1上的稳定性，方便点胶；高度滑块12的内部连接有螺纹杆13，高度滑块12的一端连接有夹持板14，物料支板1的下方连接有抽拉滑块15，抽拉滑块15的外壁连接有抽拉滑槽16；螺纹杆13贯穿于高度滑块12的内部，且螺纹杆13与夹持架10活动连接；通过设置的螺纹杆13能够对高度滑块12提供动力让高度滑块12进行移动的同时还能让高度滑块12带动夹持板14进行稳定移动。
24.本实用新型中，该点胶机用物料支撑板的工作原理：首先对物料支板1表面的胶体进行刮除，对刮除板2施加作用力，刮除板2产生作用力，刮除板2与移动滑块4固定连接，移动滑块4产生作用力，在该力作用下移动滑块4通过移动滑槽5完成在物料支板1上的滑动，如此刮除板2带动三角铲板3进行移动，三角铲板3对板面进行情节，接着根据需要对移动架7进行调节，对移动架7施加作用力，移动架7与调节滑块8固定连接，调节滑块8产生作用力，在该力作用下调节滑块8完成在调节滑槽9的滑动，使用时通过把手对螺纹杆13施加作用力，螺纹杆13进行转动，螺纹杆13与高度滑块12螺纹连接，高度滑块12产生作用力，在该力作用下高度滑块12通过高度滑槽11完成在夹持架10上的滑动，夹持板14与高度滑块12固定连接，夹持板14进行移动对物料进行夹持，接着启动打胶机6，让胶体涂抹到物体上，当板体移动时，对物料支板1施加作用力，物料支板1与抽拉滑块15固定连接，抽拉滑块15产生作用力，在该力作用下抽拉滑块15通过抽拉滑槽16完成滑动抽拉。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。