一种超声波干雾抑尘主机的制作方法

1.本实用新型涉及降尘装置技术领域，具体为一种超声波干雾抑尘主机。


背景技术：

2.皮带输送机、煤场和巷道等场所由于生产或运输需要会产生大量粉尘颗粒，粉尘颗粒通常飘浮在空气中对人体的呼吸和清洁造成不利影响，现有的降尘装置对车间内的尘土降尘效果不好，无法实现喷雾炮的旋转，再加之喷雾炮在进行降尘时，会与基座产生振动，零部件间的震动摩擦会缩短装置的使用寿命，所以，亟需一种降尘效果好、具有减震效果的一种超声波干雾抑尘主机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超声波干雾抑尘主机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超声波干雾抑尘主机，包括基座和支撑连杆，所述基座的内部活动连接有支撑连杆，所述支撑连杆的顶部设置有升降工作台，所述升降工作台的顶部固定连接有加固杆，所述加固杆的顶部固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的中心处活动连接有转动连接座，所述转动连接座的内部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有支杆a，所述支杆a的顶部通过安装件固定连接有支杆b，所述支杆b的顶部通过支柱固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有超生降尘跑，所述转动圆盘的下方设置有传动箱。
5.可选的，所述传动箱的内部设置有传动电动机，所述传动电动机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有密封件。
6.可选的，所述基座的内部设置有双向传动电机，所述双向传动电机的输出端固定连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外表面螺纹连接有套接块，所述套接块与支撑连杆的一端连接。
7.可选的，所述升降工作台的内部活动连接有位移块，所述位移块的两端均与支撑连杆的顶部连接。
8.可选的，所述阻尼器的一侧设置有升降防护框，所述升降防护框的数量为四个，四个所述升降防护框分别位于转动连接座的顶部设置。
9.可选的，所述超生降尘跑的顶部固定连接有水密封连接管，所述水密封连接管的一端与增压泵连接，所述超生降尘跑的底部通过第一合页活动连接有升降调节杆，所述升降调节杆的底部通过第二合页与固定架连接。
10.本实用新型提供了一种超声波干雾抑尘主机，具备以下有益效果：
11.1、本实用新型通过升降工作台、双向传动电机和支撑连杆的配合设置，由于基座的内部设置的有双向传动电机，可通过双向传动电机的带动，将螺纹调节杆进行旋转，进而带动套接块移动，带动支撑连杆进行移动，支撑连杆移动进而带动位移块移动，将升降工作
台进行上下移动，实现了对超生降尘跑高度的调节，通过转动圆盘、转动连接座和传动电动机的配合设置，由于转动圆盘的中心处连接有旋转轴，旋转轴通过传动电动机进行旋转，进而带动转动连接座进行旋转，转动连接座带动顶部的超生降尘跑进行旋转，可全方位的对车间进行降尘，整个过程实现降尘的高效性能。
12.2、本实用新型通过阻尼器的设置，由于阻尼器的一侧设置的有升降防护框，可有效的对阻尼器进行保护，防止尘土或水进入阻尼器内部，由于阻尼器的顶部支撑的有超生降尘跑，可有效的对超生降尘跑进行减震，有效的降低了降水过程中造成的震动对零部件之间的摩擦，增加了装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型正视外部结构示意图；
14.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
15.图3为本实用新型基座内部结构示意图；
16.图4为本实用新型升降防护框结构示意图。
17.图中：1、基座；2、支撑连杆；3、升降工作台；4、加固杆；5、转动圆盘；6、转动连接座；7、阻尼器；8、支杆a；9、安装件；10、支杆b；11、固定架；12、超生降尘跑；13、传动箱；14、传动电动机；15、旋转轴；16、密封件；17、双向传动电机；18、螺纹调节杆；19、套接块；20、位移块；21、升降防护框；22、水密封连接管；23、增压泵；24、升降调节杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波干雾抑尘主机，包括基座1和支撑连杆2，基座1的内部设置有双向传动电机17，双向传动电机17的输出端固定连接有螺纹调节杆18，螺纹调节杆18的外表面螺纹连接有套接块19，套接块19与支撑连杆2的一端连接，基座1的内部活动连接有支撑连杆2，支撑连杆2的顶部设置有升降工作台3，通过升降工作台3、双向传动电机17和支撑连杆2的配合设置，由于基座1的内部设置的有双向传动电机17，可通过双向传动电机17的带动，将螺纹调节杆18进行旋转，进而带动套接块19移动，带动支撑连杆2进行移动，支撑连杆2移动进而带动位移块20移动，将升降工作台3进行上下移动，实现了对超生降尘跑12高度的调节，升降工作台3的内部活动连接有位移块20，位移块20的两端均与支撑连杆2的顶部连接，升降工作台3的顶部固定连接有加固杆4，加固杆4的顶部固定连接有转动圆盘5，转动圆盘5的中心处活动连接有转动连接座6，通过转动圆盘5、转动连接座6和传动电动机14的配合设置，由于转动圆盘5的中心处连接有旋转轴15，旋转轴15通过传动电动机14进行旋转，进而带动转动连接座6进行旋转，转动连接座6带动顶部的超生降尘跑12进行旋转，可全方位的对车间进行降尘，整个过程实现降尘的高效性能，转动连接座6的内部固定连接有阻尼器7，通过阻尼器7的设置，由于阻尼器7的一侧设置的有升降防护框21，可有效的对阻尼器7进行保护，防止尘土或水进入阻尼器7内部，由于阻尼器7的顶部支撑的有超生降尘跑12，可有效的对超生降尘跑12进行减震，有效的降低了
降水过程中造成的震动对零部件之间的摩擦，增加了装置的使用寿命，阻尼器7的一侧设置有升降防护框21，升降防护框21的数量为四个，四个升降防护框21分别位于转动连接座6的顶部设置，阻尼器7的顶部固定连接有支杆a8，支杆a8的顶部通过安装件9固定连接有支杆b10，支杆b10的顶部通过支柱固定连接有固定架11，固定架11的内部设置有超生降尘跑12，超生降尘跑12的顶部固定连接有水密封连接管22，水密封连接管22的一端与增压泵23连接，超生降尘跑12的底部通过第一合页活动连接有升降调节杆24，升降调节杆24的底部通过第二合页与固定架11连接，转动圆盘5的下方设置有传动箱13，传动箱13的内部设置有传动电动机14，传动电动机14的输出端固定连接有旋转轴15，旋转轴15的顶部固定连接有密封件16。
20.综上所述，该无尘净化高效降尘装置，在使用时，通过升降工作台3、双向传动电机17和支撑连杆2的配合设置，由于基座1的内部设置的有双向传动电机17，可通过双向传动电机17的带动，将螺纹调节杆18进行旋转，进而带动套接块19移动，带动支撑连杆2进行移动，支撑连杆2移动进而带动位移块20移动，将升降工作台3进行上下移动，实现了对超生降尘跑12高度的调节，通过转动圆盘5、转动连接座6和传动电动机14的配合设置，由于转动圆盘5的中心处连接有旋转轴15，旋转轴15通过传动电动机14进行旋转，进而带动转动连接座6进行旋转，转动连接座6带动顶部的超生降尘跑12进行旋转，可全方位的对车间进行降尘，整个过程实现降尘的高效性能，通过阻尼器7的设置，由于阻尼器7的一侧设置的有升降防护框21，可有效的对阻尼器7进行保护，防止尘土或水进入阻尼器7内部，由于阻尼器7的顶部支撑的有超生降尘跑12，可有效的对超生降尘跑12进行减震，有效的降低了降水过程中造成的震动对零部件之间的摩擦，增加了装置的使用寿命。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。