方便投料的涂料共混设备的制作方法

文档序号:32829979发布日期:2023-01-04 10:07阅读:27来源:国知局
方便投料的涂料共混设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料共混设备领域,特别涉及方便投料的涂料共混设备。


背景技术:

2.涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体,金属材料的物品在加工过程中需要使用涂料对其表面进行涂抹,而涂料在使用前需要进行配料,将不同类型的涂料放在一起进行混合,用于制成新的涂料;
3.现有的涂料共混设备在使用时仍然存在缺陷,目前所使用的共混设备通常只设有单个的进料口,工作人员在进行投料时非常的不便,难以对不同物料进行同时添加,降低物料之间的混合效率,并且装置在进行搅拌的过程中会发生震动,从而影响其整个共混设备的效率以及安全性,所以现在需要一种能够解决以上问题的方便投料的涂料共混设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供方便投料的涂料共混设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,方便投料的涂料共混设备,包括外壳,所述外壳的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口,所述进料口的内部设置有滤网,所述外壳的一侧设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆,所述外壳的底部设置有保护壳,所述保护壳的内部设置有第二驱动电机;
6.所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有若干个第一搅拌杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的底部贯穿设置有出料口,所述出料口上设置有电磁阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述出料口的一侧设置有支撑架,所述支撑架的另一端设置有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接有底座。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述保护壳的下方固定连接有第一转动块,所述第一转动块上转动连接有连接杆,所述底座的上方固定连接有连接块。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块的内部设置有第二转动块,所述第二转动块与连接杆的另一端转动连接,所述第二转动块另一端固定连接有弹簧,所述连接块的内部设置有滑槽,所述第二转动块的下方设置有滑块。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块与滑槽进行滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:所述外壳的外侧设置有可视窗,所述可视窗上固定连接有控制器。
13.本实用新型具有如下有益效果:
14.1、与现有技术相比,该一种方便投料的涂料共混设备通过设置多个进料口能够方便工作人员对不同物料的添加工作,并且通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆以及搅拌轴能够对内部的混合物料进行充分的搅拌过程,增加整个装置的搅拌效率,实现其整个装置的实用性;
15.2、与现有技术相比,该一种方便投料的涂料共混设备通过设置支撑架、减震弹簧以及底座能够实现其装置的减震性能,使得装置在进行搅拌时更加的稳定,并且通过设置第一转动块、第二转动块、弹簧以及连接杆能够实现其整个装置的缓冲效果。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明;
18.图1为本实用新型方便投料的涂料共混设备的整体结构示意图;
19.图2为图1中a的结构示意图;
20.图3为本实用新型方便投料的涂料共混设备的正视图;
21.图4为本实用新型方便投料的涂料共混设备的进料口结构示意图。
22.图例说明:
23.1、外壳;2、进料口;3、滤网;4、第一驱动电机;5、搅拌轴;6、支撑架;7、减震弹簧;8、底座;9、第一转动块;10、出料口;11、电磁阀;12、第一搅拌杆;13、第二搅拌杆;14、连接杆;15、连接块;16、弹簧;17、滑槽;18、滑块;19、第二转动块;20、控制器;21、可视窗;22、第二驱动电机;23、保护壳
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:方便投料的涂料共混设备,包括外壳1,外壳1的上方贯穿设置有四个大小相同的进料口2,通过设置多个进料口2能够方便工作人员对不同物料的添加工作,进料口2的内部设置有滤网3,通过设置滤网3能够对进入到外壳1内部的物料进行过滤作用,对物料中的杂质进行拦截,外壳1的一侧设置有第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端贯穿向内设置有第二搅拌杆13,通过启动第一驱动电机4能够使得第二搅拌杆13进行转动,外壳1的底部设置有保护壳23,保护壳23的内部设置有第二驱动电机22,第二驱动电机22的输出端贯穿向内设置有搅拌轴5,搅拌轴5上固定连接有若干个第一搅拌杆12,通过启动第二驱动电机22能够使得搅拌轴5带动两侧额的第一搅拌杆12进行转动,第一搅拌杆12与第二搅拌杆13转动的方向不同,能够使得外壳1内部各种物料之间混合得更加均匀,从而增加其整个装置的混合效率;
26.外壳1的底部贯穿设置有出料口10,出料口10上设置有电磁阀11,通过出料口10能够对搅拌完成后的物料进行排出,并且在电磁阀11的作用下能够实现出料口10的启闭过
程;
27.出料口10的一侧设置有支撑架6,支撑架6的另一端设置有减震弹簧7,减震弹簧7的另一端固定连接有底座8,装置在搅拌的过程中会产生振动,通过支撑架6与减震弹簧7能够实现装置的减震功能,增加装置搅拌时的稳定性;
28.保护壳23的下方固定连接有第一转动块9,第一转动块9上转动连接有连接杆14,通过第一转动块9能够使得连接杆14进行转动,底座8的上方固定连接有连接块15,连接块15的内部设置有第二转动块19,第二转动块19与连接杆14的另一端转动连接,第二转动块19另一端固定连接有弹簧16,连接块15的内部设置有滑槽17,第二转动块19的下方设置有滑块18,滑块18与滑槽17进行滑动连接,在滑槽17以及滑块18的作用下能够使得第二转动块19稳定地在连接块15的内部进行滑动,上方的装置在发生振动时,第一转动块9带动两侧的连接杆14进行活动,在转动连接的作用下能够使得连接杆14对连接块15内部的第二转动块19以及弹簧16进行挤压,在弹簧16的弹性作用力下能够实现其缓冲效果,与两侧的减震弹簧7相互配合,实现其装置的稳定性;
29.外壳1的外侧设置有可视窗21,可视窗21上固定连接有控制器20,通过可视窗21能够使得工作人员对内部的情况进行观察,控制器20与电磁阀11、第一驱动电机4以及第二驱动电机22进行电性连接,并且通过控制器20能够对整个设备的驱动设备进行开启,方便工作人员进行操控,实现其便捷性。
30.工作原理:该装置在进行使用时,首先通过上方的进料口2将不同的物料投放进外壳1的内部,并且通过内部的滤网3能够对物料实现其过滤作用,增加其装置的便捷性,接着启动第一驱动电机4以及第二驱动电机22,使得内部的搅拌轴5、第一搅拌杆12以及第二搅拌杆13进行转动,对物料进行不同方向的搅拌,使得内部各种物料之间的混合效率更佳,增加装置的使用效率,装置在使用时会产生振动,通过下方的减震弹簧7以及支撑架6能够实现其减震作用,并且装置在振动的过程中会使得第一转动块9带动两侧的连接杆14进行活动,在转动连接的作用下能够使得连接杆14对连接块15内部的第二转动块19以及弹簧16进行挤压,在弹簧16的弹性作用力下能够实现其缓冲效果,与两侧的减震弹簧7相互配合,实现其装置的稳定性。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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