一种带有传送装置的涂布机的制作方法

1.本技术涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种带有传送装置的涂布机。


背景技术：

2.涂布工艺被定义为在一种基材的一面或两面涂上覆盖层、上光层或保护层的过程，在胶带的生产过程中，涂布机具有对胶带的一面上胶水的作用。需要对胶带的底面进行底涂，使得胶带的一面附着有胶水，底涂工艺主要是通过底涂涂布机实现。
3.现有的涂布机收卷辊在收卷时一般与转轴相对固定，当涂布机的出料速度低于转轴的转动速度时，会造成收卷辊硬性拉扯涂布材料，容易造成涂布材料断裂。


技术实现要素：

4.为了改善现有的涂布机收卷辊在收卷时一般与转轴相对固定，当涂布机的出料速度低于转轴的转动速度时，会造成收卷辊硬性拉扯涂布材料，容易造成涂布材料断裂的问题，本技术提供一种带有传送装置的涂布机。
5.本技术提供一种带有传送装置的涂布机，采用如下的技术方案：
6.一种带有传送装置的涂布机，包括涂布机本体，所述涂布机本体开设有进料口的一侧侧壁上固定连接有两个安装架，两个所述安装架上均转动连接有传输辊，其中位于下方的所述安装架的其中一端设有电机，所述电机与所述安装架固定连接，所述电机的输出端贯穿所述安装架，所述电机的输出端与所述传输辊端部固定连接；
7.所述涂布机本体开设有出料口的一侧侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座远离所述支撑板的一端设有滑杆，所述滑杆贯穿所述底座，所述滑杆与所述底座滑动连接，所述底座和所述滑杆的连接处设有限位栓，所述限位栓贯穿所述底座，所述限位栓与所述底座相螺接，所述限位栓位于所述底座内腔中的一端与所述滑杆相抵接；
8.所述滑杆位于所述底座外部的一端上固定连接有活动板，所述支撑板顶端转动连接有转轴，所述转轴外侧的所述支撑板上固定连接有收卷电机，所述收卷电机的输出端与所述转轴固定连接，所述转轴靠近支撑板的一端套设有定位环，所述定位环远离所述支撑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设于所述转轴的外表面上，所述弹簧远离所述定位环的一端上固定连接有夹持环，所述转轴上且位于夹持环与远离支撑板的一端上套设有收卷筒，所述收卷筒的其中一端于所述夹持环相抵接，所述转轴上且位于收卷筒的另一端上穿插有夹持杆，所述夹持杆与所述收卷筒远离所述夹持环的一端相抵接。
9.通过采用以上技术方案，使用时，用户首先向外滑动活动板，使活动板与底座分离，然后用户将收卷筒套设在支撑板上转动连接的转轴上，使收卷筒端部与夹持环贴合，此时用户将夹持杆插入在转轴远离夹持环的一端，通过夹持杆和夹持环将收卷筒夹持在转轴上，然后用户反向滑动活动板带动活动板向靠近支撑板方向移动，并通过活动板上开设的贯穿孔将活动板顶部套设在转轴上，对转轴进行支撑，支撑完毕后，用户沿转轴的长度方向
滑动定位环，通过改变定位环的位置调节夹持环对收卷筒的夹持作用力，调节完毕后然后用户启动收卷电机，通过收卷电机带动转轴转动，从而带动夹持在转轴外表面的收卷筒转动，对涂布后的塑料薄膜进行收卷，当涂布机本体的出料速度低于收卷电机的转速时，由于塑料薄膜会对收卷筒产生拉扯作用，当拉扯作用力大于夹持环的夹持作用力后，涂布材料会拉扯收卷筒在转轴的外表面转动，从而使收卷筒的转速降低，使收卷筒的转动速度与涂布机本体的出料速度相匹配，尽量避免了现有的涂布机本体收卷辊在收卷时一般与转轴相对固定，当涂布机本体的出料速度低于转轴的转动速度时，会造成收卷筒硬性拉扯塑料薄膜，容易造成塑料薄膜断裂的问题。
10.可选的，所述安装架的数量为两个，其中位于顶部的所述安装架上开设有与所述涂布机本体高度方向平行的腰型孔，所述传输辊两端通过所述腰型孔与安装架滑动连接。
11.通过采用以上技术方案，设置两个安装架用于盛设两个传输辊，通过两个传输辊从两侧对涂布材料施加摩擦力，方便对涂布材料进行传输，在位于顶部的安装架上开设腰型孔，使安装在该安装架上的传输辊能够在自身重力作用下沿腰型孔下滑至与涂布材料贴合，尽量避免了传输辊悬空产生空转，无法对涂布材料进行传输的问题。
12.可选的，所述支撑板成矩形板状结构，所述支撑板的侧壁与所述涂布机本体其中一侧的内侧壁固定连接。
13.通过采用以上技术方案，设置支撑板用于支撑转轴，并将转轴支撑至涂布机本体出料口的外侧，方便用户对涂布机本体导出的塑料薄膜进行收卷工作。
14.可选的，所述滑杆呈圆杆状结构，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的长度大于所述收卷筒的长度。
15.通过采用以上技术方案，将滑杆的长度设置为大于收卷筒的长度，使用户能够滑动滑杆带动活动板移动，方便用户调节活动板与支撑板之间的间距，将收卷筒套设在转轴的外表面上。
16.可选的，所述活动板的底部转动连接有万向轮，所述万向轮的底部与地面相抵接。
17.通过采用以上技术方案，在活动板的底部安装万向轮，并使万向轮的底部与顶面抵接，使万向轮能够降低活动板底部与地面之间的摩擦力，方便用户调节活动板的位置。
18.可选的，所述活动板的顶部开设有贯穿孔，所述转轴远离所述支撑板的一端通过所述贯穿孔贯穿所述活动板，所述转轴与所述活动板转动连接。
19.通过采用以上技术方案，在活动板的顶部开设贯穿孔，使活动板能够通过贯穿孔套设在转轴远离支撑板的一端，提高转轴的稳定性，尽量避免转轴受到压力后产生弯曲的问题。
20.可选的，所述收卷电机与所述支撑板的连接处固定连接有安装板，所述安装板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装板，所述螺栓与所述支撑板相螺接。
21.通过采用以上技术方案，设置安装板用于增加收卷电机与支撑板的接触面，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
22.可选的，所述定位环的外表面上设有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿所述定位环，所述调节螺栓与所述转轴外表面相抵接。
23.通过采用以上技术方案，在定位环外表面设置调节螺栓，使用户在调节完毕定位环的位置后，可向定位环内部螺动调节螺栓，通过调节螺栓挤压转轴，使定位环与转轴相对
固定。
24.综上所述，本技术有益效果如下：
25.本技术通过定位环、调节螺栓、弹簧、夹持环和夹持杆等结构间的配合设置，当涂布机本体的出料速度低于收卷电机的转速时，涂布材料对收卷筒的扯作用力大于夹持环的夹持作用力，涂布材料会拉扯收卷筒在转轴的外表面转动，使收卷筒的转速降低，至与涂布机本体的出料速度相匹配，尽量避免了现有的涂布机本体收卷辊在收卷时一般与转轴相对固定，当涂布机本体的出料速度低于转轴的转动速度时，会造成收卷筒硬性拉扯塑料薄膜，容易造成塑料薄膜断裂的问题。
附图说明
26.图1是本技术整体剖面结构示意图；
27.图2是本技术收卷装置的连接结构示意图；
28.图3是本技术夹持装置与转轴的连接结构示意图。
29.附图标记说明：1、涂布机本体；2、安装架；3、传输辊；4、腰型孔；5、支撑板；6、底座；7、滑杆；8、限位栓；9、活动板；10、万向轮；11、转轴；12、收卷电机；13、定位环；14、调节螺栓；15、弹簧；16、夹持环；17、收卷筒；18、夹持杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.请参阅图1-3，一种带有传送装置的涂布机，包括具有对薄膜进行涂布作用的涂布机本体1。涂布机本体1开设有进料口的一侧侧壁上固定连接有两个安装架2，两个安装架2上均转动连接有用于传输塑料薄膜的传输辊3。其中位于下方的安装架2的其中一端设有电机，电机与安装架2固定连接。电机的输出端贯穿安装架2，电机的输出端与传输辊3端部固定连接。使用时，用户可将待涂布的塑料薄膜的端部防止在两个传输辊3之间的空隙内部，然后启动电机，通过电机带动安装架2上转动连接的传输辊3转动，在摩擦力的作用下将待涂布的塑料薄膜输送至涂布机本体1内部进行涂布工作。
32.涂布机本体1开设有出料口的一侧侧壁上固定连接有具有支撑和连接作用的支撑板5。支撑板5的底部固定连接有底座6，底座6远离支撑板5的一端设有滑杆7，滑杆7贯穿底座6，滑杆7与底座6滑动连接。使用户可调节滑杆7的外置。底座6和滑杆7的连接处设有限位栓8，限位栓8贯穿底座6，限位栓8与底座6相螺接，限位栓8位于底座6内腔中的一端与滑杆7相抵接。当用户将滑杆7调节至合适的位置后，用户可向底座6内部螺动限位栓8，通过限位栓8挤压滑杆7，增加滑杆7与底座6内壁之间的摩擦力，从而使滑杆7与底座6相对固定。
33.滑杆7位于底座6外部的一端上固定连接有活动板9。支撑板5顶端转动连接有转轴11，转轴11外侧的支撑板5上固定连接有收卷电机12，收卷电机12的输出端与转轴11固定连接。当收卷电机12与外部电源电信连接后，收卷电机12能够带动转轴11转动。
34.转轴11靠近支撑板5的一端套设有定位环13，定位环13远离支撑板5的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15套设于转轴11的外表面上，弹簧15远离定位环13的一端上固定连接有具有夹持作用的夹持环16。转轴11上且位于夹持环16与远离支撑板5的一端套设有收卷筒17，收卷筒17的其中一端于夹持环16相抵接，转轴11上且位于收卷筒17的另一端上穿插有
夹持杆18，夹持杆18与收卷筒17远离夹持环16的一端相抵接，使收卷筒17能够在夹持环16和夹持杆18的夹持作用下与转轴11相对固定，当收卷电机12带动转轴11转动时，能够同步带动收卷筒17转动，将涂布后的塑料薄膜缠绕在收卷筒17上，从而完成对塑料薄膜的收卷工作。
35.使用时，用户首先向外滑动活动板9，使活动板9与底座6分离，然后用户将收卷筒17套设在支撑板5上转动连接的转轴11上，使收卷筒17端部与夹持环16贴合，此时用户将夹持杆18插入在转轴11远离夹持环16的一端，通过夹持杆18和夹持环16将收卷筒17夹持在转轴11上，然后用户反向滑动活动板9带动活动板9向靠近支撑板5方向移动，并通过活动板9上开设的贯穿孔将活动板9顶部套设在转轴11上，对转轴11进行支撑，支撑完毕后，用户沿转轴11的长度方向滑动定位环13，通过改变定位环13的位置调节夹持环16对收卷筒17的夹持作用力，调节完毕后然后用户启动收卷电机12，通过收卷电机12带动转轴11转动，从而带动夹持在转轴11外表面的收卷筒17转动，对涂布后的塑料薄膜进行收卷，当涂布机本体1的出料速度低于收卷电机12的转速时，由于塑料薄膜会对收卷筒17产生拉扯作用，当拉扯作用力大于夹持环16的夹持作用力后，涂布材料会拉扯收卷筒17在转轴11的外表面转动，从而使收卷筒17的转速降低，使收卷筒17的转动速度与涂布机本体1的出料速度相匹配，尽量避免了现有的涂布机本体收卷辊在收卷时一般与转轴11相对固定，当涂布机本体1的出料速度低于转轴11的转动速度时，会造成收卷筒17硬性拉扯塑料薄膜，容易造成塑料薄膜断裂的问题。
36.参照图1，安装架2的数量为两个，其中位于顶部的安装架2上开设有与涂布机本体1高度方向平行的腰型孔4，传输辊3两端通过腰型孔4与安装架2滑动连接。设置两个安装架2用于盛设两个传输辊3，通过两个传输辊3从两侧对涂布材料施加摩擦力，方便对涂布材料进行传输，在位于顶部的安装架2上开设腰型孔4，使安装在该安装架2上的传输辊3能够在自身重力作用下沿腰型孔4下滑至与涂布材料贴合，尽量避免了传输辊3悬空产生空转，无法对涂布材料进行传输的问题。
37.参照图1和图2，支撑板5成矩形板状结构，支撑板5的侧壁与涂布机本体1其中一侧的内侧壁固定连接。设置支撑板5用于支撑转轴11，并将转轴11支撑至涂布机本体1出料口的外侧，方便用户对涂布机本体1导出的塑料薄膜进行收卷工作。
38.参照图2，滑杆7呈圆杆状结构，滑杆7的数量为两个，两个滑杆7的长度大于收卷筒17的长度。将滑杆7的长度设置为大于收卷筒17的长度，使用户能够滑动滑杆7带动活动板9移动，方便用户调节活动板9与支撑板5之间的间距，将收卷筒17套设在转轴11的外表面上。
39.参照图2，活动板9的底部转动连接有万向轮10，万向轮10的底部与地面相抵接。在活动板9的底部安装万向轮10，并使万向轮10的底部与顶面抵接，使万向轮10能够降低活动板9底部与地面之间的摩擦力，方便用户调节活动板9的位置。
40.参照图2，活动板9的顶部开设有贯穿孔，转轴11远离支撑板5的一端通过贯穿孔贯穿活动板9，转轴11与活动板9转动连接。在活动板9的顶部开设贯穿孔，使活动板9能够通过贯穿孔套设在转轴11远离支撑板5的一端，提高转轴11的稳定性，尽量避免转轴11受到压力后产生弯曲的问题。
41.参照图2，收卷电机12与支撑板5的连接处固定连接有安装板，安装板上设有螺栓，螺栓贯穿安装板，螺栓与支撑板5相螺接。设置安装板用于增加收卷电机12与支撑板5的接
触面，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
42.参照图3，定位环13的外表面上设有调节螺栓14，调节螺栓14贯穿定位环13，调节螺栓14与转轴11外表面相抵接。在定位环13外表面设置调节螺栓14，使用户在调节完毕定位环13的位置后，可向定位环13内部螺动调节螺栓14，通过调节螺栓14挤压转轴11，使定位环13与转轴11相对固定。
43.本技术的实施原理为：使用时，用户首先向外滑动活动板9，使活动板9与底座6分离，然后用户将收卷筒17套设在支撑板5上转动连接的转轴11上，使收卷筒17端部与夹持环16贴合，此时用户将夹持杆18插入在转轴11远离夹持环16的一端，通过夹持杆18和夹持环16将收卷筒17夹持在转轴11上，然后用户反向滑动活动板9带动活动板9向靠近支撑板5方向移动，并通过活动板9上开设的贯穿孔将活动板顶部套设在转轴11上，对转轴11进行支撑，支撑完毕后，用户沿转轴11的长度方向滑动定位环13，通过改变定位环13的位置调节夹持环16对收卷筒17的夹持作用力，调节完毕后然后用户启动收卷电机12，通过收卷电机12带动转轴11转动，从而带动夹持在转轴11外表面的收卷筒17转动，对涂布后的塑料薄膜进行收卷，当涂布机本体1的出料速度低于收卷电机12的转速时，由于塑料薄膜会对收卷筒17产生拉扯作用，当拉扯作用力大于夹持环16的夹持作用力后，涂布材料会拉扯收卷筒17在转轴11的外表面转动，从而使收卷筒17的转速降低，使收卷筒17的转动速度与涂布机本体1的出料速度相匹配，尽量避免了现有的涂布机本体收卷辊在收卷时一般与转轴11相对固定，当涂布机本体1的出料速度低于转轴11的转动速度时，会造成收卷筒17硬性拉扯塑料薄膜，容易造成塑料薄膜断裂的问题。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。