一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷漆装置技术领域，特别涉及一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置。


背景技术：

2.静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。
3.目前，申请号为cn201410411216.7的中国专利公开了一种自动旋转喷漆悬挂装置，包括支架、导轨、挂钩，所述导轨与挂钩之间通过旋转机构相连，所述旋转机构两侧设有传动皮带、弹簧调节杆和侧板，所述传动皮带通过弹簧调节杆固定在侧板上，侧板固定在支架上；但是在使用过程中存在以下弊端：穿过静电喷漆室的吊轨一般都是固定铺设的，所以喷漆头与吊装的工件距离会相隔甚远，导致喷漆效果差，漆料损耗大，且静电喷漆室内弥散着过量的漆料，漆料的有效使用率低，造成巨大的浪费，十分不环保。故此，我们提出了一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有喷漆立柱和漆箱，且漆箱位于喷漆立柱的左方，所述喷漆立柱的外表面右侧固定安装有多个喷头，多个所述喷头呈纵向等距离设置且均与漆箱的内部相通，所述喷漆立柱的上端固定安装有顶板，所述喷漆立柱的外表面前后两侧均固定安装有支撑架，所述顶板和两个支撑架的下端共同滑动安装有调节机构，所述调节机构的下端滑动安装有旋转机构，且旋转机构位于喷漆立柱的右方。
7.优选的，所述顶板的下端开有传动槽，所述支撑架的下端开有稳固槽，所述稳固槽的结构与传动槽的结构相同。
8.优选的，所述调节机构包括滑轨和正反电机，所述滑轨的上端固定安装有传动块和两个稳固块，且传动块位于两个稳固块之间，所述正反电机固定安装在顶板的右端，所述正反电机的输出端固定安装有螺杆，且螺杆通过轴承与传动槽活动安装。
9.优选的，所述传动块滑动连接在传动槽内且与螺杆螺纹连接，两个所述稳固块分别滑动安装在对应的稳固槽内。
10.优选的，所述旋转机构包括移动块和安装杆，所述移动块的上端固定安装两个滑
块，所述移动块通过两个滑块滑动安装在滑轨的下端，所述移动块内嵌有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述安装杆通过轴承与移动块活动安装，所述安装杆的下端固定安装有减速齿轮，所述减速齿轮的下端固定安装有吊钩。
11.优选的，所述驱动齿轮和减速齿轮位于同一平面且相互啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过螺杆与传动块螺纹连接使传动块在传动槽内滑动，使稳固块在对应的稳固槽内滑动，对产品与喷头之间的距离进行调整，提高漆料的使用率，避免浪费，十分环保。
14.2、本实用新型中，通过驱动齿轮与减速齿轮啮合带动吊钩转动，从而带动产品缓慢匀速旋转，提高喷漆的均匀性，从而提高产品的质量，且传动稳定，结构紧凑，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置的整体结构正视图；
16.图2为本实用新型一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置的整体结构仰视图；
17.图3为本实用新型一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置的调节机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置的旋转机构的结构示意图。
19.图中：1、安装底座；2、喷漆立柱；3、顶板；4、支撑架；5、调节机构；6、旋转机构；7、喷头；8、漆箱；31、传动槽；41、稳固槽；51、滑轨；52、传动块；53、稳固块；54、正反电机；55、螺杆；61、移动块；62、滑块；63、驱动电机；64、驱动齿轮；65、安装杆；66、减速齿轮；67、吊钩。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置，包括安装底座1，安装底座1的上端固定安装有喷漆立柱2和漆箱8，且漆箱8位于喷漆立柱2的左方，喷漆立柱2的外表面右侧固定安装有多个喷头7，多个喷头7呈纵向等距离设置且均与漆箱8的内部相通，喷漆立柱2的上端固定安装有顶板3，喷漆立柱2的外表面前后两侧均固定安装有支撑架4，顶板3和两个支撑架4的下端共同滑动安装有调节机构5，调节机构5的下端滑动安装有旋转机构6，且旋转机构6位于喷漆立柱2的右方。
26.本实施例中，顶板3的下端开有传动槽31，支撑架4的下端开有稳固槽41，稳固槽41的结构与传动槽31的结构相同；调节机构5包括滑轨51和正反电机54，滑轨51的上端固定安装有传动块52和两个稳固块53，且传动块52位于两个稳固块53之间，正反电机54固定安装在顶板3的右端，正反电机54的输出端固定安装有螺杆55，且螺杆55通过轴承与传动槽31活动安装；传动块52滑动连接在传动槽31内且与螺杆55螺纹连接，两个稳固块53分别滑动安装在对应的稳固槽41内；通过螺杆55与传动块52螺纹连接使传动块52在传动槽31内滑动，使稳固块53在对应的稳固槽41内滑动，对产品与喷头7之间的距离进行调整，提高漆料的使用率，避免浪费，十分环保。
27.本实施例中，旋转机构6包括移动块61和安装杆65，移动块61的上端固定安装两个滑块62，移动块61通过两个滑块62滑动安装在滑轨51的下端，移动块61内嵌有驱动电机63，驱动电机63的输出端固定安装有驱动齿轮64，安装杆65通过轴承与移动块61活动安装，安装杆65的下端固定安装有减速齿轮66，减速齿轮66的下端固定安装有吊钩67；驱动齿轮64和减速齿轮66位于同一平面且相互啮合；通过驱动齿轮64与减速齿轮66啮合带动吊钩67转动，从而带动产品缓慢匀速旋转，提高喷漆的均匀性，从而提高产品的质量，且传动稳定，结构紧凑，实用性强。
28.需要说明的是，本实用新型为一种用于静电喷漆自动生产线的立式喷漆装置，在具体使用过程中，将产品通过吊钩67进行悬挂固定，然后打开正反电机54，通过正反电机54带动螺杆55转动，通过螺杆55与传动块52螺纹连接使传动块52在传动槽31内滑动，此时稳固块53在对应的稳固槽41内滑动，对产品与喷头7之间的距离进行调整，提高漆料的使用率，避免浪费，十分环保，在喷头7对产品进行喷漆过程中，启动驱动电机63，通过驱动电机63带动驱动齿轮64转动，通过驱动齿轮64与减速齿轮66啮合带动吊钩67转动，从而带动产品缓慢匀速旋转，提高喷漆的均匀性，从而提高产品的质量，且传动稳定，结构紧凑，实用性强。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。