1.本实用新型涉及石油钻井石油助剂生产设备技术领域,具体为一种石油钻井助剂生产反应釜装置。
背景技术:2.钻井助剂作为地质勘探的重要辅助材料,钻井液又称钻井泥浆。其作用是破碎岩芯、携带岩屑、润滑冷却钻头、平衡地层压力和保护井壁等。维护良好的泥浆性能,是提高钻井速度,保证井下安全的重要手段,而处理剂是保证泥浆优化的关键。
3.助剂生产需要使用搅拌装置进行原理混合,现有的石油钻井石油助剂生产用的反应釜装置,不具备自清洁的功能,清洁比较麻烦,给使用者的工作带来了麻烦,现有申请号为(cn210022147u3)的技术方案,通过连接杆15和电动伸缩杆16以及刮板19、毛刷19可以起到搅拌加工的作用,需要清洁时,电动伸缩杆16伸长,同时电动升降杆13下降,通过刮板19、毛刷19、底部刮板11和底部毛刷14可以对装置内壁的侧面和底部进行自清洗,对反应釜进行内部清洁,部分解决前述问题,但是仍然存在不足之处,其中为了能够清洁釜壁,使用了多根电动伸缩杆,利用伸缩杆伸长带动毛刷接触壁身进行清洁,这些伸缩杆全部为电控设备,首先经济成本极高,其次每次使用耗能更高不符合目前环保节能要求,其次助剂为水剂很容易损坏电动伸缩杆,一旦损坏维修成本同样高。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油钻井助剂生产反应釜装置,具备清洁反应釜内壁同时具备搅拌功能,清洁结构简单稳定更加节能等优点,解决了上述技术的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻井助剂生产反应釜装置,包括装置主体,所述装置主体顶部设置釜体,所述釜体顶面中心设置支架,所述支架顶面设置驱动端朝向釜体的驱动电机,所述驱动电机输出端连接主杆,所述主杆底部穿过釜体顶面连接设置于其内侧的搅拌仓,所述主杆外表面设置外齿轮,所述外齿轮上下端并位于主杆外表面设置卡块,所述卡块中端滑接搅拌杆,所述搅拌杆中端设置贯穿卡块的滑槽,所述搅拌杆尾端连接扫板,所述主杆内侧设置内仓,所述内仓内侧安装传动带,所述传动带内侧设置内齿轮,所述内齿轮轴心处设置穿过内仓连接外齿轮轴心的连杆。
8.优选的,所述釜体上下壁还分别安装有输入输出阀,所述支架固定安装于釜体顶面中心,所述支架顶面固定连接驱动电机外表面。
9.通过上述技术方案,通过输入输出阀控制釜体进出料,输入输出阀属于市面上常见的电控阀门,在此不多做介绍,进一步的通过支架将驱动电机定位,使其输出端可以带动主杆正常旋转。
10.优选的,所述主杆首端固定连接驱动电机输出端,所述主杆穿过釜体并在连接处设置有密封圈,所述主杆尾端位于搅拌仓内侧中心。
11.通过上述技术方案,通过主杆被驱动电机输出端带动开始旋转,同时密封圈保证釜体内部的溶液不会溢出,密封圈为现有的设备,不多做介绍。
12.优选的,所述外齿轮由上而下排列安装于主杆外表面,所述卡块两个为一组并固定安装于主杆外壁,每组所述卡块均以外齿轮对中心对称,所述卡块滑接滑槽并位于滑槽外侧一端直径大于滑槽,所述搅拌杆通过滑槽滑接于卡块。
13.通过上述技术方案,通过主杆旋转带动卡块和外齿轮同步转动,此时搅拌杆首端在卡块和外齿轮带动下以主杆为圆心进行圆周运动,从而将搅拌仓内溶液混合搅拌,进一步的当外齿轮转动与齿杆相对运动,从而将齿杆所连接的搅拌杆带动移动,此时滑槽相对滑动卡块保证搅拌杆移动时稳定性,随着搅拌杆持续移动,此时扫板接触釜体内壁,通过再次旋转主杆,使其带动搅拌杆尾端的扫板扫过内壁进行清洁。
14.优选的,所述传动带活动安装于内仓内侧,所述传动带内侧首端的导轮连接微型电机,所述微型电机依靠电池驱动并安装于内仓,所述内齿轮数量等同于外齿轮,所述内齿轮侧壁啮合传动带内侧的卡齿。
15.通过上述技术方案,通过微型电机输出端带动传动带做循环运动,从而使传动带内侧安装的内齿轮受力并开始转动,此时内齿轮带动连杆,连杆带动外齿轮开始旋转。
16.优选的,所述传动带内侧底部的导轮还连接曲柄连杆,所述曲柄连杆底部穿过主杆连接底杆。
17.通过上述技术方案,通过曲柄连杆将传动带内侧底部的导轮圆周运动转换为直线往返运动,并带动底杆上下移动接触搅拌仓底面形成清洁。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种石油钻井助剂生产反应釜装置,具备以下有益效果:
19.1、本实用新型通过主杆旋转带动卡块和外齿轮同步转动,此时搅拌杆首端在卡块和外齿轮带动下以主杆为圆心进行圆周运动,从而将搅拌仓内溶液混合搅拌,进一步的当外齿轮转动与齿杆相对运动,从而将齿杆所连接的搅拌杆带动移动,此时滑槽相对滑动卡块保证搅拌杆移动时稳定性,随着搅拌杆持续移动,此时扫板接触釜体内壁,通过再次旋转主杆,使其带动搅拌杆尾端的扫板扫过内壁进行清洁,达到了清洁反应釜内壁同时具备搅拌功能的有益效果。
20.2、本实用新型通过传动带做循环运动,从而使传动带内侧安装的内齿轮受力并开始转动,此时内齿轮带动连杆,连杆带动外齿轮开始旋转,外齿轮转动与齿杆相对运动,从而将齿杆所连接的搅拌杆带动移动,此时滑槽相对滑动卡块保证搅拌杆移动时稳定性,随着搅拌杆持续移动,此时扫板接触釜体内壁,通过再次旋转主杆,使其带动搅拌杆尾端的扫板扫过内壁进行清洁,依靠一个驱动设备将所有清洁杆伸缩,达到了清洁结构简单稳定更加节能等的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构正剖示意图;
22.图2为本实用新型釜体结构正剖示意图;
23.图3为本实用新型主杆结构正剖示意图;
24.图4为本实用新型主杆结构截面示意图。
25.其中:1、装置主体;101、釜体;2、支架;3、驱动电机;4、主杆;401、外齿轮;402、卡块;5、搅拌仓;6、搅拌杆;601、滑槽;602、扫板;603、齿杆;7、内仓;8、传动带;9、内齿轮;901、连杆;10、曲柄连杆;11、底杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4,一种石油钻井助剂生产反应釜装置,包括装置主体1,装置主体1顶部设置釜体101,釜体101顶面中心设置支架2,支架2顶面设置驱动端朝向釜体101的驱动电机3,驱动电机3输出端连接主杆4,主杆4底部穿过釜体101顶面连接设置于其内侧的搅拌仓5,主杆4外表面设置外齿轮401,外齿轮401上下端并位于主杆4外表面设置卡块402,卡块402中端滑接搅拌杆6,搅拌杆6中端设置贯穿卡块402的滑槽601,搅拌杆6尾端连接扫板602,主杆4内侧设置内仓7,内仓7内侧安装传动带8,传动带8内侧设置内齿轮9,内齿轮9轴心处设置穿过内仓7连接外齿轮401轴心的连杆901。
28.具体的,釜体101上下壁还分别安装有输入输出阀,支架2固定安装于釜体101顶面中心,支架2顶面固定连接驱动电机3外表面,优点是,通过输入输出阀控制釜体101进出料,输入输出阀属于市面上常见的电控阀门,在此不多做介绍,进一步的通过支架2将驱动电机3定位,使其输出端可以带动主杆4正常旋转。
29.具体的,主杆4首端固定连接驱动电机3输出端,主杆4穿过釜体101并在连接处设置有密封圈,主杆4尾端位于搅拌仓5内侧中心,优点是,通过主杆4被驱动电机3输出端带动开始旋转,同时密封圈保证釜体101内部的溶液不会溢出,密封圈为现有的设备,不多做介绍。
30.具体的,外齿轮401由上而下排列安装于主杆4外表面,卡块402两个为一组并固定安装于主杆4外壁,每组卡块402均以外齿轮401对中心对称,卡块402滑接滑槽601并位于滑槽601外侧一端直径大于滑槽601,搅拌杆6通过滑槽601滑接于卡块402,优点是,通过主杆4旋转带动卡块402和外齿轮401同步转动,此时搅拌杆6首端在卡块402和外齿轮401带动下以主杆4为圆心进行圆周运动,从而将搅拌仓5内溶液混合搅拌,进一步的当外齿轮401转动与齿杆603相对运动,从而将齿杆603所连接的搅拌杆6带动移动,此时滑槽601相对滑动卡块402保证搅拌杆6移动时稳定性,随着搅拌杆6持续移动,此时扫板602接触釜体101内壁,通过再次旋转主杆4,使其带动搅拌杆6尾端的扫板602扫过内壁进行清洁。
31.具体的,传动带8活动安装于内仓7内侧,传动带8内侧首端的导轮连接微型电机,微型电机依靠电池驱动并安装于内仓7,内齿轮9数量等同于外齿轮401,内齿轮9侧壁啮合传动带8内侧的卡齿,优点是,通过微型电机输出端带动传动带8做循环运动,从而使传动带8内侧安装的内齿轮9受力并开始转动,此时内齿轮9带动连杆901,连杆901带动外齿轮401开始旋转。
32.具体的,传动带8内侧底部的导轮还连接曲柄连杆10,曲柄连杆10底部穿过主杆4连接底杆11,优点是,通过曲柄连杆10将传动带8内侧底部的导轮圆周运动转换为直线往返运动,并带动底杆11上下移动接触搅拌仓5底面形成清洁。
33.在使用时,通过输入输出阀控制釜体101进出料,主杆4被驱动电机3输出端带动开始旋转,主杆4旋转带动卡块402和外齿轮401同步转动,此时搅拌杆6首端在卡块402和外齿轮401带动下以主杆4为圆心进行圆周运动,从而将搅拌仓5内溶液混合搅拌,传动带8做循环运动,从而使传动带8内侧安装的内齿轮9受力并开始转动,此时内齿轮9带动连杆901,连杆901带动外齿轮401开始旋转,当外齿轮401转动与齿杆603相对运动,从而将齿杆603所连接的搅拌杆6带动移动,此时滑槽601相对滑动卡块402保证搅拌杆6移动时稳定性,随着搅拌杆6持续移动,此时扫板602接触釜体101内壁,通过再次旋转主杆4,使其带动搅拌杆6尾端的扫板602扫过内壁进行清洁。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。