一种金属产品焊接气体净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化装置技术领域，具体为一种金属产品焊接气体净化装置。


背景技术：

2.电焊是通过焊接设备产生的电弧热效应，促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态，使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法，由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上，焊丝、焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象，会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘，长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业，这些有毒的气体和烟尘被人体吸入，对人的身体健康有一定的影响，为了避免此类情况发生一般电焊作业现场会配备有气体净化装置，通过气体净化装置能够将有害烟尘中的烟气和粉尘同时进行净化和分离。
3.由于现有气体净化装置多采用粉尘过滤网板的形式来对粉尘进行拦截，进而导致粉尘过滤网板表面经常会附着大量的粉尘，而现有对粉尘过滤网板表面粉尘处理的方式大多需要人工将粉尘过滤网板拆卸下来进行清理，进而导致粉尘过滤网板表面附着的粉尘清理存在不便的问题，为了避免此类情况，因此急需一种金属产品焊接气体净化装置来对现有不足进行改善。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属产品焊接气体净化装置，解决了现有气体净化装置内部粉尘过滤网板存在清理不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属产品焊接气体净化装置，包括载具、输水机构、储水箱和净化箱，所述输水机构设置于载具的顶部，所述储水箱设置于载具的顶部，且位于输水机构的一侧，所述净化箱设置于储水箱的顶部，且净化箱与储水箱之间通过螺栓固定连接，所述净化箱内腔的顶部通过固定杆固定连接有抽风机，所述抽风机的吸风口连通有抽风管，且抽风管的一端贯穿净化箱并延伸至净化箱的外部，所述储水箱的一侧通过转动件转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述转动杆延伸至储水箱内部的一端固定连接有环形粉尘过滤网板，所述储水箱内腔的底部固定连接有与环形粉尘过滤网板相适配的刮板，所述净化箱的后侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的一端贯穿净化箱并延伸至净化箱的内部，所述转动轴延伸至净化箱内部的一端通过联轴器与抽风机的输出轴固定连接，所述净化箱的后侧通过轴承转动连接有转动辊，所述转动辊的一端固定连接有第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转动辊和转动杆之间设置有传动机构。
6.优选的，所述净化箱的一侧开设有出风口，所述净化箱内腔的一侧通过螺栓固定连接有与出风口相适配的活性炭过滤网板。
7.优选的，所述输水机构包括水泵，所述水泵固定连接于载具的顶部，且水泵的出口端与储水箱的侧面之间连通有出水管。
8.优选的，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别固定于转动辊和转动杆的表面，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带。
9.优选的，所述储水箱的前侧设置有视镜。
10.优选的，所述储水箱的另一侧连通有排污管，排污管的表面设置有阀门。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种金属产品焊接气体净化装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)该金属产品焊接气体净化装置，通过在转动轴和转动杆之间设置转动辊，使得电机在通过驱动转动轴使抽风机运转吸风的同时，能够联动转动杆带动环形粉尘过滤网板缓慢圆周运动，通过环形粉尘过滤网板的缓慢旋转，使其的各个面都能够与储水箱内部的水源相接触，通过接触水源能够将环形粉尘过滤网板表面孔隙中的灰尘进行加湿并流淌至水源中，同时通过在储水箱的内部设置刮板，使得环形粉尘过滤网板在水中缓慢转动的同时还能够通过与刮板的摩擦将其表面的积存一定厚度的粉尘能够被刮除，而刮除的粉尘则会沉积在储水箱内腔的底部，通过此种方式不但能够保证环形粉尘过滤网板的过滤面一直处于清洁的状态，而且还能够避免传统环形粉尘过滤网板需要定期拆卸进行人工清洁的问题。
14.(2)该金属产品焊接气体净化装置，通过在净化箱内腔的一侧设置活性炭过滤网板，使得经抽风机吸入的有害烟尘在经过环形粉尘过滤网板过滤粉尘后，还能够通过活性炭过滤网板对有害烟气中的有害物质进行再次吸附，通过对其的有害物质进行吸附，能够使有害烟气能够得到净化。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型储水箱和净化箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型净化箱内部结构的俯视图。
18.图中：1、载具；2、输水机构；21、水泵；22、出水管；3、储水箱；4、净化箱；5、抽风机；6、抽风管；7、转动杆；8、环形粉尘过滤网板；101、刮板；9、电机；10、转动轴；11、第一锥齿轮；12、转动辊；13、第二锥齿轮；14、传动机构；141、第一皮带轮；142、第二皮带轮；143、皮带；15、出风口；16、活性炭过滤网板；17、视镜；18、排污管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属产品焊接气体净化装置，
包括载具1、输水机构2、储水箱3和净化箱4，载具1由承重板和万向轮组成，净化箱4其内部为弧形状，且弧形状空间与环形粉尘过滤网板8相适配，输水机构2设置于载具1的顶部，储水箱3设置于载具1的顶部，且位于输水机构2的一侧，净化箱4设置于储水箱3的顶部，且净化箱4与储水箱3之间通过螺栓固定连接，输水机构2包括水泵21，水泵21固定连接于载具1的顶部，且水泵21的出口端与储水箱3的侧面之间连通有出水管22，储水箱3的前侧设置有视镜17，储水箱3的另一侧连通有排污管18，排污管18的表面设置有阀门，净化箱4内腔的顶部通过固定杆固定连接有抽风机5，抽风机5的吸风口连通有抽风管6，且抽风管6的一端贯穿净化箱4并延伸至净化箱4的外部，储水箱3的一侧通过转动件转动连接有转动杆7，转动杆7的一端贯穿储水箱3并延伸至储水箱3的内部，转动杆7延伸至储水箱3内部的一端固定连接有环形粉尘过滤网板8，储水箱3内腔的底部固定连接有与环形粉尘过滤网板8相适配的刮板101，净化箱4的后侧通过支架固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴10，转动轴10的表面固定连接有第一锥齿轮11，转动轴10的一端贯穿净化箱4并延伸至净化箱4的内部，转动轴10延伸至净化箱4内部的一端通过联轴器与抽风机5的输出轴固定连接，净化箱4的后侧通过轴承转动连接有转动辊12，转动辊12的一端固定连接有第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮13，转动辊12和转动杆7之间设置有传动机构14，传动机构14包括第一皮带轮141和第二皮带轮142，第一皮带轮141和第二皮带轮142分别固定于转动辊12和转动杆7的表面，第一皮带轮141和第二皮带轮142之间传动连接有皮带143。
21.进一步的，为了便于对有害烟气中的有害物质进行吸附，净化箱4的一侧开设有出风口15，净化箱4内腔的一侧通过螺栓固定连接有与出风口15相适配的活性炭过滤网板16，活性炭过滤网板16采用铝蜂窝形式的通孔结构，与传统活性炭过滤网板16相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用前，工作人员首先通过水泵21将外界水源引入储水箱3的内部，当储水箱3内部的水源将刮板101浸没即可。
24.使用时，工作人员首先启动电机9来使抽风机5开始转动吸风，通过抽风机5的运行吸风，使得抽风管6能够将焊接产生的烟尘空气吸至净化箱4的内部，在经净化箱4的出口将烟尘空气吹至环形粉尘过滤网板8和活性炭过滤网板16处，最后通过环形粉尘过滤网板8和活性炭过滤网板16的过滤和净化将净化后的烟尘空气排出，电机9在通过转动轴10驱动抽风机5运行的同时，转动轴10的表面会通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮13的啮合，使得转动辊12能够通过传动机构14带动转动杆7进行转动，转动杆7转动后会带动环形粉尘过滤网板8在水源中缓慢圆周转动，环形粉尘过滤网板8在转动的过程其表面孔隙中的粉尘会通过与水源接触，使得粉尘能够与环形粉尘过滤网板8的孔隙分离，并落入水中，而环形粉尘过滤网板8表面附着较厚的粉尘会通过与刮板101摩擦而被刮除在水中，当通过视镜17观察到储水箱3内部的水源含尘量过多时，工作人员只需利用水泵21与排污管18的配合将其置换掉即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。