一种平纹导电布加工用双面涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及平纹导电布技术领域，尤其是涉及一种平纹导电布加工用双面涂胶装置。


背景技术：

2.导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。
3.现有的平纹导电布加工用涂胶装置，大多数只能对一面涂胶完成后，对另一面进行涂胶，操作较为麻烦，涂胶效率较低，而且现有的平纹导电布加工用涂胶装置，涂胶前需要人工将平纹导电布上的杂质擦掉，操作较为麻烦，从而浪费一定量的劳动力。
4.为此我们提出一种平纹导电布加工用双面涂胶装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决对一面涂胶完成后，对另一面进行涂胶，涂胶效率较低的问题，本实用新型提供一种平纹导电布加工用双面涂胶装置。
6.本实用新型提供一种平纹导电布加工用双面涂胶装置，采用如下的技术方案：
7.一种平纹导电布加工用双面涂胶装置，包括底板和设置在底板前部和后部的侧板，两个所述侧板之间的一侧转动连接有主动辊，两个所述侧板之间的另一侧转动连接有从动辊，所述侧板的外表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出轴的一端与主动辊的转动轴固定连接，两个所述侧板之间设置有v型涂胶刷，所述侧板的外表面固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出轴的一端贯穿侧板并固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有转动涂胶刷，所述转动涂胶刷的数量设置有若干个，且均匀分布在转动杆的外表面。
8.通过采用上述技术方案，通过v型涂胶刷对导电布的顶部进行涂胶，通过转动涂胶刷对导电布的底部进行涂胶，从而可以同时对导电布的双面进行涂胶，操作简单方便，涂胶效率较高。
9.可选的，所述侧板的外表面固定连接有胶水泵，两个所述侧板之间固定连接有胶水管，所述胶水泵的出料端与胶水管的一端连通。
10.通过采用上述技术方案，胶水泵与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，胶水泵的进料端与外界胶水桶连通，用于抽取胶水。
11.可选的，所述胶水管的外表面连通有出胶头，所述出胶头的数量设置有若干个。
12.通过采用上述技术方案，出胶头将胶水均匀的撒在导电布上。
13.可选的，两个所述侧板之间且位于转动涂胶刷的下方固定连接有胶水收集框，两个所述侧板之间固定连接有杂质框。
14.通过采用上述技术方案，胶水收集框对多余的胶水进行收集，而且为转动涂胶刷
提供胶水。
15.可选的，两个所述侧板之间固定连接有第一v型清理板，两个所述侧板之间且位于第一v型清理板的正上方设置有第二v型清理板。
16.通过采用上述技术方案，第一v型清理板对导电布的底部进行清理，第二v型清理板对导电布的顶部进行清理。
17.可选的，所述第二v型清理板与v型涂胶刷顶部的两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。
18.通过采用上述技术方案，第二v型清理板上的螺纹杆调节第二v型清理板的高度，从而使第二v型清理板压紧导电布，进而更好的清理，v型涂胶刷上的螺纹杆调节v型涂胶刷的高度，从而使v型涂胶刷更好的与导电布紧密接触。
19.可选的，所述螺纹套的外表面与侧板的外表面固定连接，所述第一v型清理板的外表面与侧板的外表面之间通过连接杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，增加第一v型清理板的稳定性。
21.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
22.1.通过v型涂胶刷对导电布的顶部进行涂胶，通过转动涂胶刷对导电布的底部进行涂胶，从而可以同时对导电布的双面进行涂胶，操作简单方便，涂胶效率较高；
23.2.通过第一v型清理板和第二v型清理板对导电布的双面进行擦拭，从而减少导电布上的杂质，通过胶水收集框的设置，顶部多余的胶水沿着v型涂胶刷的两端落入胶水收集框内，从而对多余的胶水进行收集，从而节省一定量的物料。
附图说明
24.图1是本实用新型的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的内部结构示意图；
26.图3是本实用新型第一v型清理板和第二v型清理板的结构示意图。
27.附图标记说明：1、底板；2、侧板；3、主动辊；4、从动辊；5、第一电动机；6、v型涂胶刷；7、第二电动机；8、转动杆；9、转动涂胶刷；10、胶水泵；11、胶水管；12、出胶头；13、胶水收集框；14、第一v型清理板； 15、第二v型清理板；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、杂质框。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
29.本实用新型公开一种平纹导电布加工用双面涂胶装置。参照图1和图2，包括底板1和设置在底板1前部和后部的侧板2，两个侧板2之间的一侧转动连接有主动辊3，两个侧板2之间的另一侧转动连接有从动辊4，侧板2的外表面固定连接有第一电动机5，第一电动机5输出轴的一端与主动辊3的转动轴固定连接，两个侧板2之间设置有v型涂胶刷6，侧板2的外表面固定连接有第二电动机7，第二电动机7输出轴的一端贯穿侧板2并固定连接有转动杆 8，转动杆8的外表面固定连接有转动涂胶刷9，转动涂胶刷9的数量设置有若干个，且均匀分布在转动杆8的外表面，通过v型涂胶刷6对导电布的顶部进行涂胶，通过转动涂胶刷9对导电布的底部进行涂胶，从而可以同时对导电布的双面进行涂胶，操作简单方便，涂胶效率较高，侧板2的外表面固定连接有胶水泵10，两个侧板2之间固定连接有胶水管11，胶水泵10的
出料端与胶水管11的一端连通，胶水管11的外表面连通有出胶头12，出胶头 12的数量设置有若干个，胶水泵10与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，胶水泵10的进料端与外界胶水桶连通，用于抽取胶水。
30.参照图1和图3，两个侧板2之间固定连接有第一v型清理板14，两个侧板2之间且位于第一v型清理板14的正上方设置有第二v型清理板15，第二v型清理板15与v型涂胶刷6顶部的两侧均转动连接有螺纹杆17，螺纹杆 17的外表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的外表面与侧板2的外表面固定连接，第一v型清理板14的外表面与侧板2的外表面之间通过连接杆固定连接，通过第一v型清理板14和第二v型清理板15对导电布的双面进行擦拭，从而减少导电布上的杂质，通过胶水收集框13的设置，顶部多余的胶水沿着v型涂胶刷6的两端落入胶水收集框13内，从而对多余的胶水进行收集，从而节省一定量的物料，两个侧板2之间且位于转动涂胶刷9的下方固定连接有胶水收集框13，两个侧板2之间固定连接有杂质框18，胶水收集框13 对多余的胶水进行收集，而且为转动涂胶刷9提供胶水，杂质框18用于收集杂质。
31.本实用新型的一种平纹导电布加工用双面涂胶装置的实施原理为：向胶水收集框13内加入少量胶水，启动第一电动机5带动主动辊3转动，从而使两个主动辊3之间的导电布移动，转动第二v型清理板15上的螺纹杆17，由于螺纹套16的设置，螺纹杆17带动第二v型清理板15下降，从而使第二v 型清理板15的底部与导电布的顶部紧密接触，同时第一v型清理板14的顶部与导电布的底部紧密接触，从而对导电布的双面进行擦拭，导电布上的杂质沿着第二v型清理板15移动，杂质移动至导电布的两侧时落入杂质框18 内，从而对杂质进行收集，启动胶水泵10将胶水依次通过胶水泵10、胶水管 11和出胶头12流出，从而流至导电布的顶部，转动v型涂胶刷6上的螺纹杆 17，由于螺纹套16的设置，螺纹杆17带动螺纹套16向下移动，从而对导电布的顶部进行涂胶，多余的胶水沿着第二v型清理板15向两侧流淌，当流淌至导电布的两侧时，落入胶水收集框13内，从而对多余的胶水进行收集，启动第二电动机7带动转动杆8使转动涂胶刷9转动，转动涂胶刷9转动粘取胶水收集框13内的胶水，同时转动涂胶刷9转动对导电布的底部进行涂胶。以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。