一种防堵易接型过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气排放处理技术领域，具体是一种防堵易接型过滤器。


背景技术：

2.随着工业的进步，工业生产需求的增加，工业生产量在提升后，工业中产生的废气量增加，而工业烟气排放处理成为了环保关注的重点，在工业废气处理时，会配用过滤器，器内配用活性炭颗粒和过滤网，将穿过过滤器的烟气进行吸附净化处理。
3.但常规的过滤器只具有过滤效果，在装配过滤器时极为麻烦，如过滤器的底部未设计可螺纹旋转、下移的定位结构，在装配时，只需转动定位结构，改变定位结构和过滤器之间相对位置后，让定位结构与定位环境中固定的预设孔对齐，即可进行装配，无需单独开设一组与过滤器相匹配的特定孔，节约了装配时的时间，同时过滤器的侧端无法在装配后，与过滤器外侧的环境紧密贴合，压紧过滤器，让过滤器使用时稳定性较差，而且过滤器内未配置脉冲阀和喷冲管，无法对过滤器内过滤结构进行脉冲式清理，导致过滤器在长时间使用后，极易出现堵塞的情况。
4.因此，本领域技术人员提供了一种防堵易接型过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防堵易接型过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种防堵易接型过滤器，包括：
8.过滤器壳体，所述过滤器壳体的下端中部开设有下气口，所述过滤器壳体的下端靠近下气口外侧开设有环口，所述环口的内侧安装有递锁机构；
9.所述过滤器壳体的上端侧壁开设有器口，所述过滤器壳体的顶部安装有支板，所述支板的端壁开设有板孔，所述过滤器壳体的中部开设有器腔，所述器腔的内侧上下两端均安装有过滤板，所述过滤板的端壁开设有板网，所述支板的中部顶端安置有气嘴，所述气嘴的中部开设有与所述器腔相连通的上气孔，所述器腔内靠近下气口一侧安装有脉冲阀，所述脉冲阀的顶端安置有喷冲管；
10.以及，设置于所述器口内侧的扩贴机构；
11.所述扩贴机构包括：与所述过滤器壳体相固定的弹簧、与所述弹簧相固定的贴板。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述递锁机构包括递进环和环孔，且递进环的侧端壁穿设有环孔。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述递进环为圆环状，且环孔关于递进环的中心呈环形分布。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述递进环通过环口与过滤器壳体相螺纹连接，
同时环口为圆形状。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器壳体通过弹簧与贴板构成弹性结构，且贴板、弹簧均设置有六个。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板设置有两个，且过滤板的外端壁均与过滤器壳体相固定连接，同时器腔与上气孔以及下气口均相连通。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过递进环旋转，使递进环与环口相螺纹传动，让递进环沿过滤器壳体的竖直方向上或下移动，递进环的环孔裸露出来后，环孔也随之转动并改变位置，可转动的环孔在与器体定位环境中固定式的预设孔匹配时，匹配度更高，当环孔与预设孔对齐时，穿入螺丝或螺栓件，将本体进行装配，达到灵活、高匹配性的装配本体的目的。
19.2、通过弹簧弹力，使得贴板被弹动外移，当过滤器壳体插接在小口径的环境中，如工业排气道内、为排气而设置的墙面钻孔时，外弹的贴板与本体外侧环境中的端壁贴合，即可对过滤器壳体进行简易的锁紧、锁接，达到利用弹力，压紧本体的目的，方便本体简单、快捷的装配。
附图说明
20.图1为一种防堵易接型过滤器的结构示意图。
21.图2为一种防堵易接型过滤器中递锁机构的立体结构示意图。
22.图3为一种防堵易接型过滤器中器腔和过滤板的立体结构示意图。
23.图4为一种防堵易接型过滤器中过滤板和器腔的剖视结构示意图。
24.图5为一种防堵易接型过滤器中脉冲阀和喷冲管的正视结构示意图。
25.图中：1、过滤器壳体；2、下气口；3、环口；4、递锁机构；5、递进环；6、环孔；7、器腔；8、过滤板；9、板网；10、器口；11、扩贴机构；12、贴板；13、弹簧；14、支板；15、板孔；16、气嘴；17、上气孔；18、脉冲阀；19、喷冲管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～图5，本实用新型实施例中，一种防堵易接型过滤器，包括：
28.过滤器壳体1，过滤器壳体1的下端中部开设有下气口2，且过滤器壳体1的下端靠近下气口2外侧开设有环口3，环口3的内侧安装有递锁机构4；
29.过滤器壳体1的上端侧壁开设有器口10，过滤器壳体1的顶部安装有支板14，且支板14的端壁开设有板孔15，过滤器壳体1的中部开设有器腔7，且器腔7的内侧上下两端均安装有过滤板8，过滤板8的端壁开设有板网9，支板14的中部顶端安置有气嘴16，且气嘴16的中部开设有与器腔7相连通的上气孔17，器腔7内靠近下气口2一侧安装有脉冲阀18，脉冲阀18的顶端安置有喷冲管19；
30.以及，设置于器口10内侧的扩贴机构11；
31.扩贴机构11包括：与过滤器壳体1相固定的弹簧13、与弹簧13相固定的贴板12；
32.脉冲阀18和喷冲管19相连并设置于器腔7内，在器腔7内进气并经板网9过滤时，会积攒灰尘、堵塞板网9，此时脉冲阀18经过脉冲控制仪启动，通过喷冲管19朝向堵塞板网9进行脉冲式吹扫清灰，达到清理防堵塞的效果，脉冲式反向吹扫板网9，清理堵塞时，效果更好、效率更高；
33.递锁机构4包括递进环5和环孔6，且递进环5的侧端壁穿设有环孔6，递进环5为圆环状，且环孔6关于递进环5的中心呈环形分布，递进环5通过环口3与过滤器壳体1相螺纹连接，同时环口3为圆形状，通过递进环5旋转，使递进环5与环口3相螺纹传动，让递进环5沿过滤器壳体1的竖直方向上或下移动，当递进环5上移时，递进环5即可收进环口3内，收存，递进环5下移时，递进环5的环孔6裸露出来，环孔6也随之转动，改变环孔6的位置，可转动的环孔6在与器体定位环境中固定式的预设孔匹配时，匹配度更高，当环孔6与预设孔对齐时，穿入螺丝或螺栓件，将本体进行装配，达到灵活、高匹配性的装配本体的目的。
34.过滤器壳体1通过弹簧13与贴板12构成弹性结构，且贴板12、弹簧13均设置有六个，通过弹簧13弹力，使得贴板12被弹动外移，当过滤器壳体1插接在小口径的环境中，如工业排气道内、为排气而设置的墙面钻孔内时，外弹的贴板12与本体外侧环境中的端壁贴合，即可对过滤器壳体1进行简易的锁紧、锁接，达到利用弹力，压紧本体的目的，方便本体简单、快捷的装配。
35.过滤板8设置有两个，且过滤板8的外端壁均与过滤器壳体1相固定连接，同时器腔7与上气孔17以及下气口2均相连通，通过器腔7可填充活性炭颗粒，并配合两个过滤板8和板网9，对器腔7内穿过的烟气净化、过滤，使用时过滤器壳体1的下气口2和气嘴16，可分别连接烟气的出、进气管路，烟气经上气孔17进入器腔7过滤、净化后，从下气口2外排，完成烟气过滤、净化、外排。
36.本实用新型的工作原理是：
37.在使用本实用新型时，通过递进环5旋转，使递进环5与环口3相螺纹传动，让递进环5沿过滤器壳体1的竖直方向上或下移动，当递进环5上移时，递进环5即可收进环口3内，收存，递进环5下移时，递进环5的环孔6裸露出来，环孔6也随之转动，改变环孔6的位置，可转动的环孔6在与器体定位环境中固定式的预设孔匹配时，匹配度更高，当环孔6与预设孔对齐时，穿入螺丝或螺栓件，将本体进行装配，达到灵活、高匹配性的装配本体的目的；
38.通过弹簧13弹力，使得贴板12被弹动外移，当过滤器壳体1插接在小口径的环境中，如工业排气道内、为排气而设置的墙面钻孔时，外弹的贴板12与本体外侧环境中的端壁贴合，即可对过滤器壳体1进行简易的锁紧、锁接，达到利用弹力，压紧本体的目的，方便本体简单、快捷的装配；
39.通过器腔7可填充活性炭颗粒，并配合两个过滤板8和板网9，对器腔7内穿过的烟气净化、过滤，使用时过滤器壳体1的下气口2和气嘴16，可分别连接烟气的出、进气管路，烟气经上气孔17进入器腔7过滤、净化后，从下气口2外排，完成烟气过滤、净化、外排。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。