一种实验室用小型混合机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种实验室用小型混合机。


背景技术：

2.小型混合机是一种新型、高效、精细容器回转混合设备，用于各种粉状、粒装物料的均匀混合，具有很高的混合度，对添加量很少的配料同样能达到很好的混合度，该混合机混合效率高、劳动效率高、劳动强度低、操作方便。但作为实验室用设备，从实验成本和必要性考虑，现有的设备存在一些缺陷，例如，混合机内的搅拌桶与钛白粉混合后难以清理，残余料太多，影响检测结果；搅拌叶工作过程中容易将样品袋撕破，污染样品需要对其进行改进，以便满足实验设备使用。
3.因此，现有技术中存在对实验室用小型混合机改进的需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提出一种实验室用小型混合机，包括：
5.搅拌桶，所述搅拌桶的桶壁上具有相对设置的固定孔位，所述搅拌桶内层具有聚合物涂层；
6.支撑装置，支撑装置具有底座，垂直于底座并且彼此相对设置的一组固定架，以及连轴，连轴穿过固定孔位，并且连轴的端部可拆卸地固定于固定架上；
7.搅拌叶，搅拌叶可拆卸地固定于连轴上；以及
8.电机装置，电机装置与连轴连接。
9.在一些实施方式中，搅拌桶为不锈钢桶。
10.在一些实施方式中，搅拌叶呈平面状，其中搅拌叶所在平面与连轴的轴线共面或与轴线以非垂直方式相交。在一些实施方式中，搅拌叶为正方形搅拌叶，所述正方形搅拌叶所在平面与所述连轴的轴线共面。
11.在一些实施方式中，搅拌叶通过螺栓紧固件固定于连轴上。
12.在一些实施方式中，搅拌叶为多个，多个搅拌叶间隔设置，所述多个搅拌叶沿不同方位固定于所述连轴上。
13.在一些实施方式中，固定架内嵌轴承，连轴的端部可拆卸地固定于轴承中。
14.在一些实施方式中，电机装置的电机轴与连轴固定连接。
15.在一些实施方式中，固定孔位的直径大于和/或等于连轴的直径。
16.本实用新型至少具有以下有益技术效果：
17.本实用新型的装置通过在搅拌桶内层设置聚合物涂层，有效防止实验样品与搅拌桶的粘连，按混合一个样品计算，不易粘连的混合料筒平均节约3分钟，100个样品就可节约5小时，提高实验操作人员的工作效率。本装置通过电机控制连轴转动，并进一步带动搅拌叶，以实现自动化搅拌，适用于实验室环境。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
19.图1为本实用新型提供的实验室用小型混合机的实施例的示意图；
20.图2为本实用新型提供的搅拌桶内的实施例的俯视图。
21.图中：
22.1、底座；2、固定架；3、搅拌桶；3.1、固定孔位；4、连轴；5、搅拌叶。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型实施例进一步详细说明。
24.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
25.如图1所示为本实用新型提供的实验室用小型混合机的实施例的示意图，如图2所示为本实用新型提供的搅拌桶内的实施例的俯视图，本实用新型提供的装置包括搅拌桶3、支撑装置、搅拌叶5以及电机装置(图中未示出)。
26.进一步地，搅拌桶3的桶壁上具有相对设置的固定孔位3.1，在一些实施例中，搅拌桶3为不锈钢桶，固定孔位3.1设置于靠近搅拌桶3顶部边缘的桶壁处，搅拌桶内层具有聚合物涂层。
27.进一步地，支撑装置包括底座1，垂直于底座1设置的一组固定架2，以及连轴，连轴穿过固定孔位，并且连轴的端部可拆卸地固定于固定架上。在一些实施例中，一组固定架2包含两个，两个固定架2彼此相对设置，固定架2之间的间距略大于搅拌桶3的直径，以将搅拌桶3固定于固定架2之间。在一些实施例中，相对设置的固定架2在同一高度处均内嵌轴承，通过将连轴4穿过搅拌桶3的固定孔位，再进一步将连轴4的端部分别穿入轴承中以将搅拌桶3固定于固定架2之间。
28.进一步地，电机装置的电机轴与连轴4固定连接以驱动连轴4转动。
29.进一步地，搅拌叶5可拆卸地固定于连轴4上，在一些实施例中，搅拌叶呈平面状，其中搅拌叶所在平面与所述连轴的轴线共面或与轴线以非垂直方式相交，在一些实施例中，搅拌叶5为正方形搅拌叶，其一端通过螺栓紧固件固定于连轴4上，正方形搅拌叶所在平面与所述连轴的轴线共面，在一些优选实施例中，搅拌叶5为多个，例如图2，具有三个搅拌叶5，多个搅拌叶5之间间隔设置，并且沿不同方位固定于连轴上，间隔设置的目的是使搅拌更加均匀，沿不同方位设置的目的是在连轴转动的过程中物料可以持续受到搅拌叶搅动，以使混合更为均匀。在实际试验过程中，为防止物料粘连搅拌桶，技术人员依据实际情况将物料放置于样品袋中搅拌，正方形搅拌叶的在具备上述优点之外，还能进一步防止搅拌过程中撕破样品袋，防止物料飞溅。
30.下面根据具体实施例进一步阐述本发明的具体实施方式。
31.实施例1：
32.设备材质：不锈钢
33.应用效果：钛白粉粘连严重，实验用一次需300～1000g，而该混合料筒粘连能达到几克样品，样品飞溅，影响实验检测结果准确性，在混合料筒清洗过程中给实验人员带来一定不便，同时清洗过程需要一些有机溶剂进行清理，长期使用影响健康。
34.实施例2：
35.设备材质：不锈钢+聚合物涂层
36.应用效果：钛白粉好清理可直接用擦拭纸清理干净，节约时间。
37.实施例3：
38.设备材质：混合料筒长方形叶片
39.应用效果：在搅拌桶内放置样品袋，搅拌叶在在样品袋内搅拌以进行混合，混合过程中样品袋撕破，检测效率降低，影响检测结果。
40.实施例4：
41.设备材质：混合料筒正方形叶片
42.应用效果：在搅拌桶内放置样品袋，搅拌叶在在样品袋内搅拌以进行混合，不仅能防止搅拌过程中撕破样品袋，防止物料飞溅，还能实现两袋一起混合，提高混合样品效率，提高检测的准确性和稳定性。
43.本实用新型的装置从混合机的材质、叶片形状设计等方面对混合机的混合料斗进行优化，至少具有如下优点：
44.第一，混合料筒是不锈钢材质，混合钛白粉容易粘连不易清理，改为不锈钢料筒+聚合物涂层，涂层具有极好的防粘性及韧性，适用于各种塑料模具的防粘处理，可减少混合样品的损失。
45.第二，混合机的间隔设置的正方形搅拌叶，不仅可以实现对物料的均匀搅拌，并且在需要放入样品袋混合的情况下，既能固定住样品袋，也能防止搅拌过程中撕破样品袋，防止物料飞溅，没有其他异物进入。
46.以上是本实用新型公开的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本实用新型实施例公开的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本实用新型实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
47.应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
48.上述本实用新型实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
49.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本实用新型实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，
均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。