一种选矿用输送带除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种选矿用输送带除尘机。


背景技术：

2.选矿是对采集出来的矿石进行筛选，选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，一般选矿中对矿石传送用到输送带，在输送带对矿石输送过程中，矿石由于翻滚会产生较多灰尘，现有在输送矿石过程不具备对矿石进行清洁和除尘，导致灰尘飞扬，影响工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种选矿用输送带除尘机，具备对矿石除尘的优点，解决了现有在输送矿石过程不具备对矿石进行清洁和除尘，导致灰尘飞扬，影响工人身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种选矿用输送带除尘机，包括安装箱，所述安装箱的两侧均设置有安装机构，所述安装箱的正面和背面均开设有空槽，所述安装箱顶部的右侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有密封箱门了，所述过滤箱的内部固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端连通有连接软管，所述过滤箱的左侧连通有导气管，所述连接软管的另一侧与导气管连通，所述安装箱的内部设置有集气罩，所述导气管的底部与集气罩的顶部连通，所述集气罩的两侧均设置有限位机构，所述安装箱的内部设置有安装板，所述安装板的底部设置有均匀分布的清理刷毛，所述安装板的两侧均固定安装有限位块，所述安装箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述限位块位于滑槽的内部，所述安装箱内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与安装板固定连接。
5.优选的，所述安装机构包括安装侧板，所述安装侧板与安装箱的两侧固定连接，所述安装侧板的顶部开设有安装孔。
6.优选的，所述集气罩内腔的顶部固定安装有密封圈，所述密封圈套设于导气管的表面。
7.优选的，所述限位机构包括安装螺栓，所述安装螺栓位于集气罩的两侧，所述安装箱的两侧均开设有螺纹孔，所述安装螺栓相对远离的一侧均贯穿螺纹孔，所述安装螺栓的表面螺纹连接有防松螺母。
8.优选的，所述过滤箱的内部固定安装有隔板，所述抽风机的输出端设置有排气罩，所述排气罩贯穿隔板。
9.优选的，所述过滤箱内部依次设置有粗滤网、细滤网和过滤活性炭板，所述粗滤网、细滤网和过滤活性炭板的两侧均设置有挡块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置侧板用于对弹簧进行安装，在弹簧的作用下对安装板进行
向下推动，进而安装板带动清理刷毛与矿石充分接触，将矿石表面的灰尘进行清理，在抽风机的作用下将安装箱内部带有灰尘的空气通过集气罩和导气管导入过滤箱的内部，在粗滤网、细滤网和过滤活性炭板的作用下对空气进行除尘和吸附，净化后的空气通过排气管排出，同时解决了现有在输送矿石过程不具备对矿石进行清洁和除尘，导致灰尘飞扬，影响工人身体健康的问题。
12.2、本实用新型通过设置安装侧板和安装孔相互配合用于对安装箱进行安装和固定，将安装箱安装在输送带安装架的顶部，提高安装箱的使用稳定性，通过设置密封圈用于提高导气管与集气罩之间的密封性，通过设置安装螺栓和防松螺母相互配合用于对集气罩进行安装和固定，提高集气罩的使用稳定性，通过设置排气罩用于将灰尘集中排出，便于过滤，通过设置挡块分别用于对粗滤网、细滤网和过滤活性炭板进行限位，防止粗滤网、细滤网和过滤活性炭板出现偏移，同时便于粗滤网、细滤网和过滤活性炭板进行更换。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为本实用新型安装箱截面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
16.图4为本实用新型过滤箱侧视截面结构示意图。
17.图中：1、安装箱；2、安装机构；201、安装侧板；202、安装孔；3、空槽；4、过滤箱；5、导气管；6、密封箱门；7、排气管；8、集气罩；9、限位机构；901、安装螺栓；902、防松螺母；903、螺纹孔；10、安装板；11、侧板；12、弹簧；13、清理刷毛；14、滑槽；15、限位块；16、密封圈；17、抽风机；18、连接软管；19、隔板；20、排气罩；21、粗滤网；22、细滤网；23、过滤活性炭板；24、挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种选矿用输送带除尘机，包括安装箱1，安装箱1的两侧均设置有安装机构2，安装箱1的正面和背面均开设有空槽3，安装箱1顶部的右侧固定安装有过滤箱4，过滤箱4的顶部设置有密封箱门6了，过滤箱4的内部固定安装有抽风机17，抽风机17的输入端连通有连接软管18，过滤箱4的左侧连通有导气管5，连接软管18的另一侧与导气管5连通，安装箱1的内部设置有集气罩8，导气管5的底部与集气罩8的顶部连通，集气罩8的两侧均设置有限位机构9，安装箱1的内部设置有安装板10，安装板10的底部设置有均匀分布的清理刷毛13，安装板10的两侧均固定安装有限位块15，安装箱1内腔的两侧均开设有滑槽14，限位块15位于滑槽14的内部，安装箱1内腔的两侧均固定安装有侧板11，侧板11的底部固定安装有弹簧12，弹簧12的底部与安装板10固定连接，通过设置侧板11用于对弹簧12进行安装，在弹簧12的作用下对安装板10进行向下推动，进而安装板10带动清理刷毛13与矿石充分接触，将矿石表面的灰尘进行清理，在抽风机17的作用下将安装箱1内部带有灰尘的
空气通过集气罩8和导气管5导入过滤箱4的内部，在粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23的作用下对空气进行除尘和吸附，净化后的空气通过排气管7排出。
20.安装机构2包括安装侧板201，安装侧板201与安装箱1的两侧固定连接，安装侧板201的顶部开设有安装孔202，通过设置安装侧板201和安装孔202相互配合用于对安装箱1进行安装和固定，将安装箱1安装在输送带安装架的顶部，提高安装箱1的使用稳定性。
21.集气罩8内腔的顶部固定安装有密封圈16，密封圈16套设于导气管5的表面，通过设置密封圈16用于提高导气管5与集气罩8之间的密封性。
22.限位机构9包括安装螺栓901，安装螺栓901位于集气罩8的两侧，安装箱1的两侧均开设有螺纹孔903，安装螺栓901相对远离的一侧均贯穿螺纹孔903，安装螺栓901的表面螺纹连接有防松螺母902，通过设置安装螺栓901和防松螺母902相互配合用于对集气罩8进行安装和固定，提高集气罩8的使用稳定性。
23.过滤箱4的内部固定安装有隔板19，抽风机17的输出端设置有排气罩20，排气罩20贯穿隔板19，通过设置排气罩20用于将灰尘集中排出，便于过滤。
24.过滤箱4内部依次设置有粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23，粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23的两侧均设置有挡块24，通过设置挡块24分别用于对粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23进行限位，防止粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23出现偏移，同时便于粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23进行更换。
25.使用时，通过侧板11用于对弹簧12进行安装，在弹簧12的作用下对安装板10进行向下推动，进而安装板10带动清理刷毛13与矿石充分接触，将矿石表面的灰尘进行清理，在抽风机17的作用下将安装箱1内部带有灰尘的空气通过集气罩8和导气管5导入过滤箱4的内部，在粗滤网21、细滤网22和过滤活性炭板23的作用下对空气进行除尘和吸附，净化后的空气通过排气管7排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。