阿胶原料粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶加工设备技术领域，尤其涉及阿胶原料粉碎筛选装置。


背景技术：

2.阿胶作为传统的补品，是以驴片为主要原料，阿胶被广泛应用于医疗滋补领域，随着人们生活水平的提高，服用滋补品的人士越来越多，阿胶块作为传统的滋补佳品走进千家万户，考虑到阿胶块服用起来比较费事，需要将阿胶块打磨成粉状在服用，方可达到最佳滋补效果，而粉碎筛选装置是对阿胶进行深加工的重要设备之一。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有粉碎筛选装置在筛选过程中一般采用振动筛选，不仅噪声大，影响环境，而且极易堵塞筛孔，影响加工效率。
5.我们为此，提出了阿胶原料粉碎筛选装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的阿胶原料粉碎筛选装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：阿胶原料粉碎筛选装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端表面开设有进料口，所述装置本体的内部设置有粉碎辊，且粉碎辊的端部通过联轴器与粉碎电机的输出端相连接，所述装置本体的侧壁表面开设有风口，且风口处设置有风机，所述装置本体的内部表面镶嵌有过滤网，所述装置本体的侧壁表面且位于过滤网处设置有储料箱。
8.优选的，所述装置本体的内部开设有导料腔，所述导料腔的内部设置有承载板，且承载板的底端表面设置有压力传感器，所述压力传感器通过导线与紧急断电开关电性连接。
9.优选的，所述导料腔的内部设置有输送桨，且输送桨的端部通过联轴器与输送电机的输送端相连接。
10.优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有蜂鸣器。
11.优选的，所述装置本体的底端表面设置有支脚，且支脚设置有多个，并且多个支脚等距离安装在装置本体的底端表面。
12.优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型中，通过设置装置本体、进料口、粉碎辊、粉碎电机、风口、风机、过滤网和储料箱，解决了现有粉碎筛选装置在筛选过程中一般采用振动筛选，不仅噪声大，影响环境，而且极易堵塞筛孔，影响加工效率，将阿胶原料从进料口投入装置本体内部，阿胶原料经过粉碎辊时，对阿胶原料进行粉碎作业，粉碎后的阿胶原料在下落的过程中，在风机的作用，对阿胶原料进行筛选作业，本实用新型结构简单，操作方便，采用风选结构，不仅噪
声小，不易对环境造成噪声污染，同时较重的原料会落入装置本体的内底部，不易堵塞滤网孔，保证了过滤效率和过滤质量，极大的提高了装置的实用性。
15.(2)、本实用新型中，通过设置装置本体、导料腔、承载板、压力传感器和紧急断电开关，当装置本体内部没有阿胶原料时，即压力传感器达到最低临界值时，发送电信号至紧急断电开关，之后通过紧急断电开关关闭装置本体的电源，避免装置浪费电力能源，降低能源消耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的阿胶原料粉碎筛选装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的阿胶原料粉碎筛选装置的装置本体外部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的阿胶原料粉碎筛选装置的装置本体内部部分结构示意图。
20.图例说明：
21.1、装置本体；2、进料口；3、粉碎辊；4、粉碎电机；5、导料腔；6、承载板；7、压力传感器；8、紧急断电开关；9、输送桨；10、输送电机；11、风口；12、过滤网；13、储料箱；14、蜂鸣器；15、支脚；16、控制面板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，阿胶原料粉碎筛选装置，包括装置本体1，装置本体1的顶端表面开设有进料口2，装置本体1的内部设置有粉碎辊3，且粉碎辊3的端部通过联轴器与粉碎电机4的输出端相连接，装置本体1的侧壁表面开设有风口11，且风口11处设置有风机，装置本体1的内部表面镶嵌有过滤网12，装置本体1的侧壁表面且位于过滤网12处设置有储料箱13。
24.本实施方案中：将阿胶原料从进料口2投入装置本体1内部，阿胶原料经过粉碎辊3时，对阿胶原料进行粉碎作业，粉碎后的阿胶原料在下落的过程中，在风机的作用，对阿胶原料进行筛选作业，本实用新型结构简单，操作方便，采用风选结构，不仅噪声小，不易对环境造成噪声污染，同时较重的原料会落入装置本体1的内底部，不易堵塞滤网孔，保证了过滤效率和过滤质量，极大的提高了装置的实用性。
25.具体的，装置本体1的内部开设有导料腔5，导料腔5的内部设置有承载板6，且承载板6的底端表面设置有压力传感器7，压力传感器7通过导线与紧急断电开关8电性连接。
26.本实施方案中：当装置本体1内部没有阿胶原料时，即压力传感器7达到最低临界值时，发送电信号至紧急断电开关8，之后通过紧急断电开关8关闭装置本体1的电源，避免装置浪费电力能源，降低能源消耗，压力传感器7和紧急断电开关8均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
27.具体的，导料腔5的内部设置有输送桨9，且输送桨9的端部通过联轴器与输送电机10的输送端相连接。
28.本实施方案中：通过启动输送电机10，输送电机10带动输送桨9转动，对阿胶原料进行输送，以便对阿胶原料进行反复多次进行粉碎工作，以提高粉碎质量。
29.具体的，装置本体1的侧壁表面设置有蜂鸣器14。
30.本实施方案中：通过设置蜂鸣器14，用于提示工作人员，方便工作人员及时添加原料。
31.具体的，装置本体1的底端表面设置有支脚15，且支脚15设置有多个，并且多个支脚15等距离安装在装置本体1的底端表面。
32.本实施方案中：通过设置支脚15，提高装置本体1的高度，降低地面湿气对装置本体1的侵蚀。
33.具体的，装置本体1的侧壁表面设置有控制面板16。
34.本实施方案中：通过设置控制面板16，用于对粉碎筛选装置进行控制，控制面板16控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：工作时，将阿胶原料从进料口2投入装置本体1内部，阿胶原料经过粉碎辊3时，对阿胶原料进行粉碎作业，粉碎后的阿胶原料在下落的过程中，在风机的作用，对阿胶原料进行筛选作业，本实用新型结构简单，操作方便，采用风选结构，不仅噪声小，不易对环境造成噪声污染，同时较重的原料会落入装置本体1的内底部，不易堵塞滤网孔，保证了过滤效率和过滤质量，极大的提高了装置的实用性；通过启动输送电机10，输送电机10带动输送桨9转动，对阿胶原料进行输送，以便对阿胶原料进行反复多次进行粉碎工作，以提高粉碎质量；当装置本体1内部没有阿胶原料时，即压力传感器7达到最低临界值时，发送电信号至紧急断电开关8，之后通过紧急断电开关8关闭装置本体1的电源，避免装置浪费电力能源，降低能源消耗。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。