混凝土生产线净化回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土泥浆处理的技术领域，特别是涉及混凝土生产线净化回收装置。


背景技术：

2.混凝土生产线即混凝土搅拌站。主要包括有搅拌系统、配料系统、计量系统、输送系统、水泥仓、螺旋输送机、水路供给系统以及操作系统等组成的。是对混凝土进行加工的装置。在混凝土生产线对混凝土加工后，需要通过清水对整个生产线进行清洗，然而由于生产线上含有大量的混凝土灰，与清水结合后容易形成泥浆水，泥浆水具有黏附性，如果不及时对泥浆水进行处理，泥浆水容易粘接在生产线上，当泥浆水干涸时，形成泥块，黏附在生产线上，不仅影响后续的生产加工，还造成了资源的浪费。
3.因此，需要一种可对混凝土生产线上产生的泥浆水进行处理的装置。中国实用新型专利cn201420015468.3，公开了一种高效率选矿泥浆水沉淀处理池，包括池体、进水管、过滤闸板、清水收集池和溢流管。本实用新型采用竖流式(立式)结构沉淀池，底部设置向下倾斜的承重层，排泥容易，利于清理；开口壁上设置过滤闸板，有效过滤污水；设清水池对污水二次沉淀。本实用新型结构简单、经济实用，占地面积小，沉淀效率高，能将选矿厂抽出的含泥浆及矿粉的污水进行有效沉淀，不但降低了对河流的污染，而且提高了资源的利用率。
4.由上述的实用新型专利可知，传统的泥浆水处理中，大多采用沉淀池，对泥浆水进行沉淀，以此对泥浆水进行处理，然而该处理方法只能对泥浆水进行粗过滤，过滤出的水中依旧还有大量的细沙等，对泥浆水的处理效果不佳。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的混凝土生产线净化回收装置，可对混凝土生产线上产生的泥浆水进行回收再利用，有效的对混凝土泥浆水进行处理，避免资源的浪费。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
7.混凝土生产线净化回收装置，包括沉淀池，所述沉淀池的一侧固定有用于抽取混凝土生产线上泥浆水的第一抽取泵，所述第一抽取泵，第一抽取泵的排水端连接有排污管，排污管贯通至沉淀池中，所述沉淀池中可升降的安装有滤泥板与渗水板，所述沉淀池的另一侧固定有用于抽取沉淀后泥浆水的第二抽取泵，第二抽取泵的一端接通有抽水管，抽水管的底部位于沉淀池中，第二抽取泵的另一端接通有排水管；
8.还包括净化池，净化池设置在沉淀池侧面，排水管接入净化池，所述净化池中右上至下依次设有第一滤板与第二滤板。
9.进一步地，所述第一抽取泵的抽取端接通有抽泥管，抽泥管用于抽取混凝土生产线上的泥浆水。
10.进一步地，所述沉淀池的内部顶端卡扣安装有顶板，顶板的底部固接有伸缩气缸，
伸缩气缸的伸缩端与渗水板固接，所述滤泥板与渗水板之间固接有连杆。
11.进一步地，所述排污管的底部设置在所述滤泥板的下方，抽水管的底部位于滤泥板与渗水板之间，抽水管为波纹管。
12.进一步地，所述第一滤板与第二滤板呈倾斜设置，排水管的底部位于第一滤板的上方，所述第一滤板与第二滤板的低端分别接通有第一排泥口与第二排泥口，第一排泥口与第二排泥口均贯通净化池，所述第一滤板与第二滤板的高端均连接有延伸板，两块延伸板之间安装有震动电机。
13.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置沉淀池，可便于对抽取的混凝土生产线上泥浆水进行沉淀，通过设置抽水管，便于将沉淀后的清水抽取出，通过设置滤泥板与渗水板，可最大程度防止抽取过程中抽取沉淀的污泥，保证抽取的清水的洁净性；通过设置净化池，在净化池中设置第一滤板与第二滤板，可有效的对清水进一步的过滤，便于水源的循环利用，防止处理后的水源依旧含有细沙。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.附图标记：
18.1-沉淀池，2-顶板，3-伸缩气缸，4-排污管，5-第一抽取泵，6-抽泥管，7-滤泥板，8-渗水板，9-抽水管，10-第二抽取泵，11-排水管，12-净化池，13-第一滤板，14-第二滤板，15-第一排泥口，16-第二排泥口，17-震动电机。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参阅图1：混凝土生产线净化回收装置，包括沉淀池1，所述沉淀池1的一侧固定有用于抽取混凝土生产线上泥浆水的第一抽取泵5，所述第一抽取泵5，第一抽取泵5的排水端连接有排污管4，排污管4贯通至沉淀池1中，所述沉淀池1中可升降的安装有滤泥板7与渗水板8，所述沉淀池1的另一侧固定有用于抽取沉淀后泥浆水的第二抽取泵10，第二抽取泵10的一端接通有抽水管9，抽水管9的底部位于沉淀池1中，第二抽取泵10的另一端接通有排水
管11；
22.还包括净化池12，净化池12设置在沉淀池1侧面，排水管11接入净化池12，所述净化池12中右上至下依次设有第一滤板13与第二滤板14。
23.在实际使用中，通过设置沉淀池1，可便于对抽取的混凝土生产线上泥浆水进行沉淀，通过设置抽水管9，便于将沉淀后的清水抽取出，通过设置滤泥板7与渗水板8，可最大程度防止抽取过程中抽取沉淀的污泥，保证抽取的清水的洁净性；通过设置净化池12，在净化池12中设置第一滤板13与第二滤板14，可有效的对清水进一步的过滤，便于水源的循环利用，防止处理后的水源依旧含有细沙，实用性高。
24.本实施例中，所述第一抽取泵5的抽取端接通有抽泥管6，抽泥管6用于抽取混凝土生产线上的泥浆水；具体的，可通过抽泥管6，抽取混凝土生产线上产生的泥浆水，便于对泥浆水进行处理，实用性高。
25.本实施例中，所述沉淀池1的内部顶端卡扣安装有顶板2，顶板2的底部固接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的伸缩端与渗水板8固接，所述滤泥板7与渗水板8之间固接有连杆，所述排污管4的底部设置在所述滤泥板7的下方，抽水管9的底部位于滤泥板7与渗水板8之间，抽水管9为波纹管；具体的，可通过将顶板2卡扣安装在沉淀池1中，便于对顶板2进行拆卸，进而便于对沉淀池内部清洁，通过设置伸缩气缸3，可便于带动滤泥板7与渗水板8升降，通过滤泥板7与渗水板8的升降，可便于根据沉淀的污泥，将滤泥板7下调至污泥上方，进而可有效的使得滤泥板7与渗水板8之间的抽水管9更好的抽取清水，最大程度的避免在抽取清水的过程中，污泥翻腾，影响清水的抽取效果。
26.本实施例中，所述第一滤板13与第二滤板14呈倾斜设置，排水管11的底部位于第一滤板13的上方，所述第一滤板13与第二滤板14的低端分别接通有第一排泥口15与第二排泥口16，第一排泥口15与第二排泥口16均贯通净化池12，所述第一滤板13与第二滤板14的高端均连接有延伸板，两块延伸板之间安装有震动电机17；具体的，可通过第一滤板13与第二滤板14的设置，对抽取进入的清水进行过滤，过滤后的污泥通过第一排泥口15与第二排泥口16进行排放，清水掉落至净化池12中进行存放，并通过控制震动电机17，可带动第一滤板13与第二滤板14震动，进而可防止污泥堆积在第一滤板13与第二滤板14上，影响后续的分离，对泥浆水的处理效果好。
27.其中，沉淀池1的底部侧面贯通安装有污泥排放管，净化池12的底部侧面贯通安装有清水排放管，污泥排放管与清水排放管上均安装有阀门。
28.使用原理：将混凝土生产线上产生的泥浆水通过抽泥管6抽取至沉淀池1中，使其自然沉淀，沉淀一定时间后，观察沉淀的污泥的位置，并通过启动伸缩气缸3，带动滤泥板7与渗水板8升降，滤泥板7靠近沉淀的污泥表面，使得抽水管9可对沉淀后的清水抽取，最大程度上减少细沙等流入净化池12中，通过第二抽取泵10与排水管11抽取至净化池12中，通过第一滤板13与第二滤板14，对抽取的清水进行过滤，防止处理后的水源依旧含有细沙，并定时控制震动电机17，对第一滤板13与第二滤板14震动，防止第一滤板13与第二滤板14的堵塞，进而可有效的对泥浆水进行处理，处理的效率高。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。