一种液体敷料生产用剂量调解装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体敷料生产领域，具体是指一种液体敷料生产用剂量调解装置。


背景技术：

2.液体敷料通常可以促进皮下的肌肉或者肉芽组织的生长。液体敷料是一种消毒液，可直接作用于病原体，包括金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等。使用液体敷料喷洒在伤口上时，会形成一层保护膜，将伤口与外界隔离，可以有效地避免外部细菌入侵。
3.液体敷料生产制备时，需要对不同的液体原料进行混合加工，需要对不同的液体进行定量加料，在配上水进行稀释混合，最后进行下料灌装等。在进行液体原料的下料和混合时，现有技术中多是采用人工称量的方法，在添加后有残留，且工作流程步骤较多，费时费力。为此，我们提出一种液体敷料生产用剂量调解装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种可以进行定量下料和定量加水、针对原料进行均匀混合的一种液体敷料生产用剂量调解装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种液体敷料生产用剂量调解装置，包括箱体，所述箱体顶部右侧固定设有定量杯，所述定量杯内部滑动设有移动底板，所述移动底板底部中间固定设有移动杆，所述移动杆底部固定设有齿条，所述箱体内部左侧设有搅拌仓，所述搅拌仓内部转动设有转杆，所述转杆上固定设有若干搅拌杆，所述箱体内部右下角固定设有水箱，所述水箱顶部左侧固定设有水泵，所述水泵顶部固定设有引水管连接于搅拌仓内部，所述引水管上固定设有流量阀。
6.进一步的，所述移动底板周向与定量杯连接处固定设有橡胶密封环，移动底板和橡胶密封环能在定量杯内部竖直上下移动。
7.进一步的，所述齿条右侧啮合有齿轮，所述齿轮后端设有电机一且固定连接于电机一输出轴端。
8.进一步的，所述定量杯上设有刻度标识，所述定量杯底部设有与移动杆相配合的滑腔，所述定量杯左侧底部设有导料管连接于搅拌仓顶部。
9.进一步的，所述转杆底部设有电机二且固定连接于电机二输出轴端，所述搅拌仓底部倾斜设有导料板，所述搅拌仓左侧底部固定设有出料口。
10.进一步的，所述水泵底部设有进水管连接于水箱内部，所述水箱前端右侧设有可视窗。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进行液体原料的加料时，将定量杯内部的移动底板移动至位于导料管上方的初始位置，朝里面加料后，根据前端的刻度标识进行液体容量的读数，确定好需要调节的重量后，电机一工作后带动齿轮转动，通过啮合传动带动齿条竖直移动，带动移动底板竖直下移，露出底部的导料管后，液体流至搅拌仓的内
部，水泵工作后通过底部的进水管抽取水箱内部的生产用水移动至引水管的内部，最后进入到搅拌仓的内部进行混合，电机二工作后带动转杆和搅拌杆转动促进内部液体原料和生产用水的混合。整体可以进行定量下料和定量加水、针对原料进行均匀混合，省时省力，提高了液体敷料生产的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型部分结构右视示意图。
14.如图所示：1、箱体；2、定量杯；3、移动底板；4、橡胶密封环；5、移动杆；6、齿条；7、齿轮；8、电机一；9、刻度标识；10、滑腔；11、导料管；12、搅拌仓；13、转杆；14、搅拌杆；15、电机二；16、导料板；17、出料口；18、水箱；19、水泵；20、引水管；21、流量阀；22、进水管；23、可视窗。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
19.结合附图，一种液体敷料生产用剂量调解装置，包括箱体1，所述箱体1顶部右侧固定设有定量杯2，所述定量杯2内部滑动设有移动底板3，所述移动底板3周向与定量杯2连接处固定设有橡胶密封环4，移动底板3和橡胶密封环4能在定量杯2内部竖直上下移动。用于调整内部的高度进行控制液体敷料原料的量。
20.所述移动底板3底部中间固定设有移动杆5，所述移动杆5底部固定设有齿条6，所述齿条6右侧啮合有齿轮7，所述齿轮7后端设有电机一8且固定连接于电机一8输出轴端。所述定量杯2上设有刻度标识9，所述定量杯2底部设有与移动杆5相配合的滑腔10，所述定量杯2左侧底部设有导料管11连接于搅拌仓12顶部。电机一8工作后带动齿轮7转动，进而使移动杆5和移动底板3进行竖直上下移动，通过导料管11进行液体敷料原料的下料。
21.所述箱体1内部左侧设有搅拌仓12，所述搅拌仓12内部转动设有转杆13，所述转杆
13上固定设有若干搅拌杆14，所述转杆13底部设有电机二15且固定连接于电机二15输出轴端，所述搅拌仓12底部倾斜设有导料板16，所述搅拌仓12左侧底部固定设有出料口17。用于液体敷料的搅拌和混合。
22.所述箱体1内部右下角固定设有水箱18，所述水箱18顶部左侧固定设有水泵19，所述水泵19顶部固定设有引水管20连接于搅拌仓12内部，所述引水管20上固定设有流量阀21。所述水泵19底部设有进水管22连接于水箱18内部，所述水箱18前端右侧设有可视窗23。用于定量加水，便于液体敷料的生产进行。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，在进行液体原料的加料时，将定量杯2内部的移动底板3移动至位于导料管11上方的初始位置，朝里面加料后，根据前端的刻度标识9进行液体容量的读数，确定好需要调节的重量后，电机一8工作后带动齿轮7转动，通过啮合传动带动齿条6竖直移动，带动移动底板3竖直下移，露出底部的导料管11后，液体流至搅拌仓12的内部，水泵19工作后通过底部的进水管22抽取水箱18内部的生产用水移动至引水管20的内部，最后进入到搅拌仓12的内部进行混合，电机二15工作后带动转杆13和搅拌杆14转动促进内部液体原料和生产用水的混合。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。