一种用于制备膏剂的真空乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种用于制备膏剂的真空乳化机。


背景技术：

2.经检索现有技术公开了一种用于制备膏剂的真空乳化机，包括两个支撑块、乳化筒、密封盖以及连接在支撑块上方的顶板，两个所述支撑块之间底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有组合块，且与乳化筒的底部相适配；所述乳化筒的顶部设有一个承托板，所述承托板的两侧与支撑块的内侧固定相连，所述乳化筒的内侧固定连接有若干辅助板；本实用新型进行通过设置的切割杆配合设置的切割叶，能够更进一步的加强乳化剂的整体工作效率，让乳化剂的乳化效率得到提高，同时设置了乳化筒配合设置的内筒，能够让乳化机正常使用的时候，其噪音能够进一步的被削弱；
3.现有技术通过在筒体底面设置支撑座，通过支撑座减少筒体的刚性连接降低噪音，但是由于筒体的大部分外壁裸露在空气中，空气为较好的传播介质，裸露在空气中的筒体依旧会产生和传播一定的噪音，限制了其降噪效果。
4.为此，我们提出一种用于制备膏剂的真空乳化机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于制备膏剂的真空乳化机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于制备膏剂的真空乳化机，包括支架，所述支架的顶面设置有筒体，支架的顶面还固定连接有龙门架，龙门架的壁面设置有电缸，电缸的输出轴固定连接有密封筒体的盖板，盖板的顶面安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定安装有搅拌桨，所述筒体的侧壁设置围挡机构，所述围挡机构包括第一外壳、第二外壳、封堵板、密封圈和密封螺栓，所述第一外壳与支架固定连接，第二外壳与第一外壳固定连接，第一外壳内部形成空腔，所述筒体位于第一外壳的腔内，封堵板与第一外壳通过螺丝连接，密封螺栓与封堵板螺纹连接，密封圈与封堵板拆卸连接，第一外壳的壁面设有吸音通道。
7.进一步，所述第一外壳为上端开口且下端封闭的圆筒，封堵板为环形板，封堵板和第一外壳的上端面共同开设内丝螺纹孔，封堵板的内径与筒体的直径相等，第一外壳的腔内直径大于封堵板的内径。
8.进一步，所述密封圈的内圆周面开设环形槽，密封圈与封堵板的环形槽过盈配合，密封圈嵌入封堵板的环形槽内且密封圈与筒体的外壁面紧密贴合。
9.进一步，所述封堵板位于第一外壳中空部分上方的壁面开设内丝螺纹孔，密封螺栓与封堵板该内丝螺纹孔螺纹连接。
10.进一步，所述吸音通道包括孔洞、第一阻挡体、第二阻挡体、和第三阻挡体，所述第
二外壳的壁面开设孔洞，所述第一阻挡体、第二阻挡体和第三阻挡体均位于孔洞内。
11.进一步，所述第二外壳的水平截面呈环形，第二外壳的内径与第一外壳外径相等，孔洞为圆形孔且孔洞贯穿第二外壳的壁面，第一阻挡体、第二阻挡体和第三阻挡体均呈喇叭状，第一阻挡体、第二阻挡体和第三阻挡体依次套接形成一个中空的笋台，第二外壳的外壁面等距设置吸音通道。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于制备膏剂的真空乳化机。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种用于制备膏剂的真空乳化机，通过将封堵板和第一外壳之间的螺栓拆下，将筒体放入第一外壳的腔内，再将封堵板与第一外壳安装，松动密封螺栓，通过密封螺栓向第一外壳的腔内注水，在筒体的外侧形成隔热隔音层，通过第一外壳和筒体之间留有冗余空间，减少筒体裸露在空气中的部分，限制噪音的传播，同时，利用第一外壳中空部分内的水为筒体提供一定的保温效果，节能且降噪。
15.(2)、该一种用于制备膏剂的真空乳化机，通过第一外壳以及第一外壳内的水初步吸音，通过第一阻挡体、第二阻挡体和第三阻挡体形成一个开口渐收的大喇叭，进一步阻碍噪音的传播，促进整个装置的降噪。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为实用新型第一外壳体剖面图；
19.图3为实用新型图2中a的放大图。
20.图例说明：
21.10、支架；11、筒体；12、盖板；13、龙门架；14、电缸；15、搅拌电机；20、第一外壳；21、第二外壳；22、封堵板；23、密封圈；24、密封螺栓；30、孔洞；31、第一阻挡体；32、第二阻挡体；33、第三阻挡体。
具体实施方式
22.一种用于制备膏剂的真空乳化机，如图1-图2所示，包括支架10，所述支架10的顶面设置有筒体11，支架10的顶面还固定连接有龙门架13，龙门架13的壁面设置有电缸14，电缸14的输出轴固定连接有密封筒体11的盖板12，盖板12的顶面安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出轴固定安装有搅拌桨，所述筒体11的侧壁设置围挡机构，所述围挡机构包括第一外壳20、第二外壳21、封堵板22、密封圈23和密封螺栓24，所述第一外壳20与支架10固定连接，第二外壳21与第一外壳20固定连接，第一外壳20内部形成空腔，所述筒体11位于第一外壳20的腔内，封堵板22与第一外壳20通过螺丝连接，密封螺栓24与封堵板22螺纹连接，密封圈23与封堵板22拆卸连接，第一外壳20的壁面设有吸音通道，所述第一外壳20为上端开口且下端封闭的圆筒，封堵板22为环形板，封堵板22和第一外壳20的上端面共同开设内丝螺纹孔，封堵板22的内径与筒体11的直径相等，第一外壳20的腔内直径大于封堵板22的内
径，所述密封圈23的内圆周面开设环形槽，密封圈23与封堵板22的环形槽过盈配合，密封圈23嵌入封堵板22的环形槽内且密封圈23与筒体11的外壁面紧密贴合，所述封堵板22位于第一外壳20中空部分上方的壁面开设内丝螺纹孔，密封螺栓24与封堵板22该内丝螺纹孔螺纹连接，通过将封堵板22和第一外壳20之间的螺栓拆下，将筒体11放入第一外壳20的腔内，再将封堵板22与第一外壳20安装，松动密封螺栓24，通过密封螺栓24向第一外壳20的腔内注水，在筒体11的外侧形成隔热隔音层，通过第一外壳20和筒体11之间留有冗余空间，减少筒体11裸露在空气中的部分，限制噪音的传播，同时，利用第一外壳20中空部分内的水为筒体11提供一定的保温效果，节能且降噪。
23.一种用于制备膏剂的真空乳化机，如图3所示，所述吸音通道包括孔洞30、第一阻挡体31、第二阻挡体32、和第三阻挡体33，所述第二外壳21的壁面开设孔洞30，所述第一阻挡体31、第二阻挡体32和第三阻挡体33均位于孔洞30内，所述第二外壳21的水平截面呈环形，第二外壳21的内径与第一外壳20外径相等，孔洞30为圆形孔且孔洞30贯穿第二外壳21的壁面，第一阻挡体31、第二阻挡体32和第三阻挡体33均呈喇叭状，第一阻挡体31、第二阻挡体32和第三阻挡体33依次套接形成一个中空的笋台，第二外壳21的外壁面等距设置吸音通道，通过第一外壳20以及第一外壳20内的水初步吸音，通过第一阻挡体31、第二阻挡体32和第三阻挡体33形成一个开口渐收的大喇叭，进一步阻碍噪音的传播，促进整个装置的降噪。
24.本实用新型的工作原理：将封堵板22和第一外壳20之间的螺栓拆下，将筒体11放入第一外壳20的腔内，再将封堵板22与第一外壳20安装，松动密封螺栓24，通过密封螺栓24向第一外壳20的腔内注水，在筒体11的外侧形成隔热隔音层，第一外壳20以及第一外壳20内的水初步吸音，通过第一阻挡体31、第二阻挡体32和第三阻挡体33形成一个开口渐收的大喇叭，进一步阻碍噪音的传播。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。