一种点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化点胶机技术领域，具体为一种点胶机。


背景技术：

2.自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备，在行业中的影响很广，在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等，点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格，目前传统的自动化点胶机在使用的过程中，缺乏有效定位的功能，导致点胶的精准度较低，影响产品生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种点胶机，具备提高定位效果的优点，解决了目前传统的自动化点胶机在使用的过程中，缺乏有效定位的功能，导致点胶的精准度较低，影响产品生产质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有加工台，所述操作台的左侧固定连接有第一安装架，所述操作台的右侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧通过轴承与第一安装架活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有安装座，所述安装座的表面固定连接有点胶机本体，所述点胶机本体的顶部连通有软管，所述软管的顶部连通有输胶管，所述第一安装架右侧的顶部固定连接有箱体，所述输胶管的左侧与箱体连通，所述加工台顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述加工台的内腔固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有第二固定块。
5.优选的，所述第一安装架和第二安装架相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与安装座滑动连接。
6.优选的，所述第一安装架左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧贯穿至箱体的内腔，所述搅拌轴的顶部和底部均固定连接有搅拌杆。
7.优选的，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有隔板，所述隔板的内腔通过轴承与搅拌轴活动连接。
8.优选的，所述箱体的顶部连通有进胶管，进胶管的顶部设置有封盖。
9.优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有底垫，底垫的材质为橡胶。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过操作台、加工台、第一安装架、第二安装架、第一电机、螺纹杆、安装座、点胶机本体、软管、输胶管、箱体、第一固定块、电动推杆、移动块和第二固定块的配合使用，能够有效的解决传统自动化点胶机在使用的过程中，采用人工定位的方式效率较
为低下，无法保证产品的稳定性，从而降低点胶质量的问题，该装置能够有效的提高产品定位效果，降低人工定位的繁琐，保证了产品的稳定性，从而能够提高工作效率。
12.2、本实用新型通过设置滑杆，能够对安装座进行限位，保证了安装座移动过程中的稳定性，通过设置第二电机、搅拌轴和搅拌杆，能够对箱体内部的胶水进行搅拌，避免出现凝固现象，提高了胶水输送的连续性，通过设置隔板，能够对搅拌轴进行支撑，保证了搅拌轴转动时的稳定性，通过设置进胶管和封盖，能够方便对箱体的内部补充胶水。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图；
15.图3为本实用新型加工台内部结构的剖视示意图。
16.图中：1、操作台；2、加工台；3、第一安装架；4、第二安装架；5、第一电机；6、螺纹杆；7、安装座；8、点胶机本体；9、软管；10、输胶管；11、箱体；12、第一固定块；13、电动推杆；14、移动块；15、第二固定块；16、滑杆；17、第二电机；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种点胶机，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定连接有底垫，底垫的材质为橡胶，操作台1的顶部固定连接有加工台2，操作台1的左侧固定连接有第一安装架3，第一安装架3和第二安装架4相对的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的表面与安装座7滑动连接，第一安装架3左侧的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的右侧贯穿至箱体11的内腔，搅拌轴18的顶部和底部均固定连接有搅拌杆19，操作台1的右侧固定连接有第二安装架4，第二安装架4的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的左侧通过轴承与第一安装架3活动连接，螺纹杆6的表面螺纹连接有安装座7，安装座7的表面固定连接有点胶机本体8，点胶机本体8的顶部连通有软管9，软管9的顶部连通有输胶管10，第一安装架3右侧的顶部固定连接有箱体11，箱体11内腔底部的左侧固定连接有隔板20，隔板20的内腔通过轴承与搅拌轴18活动连接，箱体11的顶部连通有进胶管，进胶管的顶部设置有封盖，输胶管10的左侧与箱体11连通，加工台2顶部的左侧固定连接有第一固定块12，加工台2的内腔固定连接有电动推杆13，电动推杆13的右侧固定连接有移动块14，移动块14的顶部固定连接有第二固定块15，通过设置滑杆16，能够对安装座7进行限位，保证了安装座7移动过程中的稳定性，通过设置第二电机17、搅拌轴18和搅拌杆19，能够对箱体11内部的胶水进行搅拌，避免出现凝固现象，提高了胶水输送的连续性，通过设置隔板20，能够对搅拌轴18进行支撑，保证了搅拌轴18转动时的稳定性，通过设置进胶管和封盖，能够方便对箱体11的内部补充胶水，通过操作台1、加工台2、第一安装架3、第二安装架4、第一电机5、螺纹杆6、安装座7、点胶机本体8、软管9、输胶管10、箱体11、第一固定块12、电动推杆13、移动块14和第二固定块15的配合
使用，能够有效的解决传统自动化点胶机在使用的过程中，采用人工定位的方式效率较为低下，无法保证产品的稳定性，从而降低点胶质量的问题，该装置能够有效的提高产品定位效果，降低人工定位的繁琐，保证了产品的稳定性，从而能够提高工作效率。
19.使用时，工作人员将产品放置在加工台2的表面，通过外部控制器启动电动推杆13，电动推杆13带动移动块14移动，移动块14带动第二固定块15移动，第二固定块15配合第一固定块12对产品进行夹持定位，从而能够达到自动定位的目的，点胶机本体8通过软管9和输胶管10抽取胶水，对产品进行点胶作业，通过启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动安装座7移动，安装座7带动点胶机本体8进行位置的调整，从而能够达到灵活调节的目的，通过启动第二电机17，第二电机17带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动搅拌杆19转动，搅拌杆19对胶水进行搅拌，避免出现凝固的现象，提高了工作效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。