一种耐黄变UV漆固化设备的制作方法

一种耐黄变uv漆固化设备
技术领域
1.本实用新型涉及uv漆固化技术领域，具体为一种耐黄变uv漆固化设备。


背景技术：

2.uv漆称光固化涂料又称光敏涂料，是以紫外光为涂料固化能源，又称紫外光固化涂料。可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成，同时加入一些添加剂，如热稳定剂，制备色漆时加入颜料和填料。现有的木质板材在加工完成之后需要在其表面涂覆上uv漆，防止其黄变。
3.由于加工的板材尺寸大小不同，单一的装置难以满足对不同尺寸板材进行uv固化处理的需求，适用性低，为解决上述问题，本技术中提出一种耐黄变uv漆固化设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐黄变uv漆固化设备，具有可根据板材的尺寸对两个挡板之间的间距进行调整，因此可针对不同尺寸的板材进行处理，提升了装置的适用性的特点。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种耐黄变uv漆固化设备，包括底座，所述底座下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有转轴，且转轴贯穿底座，所述转轴顶端焊接有卡块，所述卡块内侧对称设有定位板，所述定位板表面焊接有螺杆，且螺杆与卡块相螺接，所述螺杆端部安装有手轮，所述卡块两侧均安装有挡板，所述挡板内侧壁安装有uv固化灯，所述挡板底部焊接有连接板，所述连接板边缘处插接有销钉，且连接板下表面一体成型有滑块，所述底座上表面边缘处对称焊接有载板，所述载板上表面固定连接有滑轨，且滑轨与滑块相衔接，所述滑块一侧开设有销孔。
8.优选的，所述转轴与底座插接处安装有轴承，且所述轴承内圈与转轴过盈连接。
9.优选的，所述底座下表面边缘处对称固定连接有支腿，所述支腿底端一体成型有垫块。
10.优选的，所述手轮外壁包覆有防滑胶垫。
11.优选的，所述挡板呈弧形结构设置，所述uv固化灯设置有多个，且多个所述uv固化灯呈阵列式分布。
12.优选的，所述销孔等距开设有多个，且多个所述销孔均与销钉相对应，所述销钉底端与外径与销孔内径相适配。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型，通过人工拖动两个挡板，使其底部设置的滑块配合滑轨进行滑动，从而调整两个挡板之间的间距，保证板材在伺服电机的驱动下做圆周运动时，两个挡板之间的空间能够保证板材转动，然后通过销钉与相对应的销孔相插接，从而对挡板进行固定，
通过uv固化灯接通电源之后，同时通过伺服电机驱动板材旋转，对板材上的uv漆进行固化处理，而且可有效的增大对板材的照射面积，从而提高对板材表面涂覆的uv漆的固化效果，因此可针对不同尺寸的板材进行处理，提升了装置的适用性。
15.2、本实用新型，通过将板材卡持在卡块的内侧，同时通过人工手持手轮驱动螺杆转动，从而使定位板与板材外壁处相抵接，进而可快速的对板材进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；
18.图3为本实用新型的卡块结构示意图；
19.图4为本实用新型的挡板结构示意图。
20.附图标记：
21.1、底座；
22.2、伺服电机；201、转轴；
23.3、支腿；301、垫块；
24.4、卡块；401、定位板；402、螺杆；403、手轮；
25.5、挡板；501、uv固化灯；502、连接板；503、销钉；504、滑块；
26.6、载板；601、滑轨；602、销孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.图1为本实用新型的整体结构示意图；
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种耐黄变uv漆固化设备，包括底座1，所述底座1下表面安装有伺服电机2，所述伺服电机2的动力输出端安装有转轴201，且转轴201贯穿底座1，所述转轴201顶端焊接有卡块4，所述卡块4内侧对称设有定位板401，所述定位板401表面焊接有螺杆402，且螺杆402与卡块4相螺接，所述螺杆402端部安装有手轮403，所述卡块4两侧均安装有挡板5，所述挡板5内侧壁安装有uv固化灯501，所述挡板5底部焊接有连接板502，所述连接板502边缘处插接有销钉503，且连接板502下表面一体成型有滑块504，所述底座1上表面边缘处对称焊接有载板6，所述载板6上表面固定连接有滑轨601，且滑轨601与滑块504相衔接，所述滑块504一侧开设有销孔602；
30.通过将板材卡持在卡块4的内侧，同时通过人工手持手轮403驱动螺杆402转动，从而使定位板401与板材外壁处相抵接，进而可快速的对板材进行固定，通过人工拖动两个挡板5，使其底部设置的滑块504配合滑轨601进行滑动，从而调整两个挡板5之间的间距，保证板材在伺服电机2的驱动下做圆周运动时，两个挡板5之间的空间能够保证板材转动，然后通过销钉503与相对应的销孔602相插接，从而对挡板5进行固定，通过uv固化灯501接通电源之后，同时通过伺服电机2驱动板材旋转，对板材上的uv漆进行固化处理。
31.在本实施例中，如图2、图3所示，所述转轴201与底座1插接处安装有轴承，且所述轴承内圈与转轴201过盈连接；
32.需要说明的是，通过转轴201配合轴承转动，不仅降低了转轴201在转动过程中的阻力，同时保证了转轴201的回旋精度。
33.在本实施例中，如图1所示，所述底座1下表面边缘处对称固定连接有支腿3，所述支腿3底端一体成型有垫块301；
34.需要说明的是，通过设置支腿3可对底座1起到稳定支撑的作用，同时通过在支腿3底端设置垫块301，可增大支腿3与支撑面的接触面积，从而保证支撑的稳定性。
35.在本实施例中，如图3所示，所述手轮403外壁包覆有防滑胶垫；
36.需要说明的是，通过在手轮403外部处包覆防滑胶垫，可增大手轮403与手部之间的摩擦力，从而方便对手轮403进行操作。
37.在本实施例中，如图1所示，所述挡板5呈弧形结构设置，所述uv固化灯501设置有多个，且多个所述uv固化灯501呈阵列式分布；
38.需要说明的是，可有效的增大对板材的照射面积，从而提高对板材表面涂覆的uv漆的固化效果。
39.在本实施例中，如图1所示，所述销孔602等距开设有多个，且多个所述销孔602均与销钉503相对应，所述销钉503底端与外径与销孔602内径相适配；
40.需要说明的是，通过销钉503与相对应的销孔602插接相连，从而可根据不同尺寸的板材对挡板5进行调整。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将板材卡持在卡块4的内侧，同时通过人工手持手轮403驱动螺杆402转动，从而使定位板401与板材外壁处相抵接，进而可快速的对板材进行固定，通过人工拖动两个挡板5，使其底部设置的滑块504配合滑轨601进行滑动，从而调整两个挡板5之间的间距，保证板材在伺服电机2的驱动下做圆周运动时，两个挡板5之间的空间能够保证板材转动，然后通过销钉503与相对应的销孔602相插接，从而对挡板5进行固定，通过uv固化灯501接通电源之后，同时通过伺服电机2驱动板材旋转，对板材上的uv漆进行固化处理，因此可针对不同尺寸的板材进行处理，提升了装置的适用性。
42.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。