一种喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是指一种喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。常见的喷涂设备在喷涂之后表面成型的效率较低，需要花费较长的时间，从而使得喷涂的效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高喷涂效率，喷涂表面成型快的一种喷涂设备。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种喷涂设备，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上方设有液压杆二，所述液压杆二套设有横板，所述液压杆二上方设有连接板，所述液压杆二通过连接板连接有防护罩，所述防护罩内插设有液压杆三和液压杆四，所述液压杆三和液压杆四一端均连接有防护框，所述防护框内插设有旋转杆，所述旋转杆一侧设有竖板，所述竖板内设有夹持体，所述夹持体与竖板之间通过弹簧连接，所述夹持体一端连接有硅胶球，所述液压杆三一侧的旋转杆一侧设有电机，所述液压杆四一侧的旋转杆套设有轴承，所述防护罩上方设有箱体，所述箱体内设有过滤网，所述箱体内设有多个加热丝，所述箱体内插设有管道，所述管道套设有气泵，所述管道一端周围位于防护罩内设有散热罩，所述防护罩内插设有喷涂管道，所述喷涂管道周围位于防护罩上方设有泵头，所述喷涂管道下方位于防护罩内设有喷涂结构，所述横板与支撑板之间设有收集框。
5.所述支撑板下方设有液压杆一，所述支撑板通过液压杆一连接有底板，所述底板下方设有多个移动轮，所述底板上方设有收纳框，所述收纳框内设有多个隔板。
6.所述移动轮设有锁止结构，所述收纳框内和隔板两侧均设有软垫，所述收纳框内设有配合隔板插入的凹槽。
7.所述夹持体周围位于竖板一侧、旋转杆周围位于防护框一侧设有弹性防护圈。
8.所述电机位于液压杆三一侧的防护框内，所述轴承位于液压杆四一侧的防护框内。
9.所述收集框下方设有限位板，所述横板内设有配合限位板进入的凹槽二。
10.所述弹簧位于竖板内。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型功能齐全，该装置可以进行不同位置的喷涂工作，且在喷涂的过程中保持稳定停放，通过液压杆一可以使得该装置的使用高度适用于不同使用者的身高，在收纳框内可以放置接下来需要喷涂的结构，通过液压杆二可以调节防护罩的高度，需要喷涂的结构可以固定在两个竖板之间，液压杆三和液压杆四伸长进行夹持工作，通过夹持体和过弹簧的配合设置可以使得被弹性夹持，通过硅胶球可以减少喷涂结构的磨损，通过弹性
防护圈的设置可以防止喷涂料进入旋转杆与防护框之间的缝隙中、夹持体与竖板之间的缝隙中，且硅胶球一侧通过弹簧的设置可以使得夹持体和硅胶球夹持固定不同形状的物体，夹持固定的结构可以进行旋转，通过加热丝加热的热空气通过管道和散热罩进入防护罩内对喷涂的物体进行加温，从而加速喷涂的物体表面的成型，从而增加了物体喷涂的效率，整体来看，本实用新型提高了喷涂效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种喷涂设备的整体剖视图。
14.图2为本实用新型一种喷涂设备的a部结构示图。
15.图3为本实用新型一种喷涂设备的b部结构示图。
16.(1、支撑板；2、液压杆一；3、底板；4、移动轮；5、收纳框；6、隔板；7、液压杆二；8、横板；9、连接板；10、防护罩；11、液压杆三；12、液压杆四；13、防护框；14、旋转杆；15、竖板；16、夹持体；17、硅胶球；18、弹簧；19、弹性防护圈；20、电机；21、喷涂管道；22、泵头；23、喷涂结构；24、箱体；25、过滤网；26、加热丝；27、管道；28、气泵；29、散热罩)
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.为了喷涂设备能够提高喷涂效率，喷涂表面成型快，本实用新型提供一种如图所示的一种喷涂设备，其功能在于：包括支撑板1，所述支撑板1上方设有液压杆二7，所述液压杆二7套设有横板8，所述液压杆二7上方设有连接板9，所述液压杆二7通过连接板9连接有防护罩10，所述防护罩10内插设有液压杆三11和液压杆四12，所述液压杆三11和液压杆四12一端均连接有防护框13，所述防护框13内插设有旋转杆14，所述旋转杆14一侧设有竖板15，所述竖板15内设有夹持体16，所述夹持体16与竖板15之间通过弹簧18连接，所述夹持体16一端连接有硅胶球17，所述液压杆三11一侧的旋转杆14一侧设有电机20，所述液压杆四12一侧的旋转杆14套设有轴承，所述防护罩10上方设有箱体24，所述箱体24内设有过滤网25，所述箱体24内设有多个加热丝26，所述箱体24内插设有管道27，所述管道27套设有气泵28，所述管道27一端周围位于防护罩10内设有散热罩29，所述防护罩10内插设有喷涂管道21，所述喷涂管道21周围位于防护罩10上方设有泵头22，所述喷涂管道21下方位于防护罩10内设有喷涂结构23，所述横板8与支撑板1之间设有收集框。
19.本实用新型中所述支撑板1下方设有液压杆一2，所述支撑板1通过液压杆一2连接有底板3，所述底板3下方设有多个移动轮4，所述底板3上方设有收纳框5，所述收纳框5内设有多个隔板6。
20.本实用新型中所述移动轮4设有锁止结构，所述收纳框5内和隔板6两侧均设有软垫，所述收纳框5内设有配合隔板6插入的凹槽。
21.本实用新型中所述夹持体16周围位于竖板15一侧、旋转杆14周围位于防护框13一侧设有弹性防护圈19。
22.本实用新型中所述电机20位于液压杆三11一侧的防护框13内，所述轴承位于液压杆四12一侧的防护框13内。
23.本实用新型中所述收集框下方设有限位板，所述横板8内设有配合限位板进入的
凹槽二。
24.本实用新型中所述弹簧18位于竖板15内。
25.该装置可以通过移动轮4进行位置移动，从而进行不同位置的喷涂工作，通过移动轮4的锁止结构的设置可以使得该装置在喷涂的过程中保持稳定停放，通过液压杆一2可以调节该装置的整体的高度，由此可以使得该装置的使用高度适用于不同使用者的身高，在收纳框5内可以放置接下来需要喷涂的结构，通过隔板6可以将收纳框5内的空间分隔成不同的空间，由此可以将多个喷涂结构分隔开放置，通过液压杆二7可以调节防护罩10的高度，当防护罩10的高度较高之后，可以将需要喷涂的结构放置在两个竖板15之间，随后使得液压杆三11和液压杆四12伸长进行夹持工作，通过夹持体16和过弹簧18的配合设置可以使得被弹性夹持，通过硅胶球17可以减少喷涂结构的磨损，通过弹性防护圈19的设置可以防止喷涂料进入旋转杆14与防护框13之间的缝隙中、夹持体16与竖板15之间的缝隙中，且硅胶球17一侧通过弹簧18的设置可以使得夹持体16和硅胶球17夹持固定不同形状的物体，夹持结束后，防护罩10恢复原位，通过电机20工作带动液压杆三11一侧的旋转杆14旋转，从而使得夹持固定的结构进行旋转，此时通过喷涂结构23对喷涂的物体表面进行喷涂，喷涂结构23为常规的喷涂组件，气泵28将空气抽入箱体24内通过加热丝26加热，随后热空气通过管道27和散热罩29进入防护罩10内对喷涂的物体进行加温，从而加速喷涂的物体表面的成型，从而增加了物体喷涂的效率，喷涂产生的多余的液体会收集在收集框内。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。