一种环保防水涂料生产混合用送料组件的制作方法

1.本实用新型属于水包水多彩涂料制备设备技术领域，具体涉及一种环保防水涂料生产混合用送料组件。


背景技术：

2.水包水多彩理石漆为纯水性涂料，符合环保要求，施工时无公害产品，因含超高分子元素，施工完毕干燥后，具有抗静电、耐高温、耐酸雨、防水、防龟裂、高强度、耐长期多种气候条件变化的特性，性能保持不变，易于保养和清洗、自洁性优异、多色彩一次喷涂、施工容易、是一种绝佳耐水性、耐候性、只涂装材料。
3.水包水多彩涂料在生产混合阶段，由于漆料内部含有多种不同颜色的分散相，为保证混合后漆料色粒的均匀度，只能通过增加混合搅拌时间，这就导致当搅拌时间过长时，会发生混色渗色的情况。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保防水涂料生产混合用送料组件，包括第一装料桶，所述第一装料桶内部安装有筛网，所述第一装料桶内部设置有搅拌机构，所述第一装料桶底部连接有第一放料口，所述第一放料口底部连接有第二装料桶，所述第二装料桶一侧设置有真空泵，所述真空泵的进气口连通第二装料桶，所述第二装料桶底部连接有第二放料口，所述第一放料口和第二放料口均安装有控制阀，所述第二放料口的控制阀出料口连接有出料管，所述出料管管身安装有输送泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装料桶设置有多个，多个所述第一装料桶围绕第二装料桶的中心线呈圆周设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部安装有搅拌叶片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装料桶顶部设置有进料口，所述进料口顶部设置有桶盖，所述驱动电机安装于桶盖中心处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖和进料口之间通过鸭嘴扣紧固连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶盖内部设置有密封圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装料桶和第二装料桶一侧均设置有可视窗口，所述可视窗口表面设置有刻度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置多个第一装料桶，用于同时调配多种颜色色浆基料；通过设置搅拌机构，用于对原料进行自动混合调配；通过设置筛网和真空泵，利用真空泵工作使第二装料桶内部形成负压，抽取第一装料桶内的色浆，通过筛网对色浆进行预切，当统一进入混合设备内时，搅拌时间统一的情况下，即可保证涂料内部
各种颜色色粒的均匀度，通过设置有第二装料桶用于承装预切后色浆基料；通过设置输送泵，负责将第二装料桶内原料泵送至混合设备内，本实用新型在水包水涂料生产搅拌过程中，通过对原料混合筛网预切达到对色浆预处理后再进行送料，可缩短搅拌时间，防止在混合设备内部多种分散相由于搅拌时间长导致搅拌过度，造成混色渗色的情况。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一装料桶的剖面结构示意图；
16.图中：1、第一装料桶；2、筛网；3、第一放料口；4、第二装料桶；5、真空泵；6、第二放料口；7、控制阀；8、出料管；9、输送泵；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、进料口；14、桶盖；15、密封圈；16、可视窗口；17、刻度。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种环保防水涂料生产混合用送料组件，包括第一装料桶1，所述第一装料桶1内部安装有筛网2，所述第一装料桶1内部设置有搅拌机构，所述第一装料桶1底部连接有第一放料口3，所述第一放料口3底部连接有第二装料桶4，所述第二装料桶4一侧设置有真空泵5，所述真空泵5的进气口连通第二装料桶4，所述第二装料桶4底部连接有第二放料口6，所述第一放料口3和第二放料口6均安装有控制阀7，所述第二放料口6的控制阀7出料口连接有出料管8，所述出料管8管身安装有输送泵9，本实施方案中，通过设置多个第一装料桶1，用于同时调配多种颜色色浆基料；通过设置搅拌机构，用于对原料进行自动混合调配；通过设置筛网2和真空泵5，利用真空泵5工作使第二装料桶4内部形成负压，抽取第一装料桶1内的色浆，通过筛网2对色浆进行预切，当统一进入混合设备内时，搅拌时间统一的情况下，即可保证涂料内部各种颜色色粒的均匀度，通过设置有第二装料桶4用于承装预切后色浆基料；通过设置输送泵9，负责将第二装料桶4内原料泵送至混合设备内。
20.为了方便同时调配多种颜色的分散相色粒，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装料桶1设置有多个，多个所述第一装料桶1围绕第二装料桶4的中心线呈圆周设置。
21.为了方便自动调配，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括驱动电机10，所述驱动电机10输出端连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11底部安装有搅拌叶片12。
22.为了方便加料和密封第一装料桶1，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术
方案，所述第一装料桶1顶部设置有进料口13，所述进料口13顶部设置有桶盖14，所述驱动电机10安装于桶盖14中心处，所述桶盖14和进料口13之间通过鸭嘴扣紧固连接，所述桶盖14内部设置有密封圈15。
23.为了方便观察内部容量，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一装料桶1和第二装料桶4一侧均设置有可视窗口16，所述可视窗口16表面设置有刻度17。
24.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将水、消泡剂以及纤维素粉、色浆等原料依次加入第一装料桶1，通过驱动电机10带动搅拌轴11，搅拌轴11带动搅拌叶片12转动混合内部原料，形成多种颜色的浓稠色浆，然后打开相应第一放料口3的控制阀7，打开真空泵5使第二装料桶4内形成负压，抽取第一装料桶1内色浆，第一装料桶1内的色浆通过筛网2预切呈小块状进入第二装料桶4内，再关闭第一放料口3的控制阀7，打开第二放料口6的控制阀7，利用输送泵9将小块色浆泵送至混合设备内部进行搅拌切碎即可。
25.最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。