一种新型含泥沙污水沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种新型含泥沙污水沉淀装置。


背景技术：

2.施工中往往会产生大量带有泥沙的污水，而确保污水不外流是现今“环保施工、文明施工”的大前提。现有的污水处理方式一般是采用沉淀池、增设压滤机等物理方式，或者在物理方式上结合化学手段，如添加化学药剂。但是这些方式都存在有诸多弊端，如沉淀池位置固定，污水有效沉淀距离过短，水流过大时将无法有效沉淀；化学药剂会导致一定的环境污染，得不偿失。此外，沉淀池和压滤机本身需要较大的占位空间，从而影响施工场地的合理利用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种新型含泥沙污水沉淀装置，本装置能够提高污水沉淀的有效距离，且不占用过多的施工场地，还能实现绿色循环处理，保证被过滤的污水能够顺利排出。
4.一种新型含泥沙污水沉淀装置，包括至少一组沉淀装置，多组沉淀装置沿污水沟的延伸方向间隔布置，所述沉淀装置包括：
5.沉沙桶，安装于所述污水沟底部开设的凹槽内；
6.排水槽，安装于所述污水沟内，所述排水槽在所述污水沟内延伸超过所述沉沙桶，且所述排水槽的底壁开设有连通所述沉沙桶的沉沙孔；
7.滤板，安装于所述排水槽顺流方向的末端，所述滤板将所述排水槽的末端封闭，以将污水过滤；及
8.反冲洗装置，安装于所述滤板远离所述沉沙孔的一侧，以将泥沙冲离所述滤板。
9.优选地，所述沉淀装置还包括提梁，所述沉沙桶内壁设有吊点，所述提梁与所述吊点卡合连接。
10.优选地，所述沉淀装置还包括两组加强肋板，两组加强肋板分别安装于所述排水槽的两侧。
11.优选地，所述沉淀装置还包括封板，所述沉沙孔位于所述封板在所述排水槽的正投影范围之内，以将所述沉沙孔封闭。
12.优选地，多组所述沉淀装置中的所述滤板的高度沿所述污水沟的延伸方向呈阶梯状设置。
13.优选地，所述滤板包括滤网和两组框体，所述滤板设于两组所述框体之间，两组所述框体配合夹持所述滤网。
14.优选地，所述沉淀装置还包括挡水板，所述排水槽顺流方向的末端开设有第一卡槽，所述挡水板可拆卸地安装在所述第一卡槽内。
15.优选地，所述反冲洗装置包括往复机、气管组板及空压机组；所述往复机的伸缩端
头卡接在所述气管组板上，所述气管组板安装于所述污水沟内，并位于所述滤板远离所述沉沙孔一侧且与所述滤板相对设置，所述气管组板设有出气口；所述空压机组包括有多组气管，所述多组气管延伸至所述气管组板内的出气口，以将所述泥沙冲离所述滤板。
16.优选地，所述气管组板设有空腔，所述空腔未设侧壁的任一侧构成所述出气口，所述气管布置在所述空腔内，所述空腔内安装有多组卡接组件，所述气管通过所述卡接组件安装在所述气管组板的空腔内。
17.优选地，所述卡接组件包括夹持件和连接件，至少部分所述夹持件沿所述气管的周向方向延伸，且所述夹持件的直径与所述气管直径契合，所述连接件两端分别与所述夹持件和所述气管组板连接。
18.采用以上方案，本实用新型的有益效果为：
19.1、通过多级沉淀装置的设置，可以根据施工现场的实际情况安装适当的沉淀装置的数量，在污水流通过程中实现了全过程沉淀处理，扩大了处理区和有效沉淀距离，实现多级沉淀，提高沉淀效果；此外，本装置安装在污水沟内，不需要另设处理场地，避免了对施工场地的建设产生影响；且本装置中的反冲洗装置能够冲刷滤板，使得滤板附着的泥沙被吹动，从而不影响污水的顺利排出；本装置全过程均为物理处理，未添加化学手段，数量多，人工可随时进行处理，实现了绿色循环处理。
20.2、通过提梁的设置，用于卡接沉沙桶，从而便于将沉沙桶从凹槽中吊出。
21.3、通过滤板高度阶梯状的设置，从而使得该装置进一步完善多级沉淀处理，提高本装置的处理效果。
22.4、通过封板的设置，能够将排水槽上的沉沙孔闭合，从而使得排水槽被吊出时，其上的泥沙不会从沉沙孔出掉落；且还能用于刮除排水槽上的泥沙，一物多用，进一步地提高了对泥沙沉淀的处理效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型整体结构的剖视图；
25.图2为图1中b处的局部放大示意图；
26.图3为本实用新型中沉沙桶与提梁结构的示意图；
27.图4为本实用新型中提梁与吊点的连接示意图；
28.图5为本实用新型中卡口销的示意图；
29.图6为本实用新型的俯视图(未示出反冲洗装置和封板)；
30.图7为本实用新型的俯视图(未示出反冲洗装置)；
31.图8为本实用新型中滤板的示意图；
32.图9为图8中a-a的剖面图；
33.图10为本实用新型中反冲洗装置的侧视图；
34.附图标记：
35.1-沉沙桶，11-吊点，12-外护筒；
36.2-排水槽；
37.3-滤板，31-滤网，32-框体，33-卡组件；
38.4-反冲洗装置，41-往复机，42-气管组板，421-主板，422-副板，423-卡接组件，43-空压机，431-气管，432-高压气罐；
39.5-提梁；
40.6-卡口销；
41.7-加强肋板，71-吊环；
42.8-封板；
43.9-第一封口板；
44.10-第二封口板。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
46.请参阅图1，一种新型含泥沙污水沉淀装置，包括至少一组沉淀装置，多组沉淀装置沿污水沟的延伸方向间隔布置，沉淀装置包括：沉沙桶1、排水槽2、滤板3和反冲洗装置4。可以理解的是，沉淀装置的数量可以根据污水沟的长度等实际情况进行设置，从而使得沉淀装置能够完全覆盖污水沟，发挥好对泥沙的沉淀效果。
47.沉沙桶1安装于污水沟底部开设的凹槽中。具体地，凹槽的深度略深于沉沙桶1的高度，从而可以在凹槽内铺设砂浆，避免污水从凹槽内深入到地下，而砂浆的设置使得沉沙桶1的顶部与污水池底部齐平，便于容纳泥沙。
48.请一并参阅图1及图2，在一个实施方式中，沉淀装置还包括外护筒12，外护筒12套设在沉沙桶1外壁。具体地，外护筒12安装在凹槽内，且外护筒12与凹槽之间的间隙可以用水泥净浆等材质进行填充，从而使得外护筒12能够契合凹槽的尺寸，进而确保沉沙桶1位置不发生偏移。此外，外护筒12的设置还有利于减少沉沙桶1在凹槽中的磨损，且能避免沉沙桶1外壁保持一定的洁净，延长沉沙桶1的使用寿命。
49.在一个实施方式中，沉淀装置还包括第一封口板9，第一封口板9安装在沉沙桶1与外护筒12之间。具体地，第一封口板9沿沉沙桶1顶部的周向方向设置，且第一封口板9的断面为上宽下窄的梯形状，此种设置使得第一封口板9能够紧密地卡合在沉沙桶1和外护筒12之间，从而减少污水地渗漏，提高泥沙的沉淀效果。
50.请参阅3，在一个实施方式中，沉淀装置还包括提梁5，沉沙桶1的内壁设有吊点11，提梁5两端与吊点11卡合连接。具体地，为了保证提梁5的质量以及提拉沉沙桶1时保持平衡，故提梁5可以采用光圆钢筋加工制成。
51.在一个实施方式中提梁5包括本体和提拉部，提拉部顶部设有与挂钩直径相契合的挂腔。可以理解的是，提拉部的设置，有利于挂钩挂设在提梁5 上，从而在吊出沉沙桶1时保持稳定，避免沉沙桶1内泥沙被倾倒。
52.请一并参阅图3、图4及图5，在一个实施方式中，沉淀装置还包括卡口销6，吊点11包括本体及设于本体上方的挂设部，本体安装于沉沙桶1的内壁上，提梁5的端部卡接在挂设部内，且通过卡口销6锁紧；卡口销6一端弯折，卡口销6与吊点11可拆卸连接。
53.具体地，提梁5整体呈上窄下宽的梯形状，且提梁5的下部两端分别设有挂卡；挂设部设有直径契合提梁5下端的吊腔，且该吊腔直径小于挂卡直径；吊点11本体设有不小于挂卡直径的腔体，且该腔体与吊腔连通。故提梁 5下端的挂卡穿过本体的腔体后，再上拉提梁5使得其下端与挂设部的吊腔抵接，此时由于挂卡的作用，提梁5将被限制在吊腔内。卡口销6则沿水平方向插设到提梁5和吊点11之间，用于封闭吊点11，以免提梁5与吊点11 分离，提高了提梁5与吊点11的稳定性。
54.请再次参阅图1及图6，排水槽2安装于污水沟内，排水槽2在污水沟内延伸并超过沉沙桶1，且排水槽2的底壁开设有连通沉沙桶1的沉沙孔。可以理解的是，泥沙在污水的冲击下，会逐渐往排水槽2的末端位置(下游位置)移动，故沉沙孔可以设置在靠近排水槽2末端的位置。
55.在一个实施方式中，沉淀装置还包括两组加强肋板7，两组加强肋板7 分别安装于排水槽2的两侧。可以理解的是，两组加强肋板7沿排水槽2的延伸方向安装在排水槽2上，且两组加强肋板7的数量可以根据实际需要设置，使得加强肋板7的长度与排水槽2的长度一致。此外，两组加强肋呈上低下宽的梯形状(此处“上”为上游端，“下”为下游端)，此外两组加强肋板7均高于污水的高度，以免污水从加强肋板7处渗漏，从而影响泥沙沉淀收集的效果。
56.在一个实施方式中，沉淀装置还包括四组吊环71，四组第一吊环71分别安装于两组加强肋板7上。具体地，在吊起吊环71时，为了保证排水槽2 的平衡，故任两组吊环71可以分别设置在两组加强肋板7偏上游的位置，如上游端方向的1/4位置处；另两组吊环71可以设置在两组加强肋板7顺流方向的末端位置(即下游末端的位置)；且四组吊环71均设置在加强肋板7的内侧位置，从而便于在加强肋板7上安装其他构件。
57.请参阅图7，在一个实施方式中，沉淀装置还包括封板8，沉沙孔位于封板8在排水槽2的正投影范围之内，以使沉沙孔封闭。可以理解的是，封板 8可以通过限位件安装于加强肋板7上，使其不易丢失；将限位件与封板8分离时，即可移动封板8将沉沙孔封闭。限位销可以为卡销或者滑动安装在加强肋板7上的卡块。封板8也可以独立设置，既可将其用于封闭沉沙孔，也可将其用于刮除排水槽2内的泥沙，从而实现一物多用。
58.在一个实施方式中，沉淀装置还包括两组第二封口板10，两组第二封口板10分别沿两组加强肋板7延伸的方向设置，并安装在加强肋板7与污水沟侧壁之间。具体地，第二封口板10的断面为上宽下窄的梯形状，此种设置使得第二封口板10能够紧密地卡合在加强肋板7和污水沟之间，从而减少污水地渗漏，提高泥沙的沉淀效果。
59.请再次参阅图1、图6及图7，滤板3安装于排水槽2顺流方向的末端，滤板3将排水槽2的末端封闭，以将污水过滤。可以理解的是，滤板3、排水槽2以及加强肋板7等结构将组成一个小型沉淀池，被滤板3过滤的泥沙就将会慢慢沉淀在排水槽2的沉沙桶1。可以理解的是，可以在排水槽2内卡设第二卡槽，滤板3可拆卸地安装在第二卡槽内，从而便于更换及清理滤板3。
60.进一步地，两组加强肋板7在对应于第二卡槽的位置均安装有第二夹板组，第二夹板组包括两件间隔设置的第二夹板，故滤板3在与第二卡槽卡接的同时，其靠近加强肋板7的两侧还会被夹持在第二夹板组内，从而增加了滤板3卡接时的稳定性。
61.在一个实施方式中，多组沉淀装置中的滤板3的高度沿污水沟的延伸方向呈阶梯
状设置。具体地，多组滤板3沿污水沟的延伸方向呈阶梯状的设置其高度，从而对污水进行分级过滤处理，即形成不同高度的“小型沉淀池”，进一步地增加其对泥沙沉淀的处理效果。相邻两组滤板3的高度差可以在2cm至3cm之间。
62.请一并参阅图8及图9，在一个实施方式中，滤板3包括滤网31和两组框体32，滤网31设于两组框体32之间，两组框体32配合夹持滤网31。具体地，两组框体32通过固定组件连接。具体地，框体32可以设置为“上大下小”的两件相连通的矩形框。为了使卡板能够长时间使用，故可以采用耐磨损和耐腐蚀的材质，如镀锌钢板；固定组件可以采用螺杆，如m5螺杆。此外，滤网31可以采用2000目砂网。
63.在一个实施方式中，滤板3还包括安装在框体32上的卡组件33，从而增加框体32对滤网31卡合的稳定性。可以理解的是，卡组件33可以安装在框体32的中心位置。具体地，卡组件33包括两件配合设置的卡件，如任一组卡件设有凸部，另一组则设有凹部，从而将部分滤网31卡接在凸部与凹部之间。
64.在一个实施方式中，沉淀装置还包括两组第三封口件(未示出)，两组第三封口件分别安装在滤板3和加强肋板7之间。可以理解的是，第三封口板的断面为上宽下窄的梯形状，此种设置使得第三封口板能够紧密地卡合在加强肋板7和滤板3之间，从而减少污水地渗漏，提高泥沙的沉淀效果。
65.在一个实施方式中，沉沙机构还包括挡水板(未示出)，排水槽2顺流方向的末端开设有第一卡槽，挡水板可拆卸地安装在第一卡槽内。可以理解的是，为了不影响泥沙的清理效果，故第二卡槽设置在第一卡槽靠近排水槽 2末端的一侧。
66.进一步地，两组加强肋板7在对应于第一卡槽的位置均安装有第一夹板组，第一夹板组包括两件间隔设置的第一夹板，故挡水板在与第一卡槽卡接的同时，其靠近加强肋板7的两侧还会被夹持在第一夹板组内，从而增加了挡水板卡接时的稳定性。
67.请再次参阅图1，反冲洗装置4安装于滤板3远离沉沙孔的一侧，以将泥沙冲离所述滤板3。可以理解的是，为了保证反冲洗装置4对泥沙的冲洗效果，故可以设置反冲洗装置4的出气口垂直于滤板3。
68.在一个实施方式中，反冲洗装置4包括往复机41、空压机43组和气管 431组板42；往复机41的伸缩端头卡接在气管431组板42上；气管431组板42安装在污水沟内，并位于滤板3远离沉沙孔一侧且与滤板3相对设置，气管431组板42设有出气口；空压机43组包括有多组气管431，多组气管431延伸至气管431组板42内的出气口，以将泥沙冲离滤板3。具体地，往复机41为现有技术，故不再进行赘述。污水沟上设有安装板，往复机41连接在该安装板上；为确保往复机41的稳固，安装板可采用钢板材质，且还设置相应的配重。空压机43组包括空压机43和多组气管431，该空压机43包括有高压气罐432，而多组气管431均与高压气罐432连接。气管431可以采用高压气管431，且多组气管431中气管431的数量可以根据高压气管431的接头数量进行设置。此外，气管431组板42的顶部设置有锁扣，往复机41 的伸缩端头即安装在锁扣内，具体地，锁扣可以是通过连接组件连接的环形卡，伸缩端头安装在环形卡内，再由连接组件进行连接。连接组件可以采用常规的连接组件，如丝杆、螺母组件。
69.请参阅图10，在一个实施方式中，气管431组板42设有空腔，空腔未设侧壁的任一侧构成出气口，气管431布置在空腔内，空腔内安装有多组卡接组件423，气管431通过卡接组件423安装在气管431组板42的空腔内。可以理解的是，卡接组件423的数量与气管431的
数量一致，任一组卡接组件423与任一组气管431连接。具体地，多组气管431沿气管431组板42的竖直方向均匀在空腔内，从而均匀地向滤板3吹气。
70.在一个实施方式中，气管431组板42包括主板421、副板422及支撑板，副板422的上、下两端分别通过两件支撑板与主板421连接。即主板 421、副板422及支撑板构成气管431组板42空腔的侧壁。可以理解的是，支撑板可以采用硬质材质用于保持气管431组板42的稳定性，如钢板。具体地，副板422可以设置为两件，卡接组件423一端与气管431连接，另一端则安装在两件副板422上。
71.在一实施方式中，卡接组件423包括夹持件和连接件，至少部分夹持件沿气管431的周向方向延伸，且夹持件的直径与气管431直径相契合，连接件两端分别与所述夹持件和所述气管431组板42连接。可以理解的是，夹持件既可在同一水平面上沿气管431的周向方向延伸，如呈c型、弧型及半圆形环状固管头；也可以沿气管431的周向方向延伸的同时，再沿气管431的径向方向延伸，如呈l型。具体地，连接件一端与夹持件远离气管431的一端连接，连接件另一端则贯穿两件副板422，并在两件副板422之间连接有螺母，用于加固连接件的稳定性。连接件可以采用丝杆，如m5型号的丝杆；也可采用其他常规连接件。
72.上述一种新型含泥沙污水沉淀装置的组装方式：
73.首先，在污水沟取芯钻孔，开设相应的凹槽后在其底部涂抹砂浆，再将外护筒12安装在凹槽内，并在外护筒12四周空隙用水泥浆填充，再将沉沙桶1安装到外护筒12内部，并将第一封口板9安装在沉沙桶1与外护筒12 顶部的间隙中。
74.其次，将排水槽2、加强肋板7以及滤板3均安装到污水沟内，且沉沙孔的位置要与沉沙桶1相对应，并安装好第二封口板10和第三封口板；再将反冲洗装置4安装到污水沟内，并使得气管431的出气口垂直于滤板3，且气管431组板42距离滤板3 5cm至8cm。
75.再次，根据污水沟的实际长度安装相应组数的沉淀机构。
76.最后，当沉沙桶1堆积超过3/4的泥沙时，即可进行泥沙的清理：将封板8安装于沉沙孔，并封闭该孔；取出滤板3，当多数沉沙桶1内的泥沙均超过3/4后，再统一进行清理。如，利用封板8将排水槽2底壁上的泥沙刮除到沉沙桶1中，再将提梁5卡合安装在沉沙桶1上以及将卡口销6安装到吊点11上，再利用挂钩将沉沙桶1吊出，并清理沉沙桶1内的泥沙，完成后将沉沙桶1安装回外护筒12内。重复以上工作，实现泥沙清理的循环。当完成清理工作后，再将挡水板卡接在第一卡槽内，并将吊钩依次挂在吊环71 上，从而将排水槽2、加强肋板7、挡水板等装置吊出。