一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置。


背景技术：

2.彩涂板是一种在工业应用中使用非常广泛的材料，现广泛应用于汽车、建筑等多种行业。板材表面往往需要喷涂油漆、染料等涂料，使彩涂板更加美观，同时在应用中更方便实用，且使用寿命更长，现有的技术中的油漆易凝结，放置时间过长时，油漆容易凝结，影响使用效果，且喷洒角度无法调节，喷洒过程中需要不断的调整位置，浪费人力，因此我们提出一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的油漆易凝结和喷洒角度无法调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置，包括车架、搅拌盒体、传动盒体和旋转组件，所述车架底端的四个拐角处均安装有行走轮，所述车架的顶端安装有搅拌盒体，且搅拌盒体内部的底端安装有传动电动机，所述传动电动机的顶端设置有螺纹杆，所述传动电动机的顶端安装有转动轴，所述搅拌盒体顶端的一侧安装有连接管，所述搅拌盒体的顶端安装有竖连接杆，且竖连接杆上安装有传动盒体，所述传动盒体内部底端的一侧安装有压力泵，且压力泵的顶端连接有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，所述传动盒体内部底端的另一侧安装有增压水泵，所述压力泵与旋转组件之间通过连接管相连通，所述增压水泵的一侧与连接管相连通，所述传动盒体内部一侧的两端均安装有旋转组件，所述传动盒体顶端的一侧均匀安装有转动件，且转动件与连接管相连通，所述转动件的一侧安装有雾化喷头，所述转动件的另一侧安装有安装组件。
5.优选的，所述转动轴底端的内部设置有与螺纹杆相互配合的螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽之间构成螺纹连接。
6.优选的，所述安装组件从左到右依次设置有传动齿、主动齿a、传动带和旋转电机，转动件的一侧均安装有传动齿，转动件的一侧安装有旋转电机。
7.优选的，所述旋转电机的顶端均安装有与传动齿相互配合的主动齿a，且主动齿a之间通过传动带联动，传动齿与主动齿a之间构成螺纹连接。
8.优选的，所述旋转组件从左到右依次设置有电磁轨道、滚动轮、主动齿b和调节电动机，传动盒体内部一侧的两端均安装有调节电动机，调节电动机的一侧均安装有主动齿b，且主动齿b之间相互啮合，主动齿b的一侧安装有滚动轮。
9.优选的，所述竖连接杆的两端均设置有与滚动轮相互配合的电磁轨道，电磁轨道与滚动轮之间构成滑动结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过在搅拌盒体内部的底端安装有传动电动机，传动电动机启动带动转动轴
对搅拌盒体的内部进行搅拌，在装置使用时对内部进行不断的搅拌，避免内部油漆的凝结，使油漆保持顺滑的状态，避免影响油漆的正常使用；
12.(2)通过在调节电动机的一侧均安装有主动齿b，旋转电机启动，通过传动带带动全部的主动齿a旋转，从而通过相互啮合的传动齿带动转动件的旋转，从而使雾化喷头能左右摆动，能够喷洒更加广泛的部位，避免需要工人不断移动车架的位置。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型背面结构示意图；
15.图3为本实用新型螺纹杆局部结构示意图；
16.图4为本实用新型的旋转组件结构示意图。
17.图中：1、车架；2、传动电动机；3、转动轴；4、搅拌盒体；5、竖连接杆；6、传动盒体；7、电磁阀；8、雾化喷头；9、转动件；10、安装组件；1001、传动齿；1002、主动齿a；1003、传动带；1004、旋转电机；11、压力泵；12、旋转组件；1201、调节电动机；1202、电磁轨道；1203、滚动轮；1204、主动齿b；13、增压水泵；14、连接管；15、行走轮；16、螺纹杆；17、螺纹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种彩涂板防静电处理用的喷涂装置，包括车架1、搅拌盒体4、传动盒体6和旋转组件12，车架1底端的四个拐角处均安装有行走轮15，车架1的顶端安装有搅拌盒体4，且搅拌盒体4内部的底端安装有传动电动机2，传动电动机2的型号可为y90s-2，传动电动机2的顶端设置有螺纹杆16，传动电动机2的顶端安装有转动轴3，转动轴3底端的内部设置有与螺纹杆16相互配合的螺纹槽17，螺纹杆16与螺纹槽17之间构成螺纹连接；
20.搅拌盒体4顶端的一侧安装有连接管14，搅拌盒体4的顶端安装有竖连接杆5，且竖连接杆5上安装有传动盒体6，传动盒体6内部底端的一侧安装有压力泵11，压力泵11的型号可为dc03-dcb，且压力泵11的顶端连接有连接管14，连接管14上安装有电磁阀7，电磁阀7的型号可为2l47f，传动盒体6内部底端的另一侧安装有增压水泵13，增压水泵13的型号可为500qsz-3-30，压力泵11与旋转组件12之间通过连接管14相连通，增压水泵13的一侧与连接管14相连通，传动盒体6内部一侧的两端均安装有旋转组件12，旋转组件12从左到右依次设置有电磁轨道1202、滚动轮1203、主动齿b1204和调节电动机1201，传动盒体6内部一侧的两端均安装有调节电动机1201，调节电动机1201的型号可为y90l-2，调节电动机1201的一侧均安装有主动齿b1204，且主动齿b1204之间相互啮合，主动齿b1204的一侧安装有滚动轮1203；
21.竖连接杆5的两端均设置有与滚动轮1203相互配合的电磁轨道1202，电磁轨道1202与滚动轮1203之间构成滑动结构，便于调整位置；
22.使用时，调节电动机1201启动，带动滚动轮1203旋转，由于主动齿b1204相互啮合，从而使滚动轮1203旋转方向相反，滚动轮1203在电磁轨道1202内旋转，从而带动传动盒体6上下移动；
23.传动盒体6顶端的一侧均匀安装有转动件9，且转动件9与连接管14相连通，转动件9的一侧安装有雾化喷头8，转动件9的另一侧安装有安装组件10，安装组件10从左到右依次设置有传动齿1001、主动齿a1002、传动带1003和旋转电机1004，转动件9的一侧均安装有传动齿1001，转动件9的一侧安装有旋转电机1004，旋转电机1004的型号可为mr-j2s-10a；
24.旋转电机1004的顶端均安装有与传动齿1001相互配合的主动齿a1002，且主动齿a1002之间通过传动带1003联动，传动齿1001与主动齿a1002之间构成螺纹连接，便于拆卸与安装；
25.使用时，旋转电机1004启动，通过传动带1003带动全部的主动齿a1002旋转，从而通过相互啮合的传动齿1001带动转动件9的旋转，从而使雾化喷头8能左右摆动，能够喷洒更加广泛的部位，避免需要工人不断移动车架1的位置。
26.工作原理：使用时，将车架1移动到工作区域，调节电动机1201启动，带动滚动轮1203旋转，由于主动齿b1204相互啮合，从而使滚动轮1203旋转方向相反，滚动轮1203在电磁轨道1202内旋转，从而带动传动盒体6上下移动，更加方便的对高处进行喷涂，减少危险，传动电动机2启动带动转动轴3对搅拌盒体4的内部进行搅拌，在装置使用时对内部进行不断的搅拌，避免内部油漆的凝结，使油漆保持顺滑的状态，避免影响油漆的正常使用，增压水泵13将油漆抽出，通过压力泵11进行压缩，再通过雾化喷头8喷涂，旋转电机1004启动，通过传动带1003带动全部的主动齿a1002旋转，从而通过相互啮合的传动齿1001带动转动件9的旋转，从而使雾化喷头8能左右摆动，能够喷洒更加广泛的部位，避免需要工人不断移动车架1的位置。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。