一种应用组装式过滤板的二乙基甲苯二胺生产混合物过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及二乙基甲苯二胺生产设备技术领域，具体涉及一种应用组装式过滤板的二乙基甲苯二胺生产混合物过滤装置。


背景技术：

2.目前，二乙基甲苯二胺是一种快速胺类扩链剂，主要应用于聚氨酯和环氧树脂固化剂，也可以作为油品化学中间体的抗氧剂使用，近年来随着高铁技术推广使用，聚氨酯中的反应注射成型和喷涂聚脲发展迅猛，二乙基甲苯二胺作为喷涂聚脲上十分理想的原材料得到广泛应用。在目前的用于二乙基甲苯二胺生产用混合物的过滤槽技术中，大多数的过滤槽内部的过滤板都是固定设置的，从而在对含有不同大小的混合物的二乙基甲苯二胺进行过滤时，导致对过滤板进行更换不方便，从而需要多种型号的过滤槽进行过滤，不但较为耗费成本，且存在使用不方便的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种应用组装式过滤板的二乙基甲苯二胺生产混合物过滤装置。
4.本实用新型的技术方案是：一种应用组装式过滤板的二乙基甲苯二胺生产混合物过滤装置，包括槽体、过滤板和多组刮除组件，所述槽体前侧上部设有进液管，后侧底部设有出液管，槽体侧壁内侧从前到后设有多对竖向的导轨；多块所述过滤板分别滑动设置在多对导轨内，且分别连接有驱动组件；对应的，所述槽体顶板上设有多个供过滤板升降的开口，槽体内腔被多块过滤板分为多个滤前腔和一个滤后腔；
5.所述过滤板包括边框和滤网，所述边框为口字形，其内侧设有用于插装滤网的卡槽，其顶部设有多个紧固螺栓；所述卡槽的进口开设在边框的一侧，所述滤网水平滑动插装在卡槽内，每块所述过滤板滤网的过滤精度均不同；
6.所述刮除组件安装在过滤板前侧的槽体顶板上，其包括刮刀；所述刮刀探入到槽体内腔中，其长度与滤网的宽度适配，其工作端与滤网前侧接触。
7.优选的，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条，所述电机固定安装在槽体顶板上，所述齿轮固定安装在电机的输出端上，所述齿条竖向固定在边框的另一侧，其与齿轮啮合连接。
8.优选的，所述刮除组件还包括固定板，所述槽体顶板上开设有与固定板适配的安装口，所述固定板通过螺栓安装在安装口上，其底部设有横向的t形导轨；所述刮刀向下倾斜设置，其顶部设有与t形导轨配合的t形滑块。
9.优选的，所述槽体侧壁内侧从前到后呈线性阵列设有多对竖向的导轨。
10.优选的，所述滤前腔的槽底为漏斗状，其下端设有排放口；所述排放口上安装有翻转式阀板。
11.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
12.本装置内设有多块前后并排且独立控制升降的过滤板，可根据不同混合物杂质的大小快速更换过滤板；本装置内的过滤板为组装式，便于对过滤板内的滤网进行快速更换；本装置内的刮除组件可在过滤板上移的过程中对其滤网上的杂质进行有效刮除，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为过滤板的结构示意图；
15.图3为刮除组件的结构示意图。
16.图中：1、槽体，101、排放口，2、进液管，3、出液管，4、导轨，5、过滤板，6、滤前腔，7、滤后腔，8、边框，801、卡槽，9、紧固螺栓，10、刮刀，11、固定板，12、t形导轨，13、t形滑块，14、电机，15、齿轮，16、齿条，17、阀板。
具体实施方式
17.下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.实施例一
19.参照图1-2所示，一种应用组装式过滤板的二乙基甲苯二胺生产混合物过滤装置，包括槽体1、过滤板5和两组刮除组件，槽体1前侧上部设有进液管2，后侧底部设有出液管3，槽体1侧壁内侧从前到后呈线性阵列设有两对竖向的导轨4；两块过滤板5分别滑动设置在两对导轨4内，并且分别连接有驱动组件；对应的，槽体1顶板上设有两个供过滤板5升降的开口，槽体1内腔被两块过滤板5分为两个滤前腔6和一个滤后腔7；
20.过滤板5包括边框8和滤网，边框8为口字形，其内侧设有用于插装滤网的卡槽801，其顶部设有两个紧固螺栓9；卡槽801的进口开设在边框8的一侧，滤网水平滑动插装在卡槽801内，每块过滤板5滤网的过滤精度均不同；
21.刮除组件安装在过滤板5前侧的槽体1顶板上，其包括刮刀10；刮刀10探入到槽体1内腔中，其长度与滤网的宽度适配，其工作端与滤网前侧接触。
22.更为详细的，滤前腔6的槽底为漏斗状，其下端设有排放口101；排放口101上安装有翻转式阀板17。
23.使用时，根据混合物杂质的大小选择合适的过滤板5，选定后，启动对应的驱动组件，驱动组件即带动选定的过滤板5沿导轨4向下移动直至完全插入到槽体1内；在使用过程中，可根据不同混合物杂质的大小快速更换过滤板5；
24.在过滤完成后，驱动组件反转，带动过滤板5沿导轨4向上移动移出槽体1；在过滤板5上移的过程中，刮除组件的刮刀10可对附着在滤网上的杂质进行有效刮除；被过滤的杂质落入对应滤前腔6的槽底，当达到一定量后，可开启排放口101上的翻转式阀板17进行杂质回收。
25.此外，本装置过滤板5内的滤网便于更换：当过滤板5移出槽体1后，松开边框8顶部的两个紧固螺栓9，然后沿卡槽801抽出滤网进行更换即可。
26.本装置内设有多块前后并排且独立控制升降的过滤板5，可根据不同混合物杂质
的大小快速更换过滤板5；本装置内的过滤板5为组装式，便于对过滤板5内的滤网进行快速更换；本装置内的刮除组件可在过滤板5上移的过程中对其滤网上的杂质进行有效刮除，有利于延长装置的使用寿命。
27.实施例二
28.作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上对驱动组件进行了优化设计，具体为：
29.在本实施例中，驱动组件包括电机14、齿轮15和齿条16，电机14固定安装在槽体1顶板上，齿轮15固定安装在电机14的输出端上，齿条16竖向固定在边框8的另一侧，其与齿轮15啮合连接。
30.使用时，启动电机14，通过齿轮15齿条16传动可驱动过滤板5沿导轨4上下移动。
31.实施例三
32.作为本实用新型的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对刮除组件进行了优化，具体为：
33.参照图3所示，在本实施例中，刮除组件还包括固定板11，槽体1顶板上开设有与固定板11适配的安装口，固定板11通过螺栓安装在安装口上，其底部设有横向的t形导轨12；刮刀10向下倾斜设置，其顶部设有与t形导轨12配合的t形滑块13。
34.在使用一段时间后，刮刀10会产生磨损，此时需对其进行更换；首先将固定板11从安装口上拆下，然后沿t形导轨12抽出受损的刮刀10，并更换新的刮刀10，最后将固定板11重新安装到安装口上。
35.本装置内的刮除组件为组装式，刮刀10的顶部与t形导轨12相适配，便于对受损的刮刀10进行快速更换。
36.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。