一种过滤调压给油器防锈处理装置的制作方法

1.本实用新型属于过滤调压给油器技术领域，尤其涉及一种过滤调压给油器防锈处理装置。


背景技术：

2.过滤调压给油器作为智能润滑系统的执行机构，主要用来控制和打开油路，并将传感器所检测的信号通过信息识别器传递到主控系统。信息处理模块执行主控系统送来的指令，控制电磁给油器油阀开启、关闭，实现控制润滑点的供油，流量计实时监测润滑点运行状态。
3.过滤调压给油器生产过程中需要对其外壳进行防锈处理，现有的过滤调压给油器防锈处理装置在进行喷漆时，喷涂不均匀且不全面，亟需改善。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种过滤调压给油器防锈处理装置，旨在解决背景技术中所述的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种过滤调压给油器防锈处理装置，包括：
6.工作箱，设置有开合门；
7.支撑台，设置于工作箱内；
8.驱动件，安装于支撑台底部；
9.承载板，与支撑台转动连接，与驱动件的输出端固定连接，用于承载过滤调压给油器；
10.顶部固定机构，设置于工作箱上，用于堵住过滤调压给油器开口并对其固定；
11.固定杆，固定于支撑台的两端；
12.喷涂机构，包括固定套、连接水管、安装座、喷头、水管接头和连接软管，固定套与固定杆铰接，连接水管贯穿固定套并与其固定，安装座安装于连接水管一端并与其连通，喷头与安装座连通，连接软管通过水管接头与连接水管另一端连通；
13.往复驱动机构，设置于支撑台上，用于驱动安装座往复移动；
14.夹持机构，设置于承载板上，用于对过滤调压给油器固定；以及
15.储水箱，设置于工作箱内，内部设置有潜水泵，潜水泵的输出端与连接软管远离水管接头的一端连通。
16.优选地，所述往复驱动机构包括：
17.第一滑块，滑动设置于固定杆侧面；
18.第一铰接杆，一端与安装座铰接，另一端与第一滑块铰接；
19.第二铰接杆，一端与第一滑块铰接；
20.第二滑块，滑动设置于支撑台上，与第二铰接杆远离第一滑块的一端铰接；
21.第二弹性件，两端分别与固定杆、第二滑块固定；以及
22.驱动件，与第二滑块连接，用于驱动第二滑块往复移动。
23.优选地，所述驱动件包括偏心轮，偏心轮安装于驱动件的输出端上且抵接于第二滑块远离第二弹性件的一侧。
24.优选地，所述顶部固定机构包括：
25.连接板，设置于承载板的一侧；
26.滑杆，与连接板固定连接，延伸至工作箱外；
27.拉手，固定于滑杆延伸至工作箱外的一端；
28.第一弹性件，套设于滑杆上，位于工作箱内壁与连接板之间；以及
29.转动连接件，一端与连接板转动连接，另一端嵌套于过滤调压给油器的开口内。
30.优选地，所述夹持机构包括：
31.限位块，共有两个且对称分布，滑动设置于承载板内；
32.第三弹性件，两端分别与限位块、承载板内壁固定；
33.夹持杆，贯穿承载板并固定于限位块上；以及
34.夹持板，固定于夹持杆位于承载板外的一端上，抵接于过滤调压给油器的外壁。
35.本实用新型实施例提供的一种过滤调压给油器防锈处理装置，当需要对过滤调压给油器防锈处理时，将夹持机构放置于承载板上，然后通过夹持机构对其进行固定，再通过顶部固定机构对过滤调压给油器的开口进行堵住并固定，接着启动潜水泵、驱动件，驱动件带动承载板、夹持机构旋转，从而带动过滤调压给油器旋转，另一方面，潜水泵将储水箱内的油漆输送到内，接着油漆通过水管接头、连接水管、安装座从喷头喷出，油漆均匀覆盖于过滤调压给油器上，与此同时，往复驱动机构驱动驱动安装座往复移动，从而能够更好对过滤调压给油器的外壁进行喷漆，操作简单方便，喷漆均匀全面。
附图说明
36.图1为本实用新型实施例提供的一种过滤调压给油器防锈处理装置的结构示意图；
37.图2为本实用新型实施例提供的一种过滤调压给油器防锈处理装置中承载板、夹持机构的局部结构示意图；
38.图3为本实用新型实施例提供的一种过滤调压给油器防锈处理装置中夹持板的立体示意图。
39.附图中：1-工作箱；2-支撑台；3-驱动件；4-承载板；5-顶部固定机构；501-连接板；502-转动块；503-连接杆；504-堵头；505-滑杆；506-拉手；507-第一弹性件；6-固定杆；7-喷涂机构；701-固定套；702-连接水管；703-安装座；704-喷头；705-水管接头；706-连接软管；8-往复驱动机构；801-第一滑块；802-第一铰接杆；803-第二铰接杆；804-第二滑块；805-第二弹性件；9-夹持机构；901-限位块；902-第三弹性件；903-夹持杆；904-夹持板；10-储水箱。
具体实施方式
40.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
42.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种过滤调压给油器防锈处理装置的结构示意图，包括：
43.工作箱1，设置有开合门；
44.支撑台2，设置于工作箱1内；
45.驱动件3，安装于支撑台2底部；
46.承载板4，与支撑台2转动连接，与驱动件3的输出端固定连接，用于承载过滤调压给油器；
47.顶部固定机构5，设置于工作箱1上，用于堵住过滤调压给油器开口并对其固定；
48.固定杆6，固定于支撑台2的两端；
49.喷涂机构7，包括固定套701、连接水管702、安装座703、喷头704、水管接头705和连接软管706，固定套701与固定杆6铰接，连接水管702贯穿固定套701并与其固定，安装座703安装于连接水管702一端并与其连通，喷头704与安装座703连通，连接软管706通过水管接头705与连接水管702另一端连通；
50.往复驱动机构8，设置于支撑台2上，用于驱动安装座703往复移动；
51.夹持机构9，设置于承载板4上，用于对过滤调压给油器固定；以及
52.储水箱10，设置于工作箱1内，内部设置有潜水泵，潜水泵的输出端与连接软管706远离水管接头705的一端连通。
53.在本实用新型实施例中，当需要对过滤调压给油器防锈处理时，将夹持机构9放置于承载板4上，然后通过夹持机构9对其进行固定，再通过顶部固定机构5对过滤调压给油器的开口进行堵住并固定，接着启动潜水泵、驱动件3，驱动件3带动承载板4、夹持机构9旋转，从而带动过滤调压给油器旋转，另一方面，潜水泵将储水箱10内的油漆输送到906内，接着油漆通过水管接头705、连接水管702、安装座703从喷头704喷出，油漆均匀覆盖于过滤调压给油器上，与此同时，往复驱动机构8驱动驱动安装座703往复移动，从而能够更好对过滤调压给油器的外壁进行喷漆，操作简单方便，喷漆均匀全面。
54.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述往复驱动机构8包括：
55.第一滑块801，滑动设置于固定杆6侧面；
56.第一铰接杆802，一端与安装座703铰接，另一端与第一滑块801铰接；
57.第二铰接杆803，一端与第一滑块801铰接；
58.第二滑块804，滑动设置于支撑台2上，与第二铰接杆803远离第一滑块801的一端铰接；
59.第二弹性件805，两端分别与固定杆6、第二滑块804固定；以及
60.驱动件，与第二滑块804连接，用于驱动第二滑块804往复移动。
61.在本实用新型实施例中，通过驱动件驱动第二滑块804移动，第二滑块804带动第二铰接杆803移动，第二铰接杆803带动第一滑块801沿着固定杆6滑动，第一滑块801从而带动第一铰接杆802移动，第一铰接杆802带动安装座703移动，安装座703带动连接水管702、喷头704移动，进而使得喷涂方向循环发生变化，进而能够全面对过滤调压给油器的外壁进行喷漆。
62.在本实施例的一种情况中，所述驱动件包括偏心轮，偏心轮安装于驱动件3的输出端上且抵接于第二滑块804远离第二弹性件805的一侧，当驱动件3带动承载板4旋转的同时，驱动件3带动偏心轮旋转，偏心轮往复挤压第二滑块804。
63.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述顶部固定机构5包括：
64.连接板501，设置于承载板4的一侧；
65.滑杆505，与连接板501固定连接，延伸至工作箱1外；
66.拉手506，固定于滑杆505延伸至工作箱1外的一端；
67.第一弹性件507，套设于滑杆505上，位于工作箱1内壁与连接板501之间；以及
68.转动连接件，一端与连接板501转动连接，另一端嵌套于过滤调压给油器的开口内。
69.在本实用新型实施例中，通过拉动拉手506，拉手506带动滑杆505、连接板501、转动连接件移动，然后将滤调压给油器放置于承载板4上，松手，通过第一弹性件507的弹力驱动连接板501移动，连接板501带动转动连接件嵌套于过滤调压给油器的开口内，从而将开口堵住并与其固定。
70.在本实施例的一种情况中，所述转动连接件包括：
71.转动块502，与连接板501转动连接；
72.连接杆503，与转动块502固定连接；以及
73.堵头504，嵌套于过滤调压给油器的开口内。
74.具体来说，通过此设置能够避免过滤调压给油器转动从而与滑杆505的运动产生干涉。
75.如图2、图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述夹持机构9包括：
76.限位块901，共有两个且对称分布，滑动设置于承载板4内；
77.第三弹性件902，两端分别与限位块901、承载板4内壁固定；
78.夹持杆903，贯穿承载板4并固定于限位块901上；以及
79.夹持板904，固定于夹持杆903位于承载板4外的一端上，抵接于过滤调压给油器的外壁。
80.在本实用新型实施例中，拉动夹持板904，然后将滤调压给油器放置于承载板4上，松手，通过第三弹性件902的拉力驱动限位块901移动，限位块901带动夹持杆903、夹持板904对将滤调压给油器夹持固定。
81.本实用新型上述实施例中提供了一种过滤调压给油器防锈处理装置，通过设置工作箱1、支撑台2、驱动件3、承载板4、顶部固定机构5、固定杆6、喷涂机构7、往复驱动机构8、夹持机构9和储水箱10，当需要对过滤调压给油器防锈处理时，将夹持机构9放置于承载板4上，然后通过夹持机构9对其进行固定，再通过顶部固定机构5对过滤调压给油器的开口进行堵住并固定，接着启动潜水泵、驱动件3，驱动件3带动承载板4、夹持机构9旋转，从而带动过滤调压给油器旋转，另一方面，潜水泵将储水箱10内的油漆输送到906内，接着油漆通过水管接头705、连接水管702、安装座703从喷头704喷出，油漆均匀覆盖于过滤调压给油器上，与此同时，往复驱动机构8驱动驱动安装座703往复移动，从而能够更好对过滤调压给油器的外壁进行喷漆，操作简单方便，喷漆均匀全面。
82.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。