一种大米加工用稻谷脱壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用稻谷脱壳装置。


背景技术：

2.大米是主要的粮食之一，在生产时需要将水稻进行脱壳操作，会使用到水稻脱壳机，水稻脱壳机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整；现阶段使用的稻谷脱壳机的动辊能够进行微小移动，但是其总体位置是大致不变的，在检修设备时需要开启设备外壁，十分不便，此外，现有设备的压砣自然下处于下垂状态，这就导致在设备停摆状态时动辊会与定辊相接触，二者表面的胶垫长期相互挤压容易导致永久形变，继而加速胶垫的老化，基于上述问题，现提出一种大米加工用稻谷脱壳装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用稻谷脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的动辊只能进行微小移动，不便于工作人员对设备内部进行检修和自然状态压砣下垂导致动辊、定辊长期相互挤压加速老化的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用稻谷脱壳装置，包括：外壳，所述外壳的内腔安装有定辊，所述外壳的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过轴承安装于所述外壳的内壁，所述丝杠的外壁螺接有移动座，所述外壳的内腔底端开设有第一滑槽，所述移动座的底端安装有第一滑块，且第一滑块的外壁可滑动的内嵌于所述第一滑槽的内腔，所述移动座的顶端安装有第一支架，所述第一支架的内侧通过销轴安装有第二支架，所述第二支架的内侧可转动的安装有动辊，所述第二支架的后侧顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端装配有皮带的一端，且皮带的另一端套接于所述动辊的外壁后端，所述第一支架的顶端还对称安装有两个挡板，所述挡板外壁开设有通槽，所述动辊的前后两侧分别安装有插杆，且插杆的外壁可滑动的内嵌于所述通槽的内腔，所述第二支架的左端安装有钢索，所述钢索的外壁安装有压砣，所述第一支架的内壁还安装有固定座，所述外壳的内腔安装有淌板，所述外壳的内腔还安装有出料槽，所述移动座的顶端安装有两个限位杆的一端，所述限位杆的另一端安装有连杆的一端，所述连杆的另一端安装于所述第一支架的内壁，所述限位杆的外壁套接有托板，所述第一支架的内壁开设有第二滑槽，所述托板的左侧安装有第二滑块，且第二滑块的外壁可滑动的内嵌于所述第二滑槽的内腔，所述移动座的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有限位块。
5.优选的，所述定辊及动辊的外壁均设有胶层。
6.优选的，所述通槽呈弧形开设于挡板的外壁。
7.优选的，所述固定座的顶端高度与第二支架水平状态时的高度相适配。
8.优选的，所述限位块的外壁呈斜面设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用稻谷脱壳装置，通过第一电机驱动丝杠旋转，进而驱使移动座向右移动，从而带动第一支架和动辊移动向右移动，使定辊与动辊相互远离，便于工作人员检修设备内部，通过气缸驱动限位块向右移动，利用限位块对托板的限位作用，驱使托板向上移动并托起压砣，从而使第二支架保持水平状态，保证动辊与定辊的外壁不贴合，在实际使用中，能够快速便捷的使动辊与定辊分离开一定距离，便于工作人员对设备内部进行检修和清理，无需拆卸设备外壳，操作方便简洁，还能够托起压砣，保证设备停摆时不会向下拉动第二支架，保证动辊与定辊相互分离，避免胶垫长期受挤压而加速老化。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图。
11.图2为本实用新型的主视剖面图。
12.图3为本实用新型托板的右视剖面图。
13.图中：1、外壳，2、定辊，3、第一电机，4、丝杠，5、移动座，6、第一滑槽，7、第一滑块，8、第一支架，9、第二支架，10、动辊，11、第二电机，12、皮带，13、钢索，14、压砣，15、固定座，16、淌板，17、出料槽，18、限位杆，19、连杆，20、托板，21、第二滑槽，22、第二滑块，23、气缸，24、限位块，25、挡板，26、通槽，27、插杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工用稻谷脱壳装置，包括：外壳1、定辊2、第一电机3、丝杠4、移动座5、第一滑槽6、第一滑块7、第一支架8、第二支架9、动辊10、第二电机11、皮带12、钢索13、压砣14、固定座15、淌板16、出料槽171、限位杆18、连杆19、托板20、第二滑槽21、第二滑块22、气缸23、限位块24、挡板25、通槽26和插杆27，外壳1的内腔安装有定辊2，定辊2为自动力辊，是现有设备，开启后能够进行旋转，外壳1的左侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器安装有丝杠4的一端，且丝杠4的另一端通过轴承安装于外壳1的内壁，开启第一电机3能够驱动丝杠4旋转，丝杠4的外壁螺接有移动座5，当丝杠4旋转时，移动座5会向右移动，外壳1的内腔底端开设有第一滑槽6，移动座5的底端安装有第一滑块7，且第一滑块7的外壁可滑动的内嵌于第一滑槽6的内腔，利用第一滑槽6对第一滑块7的限位作用，保证移动座5能够稳定滑动，移动座5的顶端安装有第一支架8，第一支架8的内侧通过销轴安装有第二支架9，第二支架9的内侧可转动的安装有动辊10，第二支架9的后侧顶端安装有第二电机11，第二电机11的输出端装配有皮带12的一端，且皮带12的另一端套接于动辊10的外壁后端，开启第二电机11，在皮带12的作用下，第二电机11会驱动动辊10旋转，第一支架8的顶端还对称安装有两个挡板25，挡板25外壁开设有通槽26，动辊10的前后两侧分别安装有插杆27，且插杆27的外壁可滑动的内嵌于通槽26的内腔，利用通槽26对插杆27的限位，使动辊10保持稳定，第二支架9的左端安装有钢索13，
钢索13的外壁安装有压砣14，第一支架8的内壁还安装有固定座15，外壳1的内腔安装有淌板16，外壳1的内腔还安装有出料槽17，淌板16和出料槽17均倾斜设置，便于稻谷流动，移动座5的顶端安装有两个限位杆18的一端，限位杆18的另一端安装有连杆19的一端，连杆19的另一端安装于第一支架8的内壁，限位杆18的外壁套接有托板20，第一支架8的内壁开设有第二滑槽21，托板20的左侧安装有第二滑块22，且第二滑块22的外壁可滑动的内嵌于第二滑槽21的内腔，利用第二滑槽21对第二滑块22的限位作用，保证托板20的稳定移动，移动座5的顶端安装有气缸23，气缸23的输出端安装有限位块24。
16.作为优选方案，更进一步的，定辊2及动辊10的外壁均设有胶层，保证能够剥离谷壳，同时保证不会碾碎大米。
17.作为优选方案，更进一步的，通槽26呈弧形开设于挡板25的外壁，与插杆27跟随动辊10移动的路径相适配，保证能够顺利移动。
18.作为优选方案，更进一步的，固定座15的顶端高度与第二支架9水平状态时的高度相适配，自然状态时能够起到支撑作用，同时保证第二支架9不会旋转过度。
19.作为优选方案，更进一步的，限位块24的外壁呈斜面设置，保证其向左移动时能够驱使托板20向上移动。
20.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
21.在使用中，开启定辊2和第二电机11，在皮带12的作用下，第二电机11会驱动动辊10开始旋转，在钢索13的外壁安装需要重量的压砣14，在压砣14的重力作用下，第二支架9会以其与第一支架8铰接处为轴旋转一定角度，从而使动辊10挤压定辊2的外壁，同时利用通槽26对插杆27的限位，使动辊10保持稳定，将稻谷通过淌板16放入设备内部，由于定辊2与动辊10的转速不一致，同时利用动辊10的挤压，当稻谷通过定辊2与动辊10之间时，经过拉扯和挤压达到脱壳的目的，随后稻谷通过出料槽17排出，即可进行筛分，当工作结束，设备停摆后，开启气缸23使其输出端伸出后关闭，此时限位块24被推动向左移动，利用限位块24对托板20的限位作用，使托板20向上移动，此时压砣14被托起，不再对第二支架9产生向下的拉力，利用固定座15的配合使第二支架9保持水平，此时动辊10的外壁与定辊2相互分离，当需要检修设备时，开启第一电机3驱动丝杠4旋转，由于移动座5与丝杠4相互螺接咬合，当丝杠4旋转时，移动座5会向右移动，继而带动第一支架8、第二支架9和动辊10向右移动，从而便于检修，在实际使用中，不仅能够保证在设备停摆时动辊10与定辊2互不接触，避免胶垫长期相互解压而加速老化，还能够快速使动辊10原理定辊2至足够的距离，便于工作人员对设备内部进行检修。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉
连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。