一种环保型高速分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散机技术领域，特别是涉及一种环保型高速分散装置。


背景技术：

2.由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。但是在搅拌过程中，液体在搅拌的作用力下容易从桶中飞溅出来，造成环境污染的同时不利于保持生产现场的卫生清洁。为此，行业内通常会根据搅拌速度对液面高度进行控制，或在搅拌桶上盖设防止飞溅的盖子，但是这些方案会增加工人的劳动量，生产效率有所下降。与此同时，油墨在分散过程中会因为温度升高而挥发出大量废气，这些废气中含有大量对人体有害的物质，对环境造成污染的同时还会危害工人的身体健康。因此，高速分散机上通常配备有抽风装置，请参阅图1，图1为现有高速分散机的结构示意图，即将抽风装置4a悬挂设置在搅拌桶的上方，对搅拌产生的废气进行抽吸，并配合厂房中的废气处理系统将处理后对废气进行排放。但是实际生产过程中，空气中依然弥漫有浓烈的废气气味，这种抽风装置的抽吸效果依然不太理想。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种环保型高速分散装置，其具有防飞溅、减少污染的优点。
4.一种环保型高速分散装置，包括分散机体、旋转机构和搅拌桶，所述旋转机构包括由所述分散机体驱动的旋转轴、设置在所述旋转轴底部的搅拌叶片、和设置在所述旋转轴上的送风叶片，所述搅拌桶用于容纳待搅拌液，使用时，所述搅拌叶片浸入所述待搅拌液中，所述送风叶片位于液面以上并随所述旋转轴的转动，从而通过气流对所述待搅拌液进行降温。
5.本实用新型所述的一种环保型高速分散装置，驱动搅拌叶片对液体进行搅拌的同时，通过旋转送风叶片产生的气流对液体进行降温，减少因搅拌升温而产生的废气。于此同时，送风叶片还可以起到类似桶盖的作用，对液体进行阻挡，防止飞溅。该装置结构简单，减少环境污染。
6.进一步地，所述送风叶片位于所述搅拌桶外并与所述搅拌桶的桶口相对间隔设置，所述送风叶片的长度大于所述搅拌桶的外径。所述结构可使气流向地面方向流动，减少因挥发的废气被工人吸入而对人体造成的伤害。
7.进一步地，所述送风叶片位于所述搅拌桶内。所述结构避免告诉旋转的送风叶片对工人造成误伤，提高安全性。
8.进一步地，所述装置还包括抽风机构，所述抽风机构设置在所述搅拌桶的桶口处，其抽风口朝向所述搅拌桶的内部。所述抽风机构对废气进行抽吸并运送到厂房外部进行排放，避免废气在生产车间中聚集，减少现场因废气挥发而产生的刺激性气味，提高生产安全性和工人的健康水平。
9.进一步地，所述抽风机构包括安装架、抽风罩和抽风管，所述安装架可拆卸地设置在所述搅拌桶上，所述抽风罩设置在所述安装架上，其抽风口朝向所述搅拌桶的内部，所述抽风管一端与所述抽风罩连通。所述抽风机构结构简单，便于操作。
10.进一步地，所述分散机体包括限位环，所述限位环与所述搅拌桶抵接，从而在搅拌过程中对所述搅拌桶进行限位，所述装置还包括抽风机构，所述抽风机构设置在所述限位环上，其抽风口朝向所述搅拌桶的内部。所述抽风机构设置在限位环上，无需频繁拆卸，便于操作。
11.进一步地，所述抽风机构包括安装架、抽风罩和抽风管，所述安装架包括一体成型或相互连接的固定部和支撑部，所述固定部设置在所述限位环上，所述支撑部向所述搅拌桶的桶口延伸，所述抽风罩设置在所述支撑部上，其抽风口朝向所述搅拌桶的内部，所述抽风管一端与所述抽风罩连通。所述抽风机构结构简单，便于操作。
12.进一步地，所述抽风罩至少有两个并围绕所述搅拌桶的桶口设置。所述结构可提高抽风效果，进一步减少废气泄露。
13.进一步地，所述搅拌桶的桶壁上沿圆周方向开设有若干通风孔，所述通风孔高于所述待搅拌液的最大液面高度，且不低于所述送风叶片，所述装置还包括抽风机构，所述抽风机构设置在所述搅拌桶的外侧，其抽风口与所述通风孔对应。所述通风孔结构进一步提高抽风效率。
14.进一步地，所述抽风机构包括安装架、抽风罩和抽风管，所述安装架可拆卸地设置在所述搅拌桶上，所述抽风罩设置在所述安装架上，并盖设在所述通风孔上，所述抽风管一端与所述抽风罩连通。所述抽风机构结构简单，便于操作。
15.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
16.图1为现有高速分散机的结构示意图；
17.图2为实施例1所述高速分散装置的剖视图；
18.图3为实施例2所述高速分散装置的剖视图；
19.图4为实施例3所述高速分散装置的剖视图；
20.图5为实施例4所述高速分散装置的剖视图；
21.附图标记说明：1、分散机体；11、限位环；2、旋转机构；21、旋转轴；22、搅拌叶片；23、送风叶片；3、搅拌桶；31、通风孔；4、抽风机构；41、安装架；411、固定部；412、支撑部；42、抽风罩；43、抽风管；4a、抽风装置。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图2，图2为实施例1所述高速分散装置的剖视图。本实用新型公开了一种环保型高速分散装置，包括分散机体1、旋转机构2、搅拌桶3和抽风机构4。所述旋转机构2包括由所述分散机体1驱动的旋转轴21、设置在所述旋转轴21底部的搅拌叶片22、和设置在所述旋转轴21上的送风叶片23。所述搅拌桶3用于容纳待搅拌液，如油墨、涂料等。所述搅拌叶片22可有多个，并沿所述旋转轴21周向均匀且间隔分布的结构，也可为盘状结构。所述送风叶
片23有多个并沿所述旋转轴21周向均匀分布。所述送风叶片23位于所述搅拌桶3外并与所述搅拌桶3的桶口相对间隔设置，所述送风叶片23的长度大于所述搅拌桶3的外径。
24.所述抽风机构4设置在所述搅拌桶3的桶口处，其抽风口朝向所述搅拌桶3的内部。所述抽风机构4包括安装架41、抽风罩42和抽风管43，所述安装架41可拆卸地设置在所述搅拌桶3上，所述抽风罩42设置在所述安装架41上，其抽风口朝向所述搅拌桶3的内部，所述抽风管43一端与所述抽风罩42连通，另一端与外部抽风设备或废气处理设备连通。所述抽风罩42至少有两个并围绕所述搅拌桶3的桶口设置。所述抽风罩42的最顶端与所述送风叶片23的最底端间隔设置，避免在运行过程中发生撞击。
25.使用前，所述搅拌叶片浸入所述待搅拌液中，所述送风叶片位于桶口以上。开启分散机体，旋转轴旋转并带动搅拌叶片和送风叶片转动。此时，搅拌叶片对液体进行搅拌分散。送风叶片在旋转时通过气流对所述待搅拌液进行降温，同时对飞溅的液滴进行阻挡，防止对外部造成污染。与此同时，抽风机构开启，搅拌过程中产生的废气沿抽风罩和抽风管被抽离现场，并经过外部处理设备进行处理后进行安全排放。
26.实施例2
27.请参阅图3，图3为实施例2所述高速分散装置的剖视图。本实施例与实施例1基本相同，其区别仅在于：所述送风叶片23位于所述搅拌桶3内。所述抽风罩42的最底端与所述送风叶片23的最顶端间隔设置，避免在运行过程中发生撞击。
28.使用前，所述搅拌叶片浸入所述待搅拌液中，所述送风叶片位于搅拌桶内并悬于液面以上，所述送风叶片与待搅拌液液面的距离可根据实际情况进行调整。开启分散机体，旋转轴旋转并带动搅拌叶片和送风叶片转动。此时，搅拌叶片对液体进行搅拌分散。送风叶片在旋转时通过气流对所述待搅拌液进行降温，同时对飞溅的液滴进行阻挡，防止对外部造成污染。与此同时，抽风机构开启，搅拌过程中产生的废气沿抽风罩和抽风管被抽离现场，并经过外部处理设备进行处理后进行安全排放。
29.实施例3
30.请参阅图4，图4为实施例3所述高速分散装置的剖视图。本实施例与实施例2基本相同，其区别仅在于：所述分散机体1还包括限位环11，所述限位环11与所述搅拌桶3抵接，从而在搅拌过程中对所述搅拌桶3进行限位，所述装置还包括抽风机构4，所述抽风机构4设置在所述限位环11上，其抽风口朝向所述搅拌桶3的内部。所述抽风机构4包括安装架41、抽风罩42和抽风管43，所述安装架41包括一体成型或相互连接的固定部411和支撑部412，所述固定部411设置在所述限位环11上，所述支撑部412向所述搅拌桶3的桶口延伸，所述抽风罩42设置在所述支撑部412上，其抽风口朝向所述搅拌桶3的内部，所述抽风管43一端与所述抽风罩42连通。所述固定部411和支撑部412也可设置为可相互滑动的结构，从而调节所述安装架41的高度，适应不同高度的搅拌桶3。
31.使用时将搅拌桶与限位环抵触，防止搅拌过程中搅拌桶发生移位。所述搅拌叶片浸入所述待搅拌液中，所述送风叶片位于搅拌桶内并悬于液面以上，所述送风叶片与待搅拌液液面的距离可根据实际情况进行调整。开启分散机体，旋转轴旋转并带动搅拌叶片和送风叶片转动。此时，搅拌叶片对液体进行搅拌分散。送风叶片在旋转时通过气流对所述待搅拌液进行降温，同时对飞溅的液滴进行阻挡，防止对外部造成污染。与此同时，抽风机构开启，搅拌过程中产生的废气沿抽风罩和抽风管被抽离现场，并经过外部处理设备进行处
理后进行安全排放。
32.实施例4
33.请参阅图5，图5为实施例4所述高速分散装置的剖视图。本实施例与实施例2基本相同，其区别仅在于：所述搅拌桶3的桶壁上沿圆周方向开设有若干通风孔31，所述通风孔31高于所述待搅拌液的最大液面高度，且不低于所述送风叶片23，所述装置还包括抽风机构4，所述抽风机构4设置在所述搅拌桶3的外侧，其抽风口与所述通风孔31对应。所述抽风机构4包括安装架41、抽风罩42和抽风管43，所述安装架41可拆卸地设置在所述搅拌桶3上，所述抽风罩42设置在所述安装架41上，并盖设在所述通风孔31上，所述抽风管43一端与所述抽风罩42连通。
34.使用前，所述搅拌叶片浸入所述待搅拌液中，所述送风叶片位于搅拌桶内并悬于液面以上并低于所述通风孔，所述送风叶片与待搅拌液液面的距离可根据实际情况进行调整。开启分散机体，旋转轴旋转并带动搅拌叶片和送风叶片转动。此时，搅拌叶片对液体进行搅拌分散。送风叶片在旋转时通过气流对所述待搅拌液进行降温，同时对飞溅的液滴进行阻挡，防止对外部造成污染。与此同时，抽风机构开启，搅拌过程中产生的废气沿通风孔、抽风罩和抽风管被抽离现场，并经过外部处理设备进行处理后进行安全排放。
35.本实用新型所述的，驱动搅拌叶片对液体进行搅拌的同时，通过旋转送风叶片产生的气流对液体进行降温，减少因搅拌升温而产生的废气。于此同时，送风叶片还可以起到类似桶盖的作用，对液体进行阻挡，防止飞溅。该装置结构简单，减少环境污染。而设置在桶口处的抽风机构可有效对废气进行抽吸排放，提高生产环境的环保程度和安全性。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。