一种磨煤机石子煤防尘排放系统的制作方法

1.本实用新型属于电厂设备技术领域，具体涉及一种磨煤机石子煤防尘排放系统。


背景技术：

2.随着我国环境保护力度的不断加大以及为了减少碳排放，火力发电厂无组织扬尘要求越来越严格。目前采用的系统，在对石子煤斗转运时，由于石子煤斗内压力较高，接近磨煤机入口一次风压力，需要对石子煤斗进行泄压，然后开启密封装置。在此过程中，会导致少量粉尘外溢，增加粉尘无组织排放，容易对锅炉厂房造成扬尘污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种磨煤机石子煤防尘排放系统，以解决现有技术中的问题；
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种磨煤机石子煤防尘排放系统，包括一个第一排放管道和若干第二排放管道，其中，
6.所述第一排放管道的一端固定连接于磨煤机所在机组冷灰斗的底部，若干所述第二排放管道的一端依次并列与所述第一排放管道的本体固定连接，所述第一排放管道的另一端端口和所述第二排放管道的另一端端口均与其余磨煤机机组石子煤斗上的密封装置相固定连接，并在所述第一排放管道上设置有止逆阀，在每个第二排放管道上设置有泄压阀。
7.进一步地，所述密封装置包括密封舱，所述密封舱的一端固定设置于第二排放管道的另一端，所述密封舱的另一端通过第三排放管道与磨煤机相连接。
8.进一步地，还包括石子煤斗，所述石子煤斗与所述密封舱可拆卸连接。
9.进一步地，所述石子煤斗上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述密封舱固定连接。
10.进一步地，所述第三排放管道上设置有进料阀。
11.进一步地，还包括钢带机和钢带电机，其中，
12.所述钢带机设置于所述冷灰斗的下方；
13.所述钢带电机设置于所述钢带机上，与所述钢带机固定连接。
14.进一步地，所述泄压阀与进料阀相联锁，所述进料阀与外部控制器相连接。
15.相较于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的一种磨煤机石子煤防尘排放系统，通过在磨煤机机组的冷灰斗和磨煤机的石子煤斗之间设置第一管道和若干第二管道，并在第一管道上设置止逆阀，在每个第二管道上设置泄压阀，并将第二管道与磨煤机石子煤斗上的密封装置相连接的结构，使得在煤斗泄压时，能够通过冷灰斗中的负压将石子煤斗内的正压通过第一排放管道和第二排放管道，通过泄压阀的结构，能够控制石子煤斗内的粉尘进行转移，又通过止逆阀的结
构，使得转移后的粉尘无法回到石子煤斗中，避免了石子煤斗进行泄压时少量粉尘无组织排放和外溢，造成锅炉厂房扬尘污染。
17.进一步地，通过泄压阀与进料阀相联锁，并将进料阀与外部控制器相连接，通过控制器直接检测石子煤斗内正压的大小，并通过检测结果的大小调节进料阀、止逆阀和泄压阀的开闭，减少了人为的干预和手工操作失误的几率，使得防尘排放更加可靠。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一种磨煤机石子煤防尘排放系统的整体结构示意图；
20.其中：第一排放管道1、第二排放管道2、止逆阀3、泄压阀4、磨煤机5、进料阀6、石子煤斗7、密封舱8、钢带机9、钢带电机10、冷灰斗11、第三排放管道12、气缸13。
具体实施方式
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
23.本实用新型的一种磨煤机5石子煤防尘排放系统，如图1所示，通过在磨煤机5机组的冷灰斗11和磨煤机5的石子煤斗7之间设置第一管道和若干第二管道，并在第一管道上设置止逆阀3，在每个第二管道上设置泄压阀4的结构，并将第二管道与磨煤机5石子煤斗7上的密封装置相连接，使得在煤斗泄压时，能够通过冷灰斗11中的负压将石子煤斗7内的正压通过第一排放管道1和第二排放管道2，以及设置于第一排放管道1和第二排放管道2上的止逆阀3和泄压阀4对石子煤斗7内的粉尘进行转移，又通过止逆阀3的结构，使得转移后的粉尘无法回到石子煤斗7中，避免了石子煤斗7进行泄压时少量粉尘无组织排放和外溢，造成锅炉厂房扬尘污染。
24.具体地，磨煤机所在机组冷灰斗正常运行中为负压，止逆阀3为单向阀；其作用是为防止冷灰斗故障冒正压时，导致石子煤斗处冒灰。
25.具体地，第一排放管道1设置于磨煤机5机组之间，并在第一排放管道1上设置有与其相连的第二排放管道2，第二排放管道2的一端间隔并列固定连接于第一排放管道1本体上，第一排放管道1的一端固定连接于一个磨煤机5机组中冷灰斗11本体的底部，且第二排放管道2的另一端端口和第一排放管道1的另一端端口均与其余磨煤机5机组中的石子煤斗7上的密封装置相连接。
26.优选地，管道长度为100厘米。
27.具体地，密封装置为密封舱8，密封舱8的一端固定设置于第二排放管道2的另一端，密封舱8的另一端通过第三排放管道12与磨煤机5相连接。具体地，密封舱8为中空的腔
体结构，密封舱8的底部设置有与石子煤斗7上的开口相配合的圆柱结构，密封舱8的顶部设置有两个通孔，密封舱8的两个通孔分别与第二排放管道2和第三排放管道12的一端固定密封连接。
28.具体地，在第二管道上还设置有石子煤斗7，石子煤斗7位于第二管道上泄压阀4和进料阀6之间，在石子煤斗7的顶部还设置有气缸13，气缸13在石子煤斗7的顶部固定连接，且气缸13的活塞杆与密封舱8的一侧相固定连接。在将密封舱8从石子煤斗7上的开口打开时，设置于石子煤斗7上的活塞杆顶出，使得密封舱8从石子煤斗7顶部的开口中漏出，完成石子煤斗的卸煤；在正常工作状态时，石子煤斗7与密封舱8处于密封状态。
29.具体地，本实用新型的一种磨煤机5石子煤防尘排放系统，还包括钢带机9和钢带电机 10，其中钢带机9位于冷灰斗11的下方，钢带电机10固定设置于钢带机9的一端，与钢带机 9相通过螺纹相固定连接。
30.具体地，本实用新型的一种磨煤机石子煤防尘排放系统中的所有排放管道和元件之间为密封连接。
31.具体地，泄压阀4与进料阀6相联锁，进料阀6与外部控制器相连接。本实用新型中的联锁为通过控制器反馈调节，即当第三排放管道12上的进料阀6关闭时，位于第一排放管道 1和第二排放管道2上的泄压阀自动打开；当第三排放管道12上的进料阀6打开时，位于第一排放管道1和第二排放管道2上的泄压阀自动关闭。
32.具体地，本实用新型的一种磨煤机5石子煤防尘排放系统的原理为：每台磨煤机5机组布置一根100厘米左右的第一排放管道1，第一排放管道1的一端连接至炉底渣钢带机9上部，也即与冷灰斗11相连接，然后该第一排放管道1与每台磨煤机5石子煤系统中的泄压系统连接，也即通过与第一排放管道1本条相连接的第二排放管道2连接至磨煤机5机组石子煤斗7 上，并在各台磨煤机5连接石子斗的第三排放管道12分别加装进料阀6，不排放石子煤时，保持进料阀6关闭，防止磨煤机5向石子煤斗7漏风，产生粉尘。在需要排放石子煤时，关闭与第三排放管道12相连接的石子煤斗7上的进料阀6，待进料阀6关闭信号在外部控制系统中检测到后，自动联开泄压阀4，利用炉膛负压，对石子煤斗7进行泄压，使得石子煤斗7保持微负压，泄压时所含少量粉尘，进入炉底渣系统；然后开启石子煤密封装置，密封装置开到位后，联锁关闭与石子煤斗7相连接第二管道上的泄压阀4，防止炉底漏风；同时为了防止炉膛冒正压时对石子煤斗7气体排放带来安全隐患及加重粉尘扩散，在第一排放管道1上设置止逆阀3，保证泄压装置安全运行。
33.由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
34.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。