一种母管式浆液循环泵入口滤网的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种母管式浆液循环泵入口滤网。


背景技术：

2.吸收塔是烟气脱硫工艺中的核心设备,在维护吸收塔正常、稳定、高效运行的因素中，喷嘴和循环泵是两个至关重要的设备。为了防止喷嘴堵塞以及循环泵叶轮受损在循环泵入口处加设过滤装置，过滤装置包括滤网，以保证浆液均匀、连续、稳定的喷淋。根据滤网的运行环,充分考虑滤网的材质、结构等方面的设计要求，需要综合考虑防腐、耐温性能，强度、韧性以及成本等诸多因素。目前，脱硫吸收塔浆液循环泵入口过滤装置的滤网采用玻璃钢材质，在使用中频繁出现破损情况，玻璃钢滤网破损后，塔内杂物和破损的玻璃钢部分会进入浆液喷淋管道造成喷淋支管和喷嘴堵塞，浆液喷淋效果下降，严重影响脱硫效率和脱硫系统运行经济性。申请号201螺纹槽(310)336890.9公开了一种脱硫吸收塔浆液循环泵入口滤网，采用铸造铁素体-奥氏体双相不锈钢2605n制作。2605n是专为氯化物环境研制的，在各种酸性介质中展现了良好的抗腐蚀和磨蚀性能，由于2605n的铬、钼和氮的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀能力，而且机械强度也很高，与1.4529合金材质相比，2605n造价低，且其机械性能和实际使用效果基本达到1.4529合金材质滤网水平。因此，采用2605n合金材质，很好的实现了在成本较低的情况下，保证其过滤效果。但是该申请中的过滤网通过在滤网外部与框架之间设置加强筋进行固定，结构固定，不方便对加强筋进行拆卸更换。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种母管式浆液循环泵入口滤网中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种母管式浆液循环泵入口滤网，通过在滤网内圈设置一个t型连接头，连接头三个端口处伸出设置连接杆，连接杆为另一端设置有挂钩，在滤网内圈设置有对应的挂环，通过将挂钩与挂环连接，分别将连接头三个端口伸出的连接杆与滤网进行连接，t型结构对滤网内圈进行支撑，能够防止滤网发生变形损坏，也能方便对支撑件进行拆卸更换。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种母管式浆液循环泵入口滤网，其包括：
8.框架；
9.滤网，所述滤网安装在所述框架侧壁，所述滤网外壁开设有滤孔，所述滤网内壁安装有挂环；
10.连接头，所述连接头为t型，所述连接头三个端口处都安装有支撑杆，每个所述支撑杆另一端都与所述滤网内壁连接，所述支撑杆另一端设置有挂钩，所述挂钩与所述挂环连接。
11.作为本实用新型所述的一种母管式浆液循环泵入口滤网的一种优选方案，其中，所述框架侧壁开设有滑槽，所述滑槽对称侧壁开设有侧滑槽，所述框架侧壁还开设有限位槽。
12.作为本实用新型所述的一种母管式浆液循环泵入口滤网的一种优选方案，其中，所述滤网两端安装有安装块，所述安装块位于所述滑槽内部，所述安装块对称侧壁安装有挂耳，所述挂耳位于所述侧滑槽内部，所述安装块侧壁开设有限位孔。
13.作为本实用新型所述的一种母管式浆液循环泵入口滤网的一种优选方案，其中，所述滤网为挂环不锈钢材质。
14.作为本实用新型所述的一种母管式浆液循环泵入口滤网的一种优选方案，其中，所述连接头三个端口处都开设有螺纹槽，所述支撑杆靠近所述连接头一端开设有螺纹，所述支撑杆远离所述连接头一端安装有轴承，所述轴承另一端与所述挂钩连接。
15.作为本实用新型所述的一种母管式浆液循环泵入口滤网的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括位于所述限位槽内部的滑板、安装在所述滑板侧壁的弹簧和安装在所述滑板另一侧壁的限位板，所述限位板贯穿伸入所述限位孔内部。
16.与现有技术相比：通过在滤网内圈设置一个t型连接头，连接头三个端口处伸出设置连接杆，连接杆为另一端设置有挂钩，在滤网内圈设置有对应的挂环，通过将挂钩与挂环连接，分别将连接头三个端口伸出的连接杆与滤网进行连接，t型结构对滤网内圈进行支撑，能够防止滤网发生变形损坏，也能方便对支撑件进行拆卸更换。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种母管式浆液循环泵入口滤网整体结构图；
19.图2为本实用新型一种母管式浆液循环泵入口滤网框架结构图；
20.图3为本实用新型一种母管式浆液循环泵入口滤网滤网结构图；
21.图4为本实用新型一种母管式浆液循环泵入口滤网连接头结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种母管式浆液循环泵入口滤网，通过在滤网内圈设置一个t型连接头，连接头三个端口处伸出设置连接杆，连接杆为另一端设置有挂钩，在滤网内圈设置有对应的挂环，通过将挂钩与挂环连接，分别将连接头三个端口伸出的连接杆与滤网进行连接，t型结构对滤网内圈进行支撑，能够防止滤网发生变形损坏，也能方便对支撑件进行拆卸更换。
26.图1-4示出的是本实用新型一种母管式浆液循环泵入口滤网实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种母管式浆液循环泵入口滤网包括框架100、滤网200、连接头300和限位装置400。
27.框架100侧壁开设有滑槽110，滑槽110对称侧壁开设有侧滑槽120，框架100侧壁还开设有限位槽130，滑槽110为两个并对称开设在框架100侧壁，侧滑槽120数量与滑槽110数量一致，并与滑槽110位置配合。
28.滤网200安装在框架100侧壁，滤网200外壁开设有滤孔210，滤网200内壁安装有挂环220，滤网200两端安装有安装块230，安装块230位于滑槽110内部，安装块230对称侧壁安装有挂耳240，挂耳240位于侧滑槽120内部，安装块230侧壁开设有限位孔250，滤网200为挂环2205不锈钢材质，其优良的耐化学腐蚀性能、力学性能和工艺性能必须满足使用要求，通过将两个安装块230分别插入两个滑槽110内部，挂耳240插入侧滑槽120内部，利用t型结构对安装块230在滑槽110内部的水平方向进行限位。
29.连接头300为t型，连接头300三个端口处都安装有支撑杆320，每个支撑杆320另一端都与滤网200内壁连接，支撑杆320另一端设置有挂钩350，挂钩350与挂环220连接，连接头300三个端口处都开设有螺纹槽310，支撑杆320靠近连接头300一端开设有螺纹330，支撑杆320远离连接头300一端安装有轴承340，轴承340另一端与挂钩350连接，先将挂钩350与对应位置的挂环220连接，在将支撑杆320底端插入螺纹槽310内部，转动支撑杆320,支撑杆320底端通过螺纹330与螺纹槽310之间螺纹连接，分别对三个支撑杆320进行固定，并分别与对应的挂环220进行连接，t型结构的连接头300与支撑杆320能够对滤网200内部进行支撑，防止滤网200发生变形损坏。
30.限位装置400包括位于限位槽130内部的滑板410、安装在滑板410侧壁的弹簧420和安装在滑板410另一侧壁的限位板430，限位板430贯穿伸入限位孔250内部，限位装置400为两个并分别设置在两个限位槽130内部，通过拉动,滑板410在限位槽130内部滑动并挤压弹簧420,限位板430随滑板410滑动收入限位槽130内部，此时将安装块230插入滑槽110内部，松开滑板410,弹簧420回弹推动滑板410和限位板430向滑槽110方向移动，限位板430插入限位孔250内部，两个限位装置400分别对两个安装块230进行限位，将滤网200连接在框架100侧壁。
31.结合图1-图4，本实施方式的一种母管式浆液循环泵入口滤网，通过将两个安装块230分别插入两个滑槽110内部，分别利用两个限位装置400对两个安装块230进行限位，将滤网200连接在框架100侧壁，方便对滤网200进行安装拆卸，同时将连接头300置于滤网200
内圈，三个挂钩350分别与对应的挂环220连接，支撑杆320另一端通过螺纹连接分别固定在连接头300三个端口处，利用t型结构对滤网200内圈进行支撑，防止滤网200发生变形损坏的同时方便对支撑件进行拆卸更换。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。