一种低成本PVC密封胶生产用搅拌装置的制作方法

文档序号:33282648发布日期:2023-02-24 21:26阅读:40来源:国知局
一种低成本PVC密封胶生产用搅拌装置的制作方法
一种低成本pvc密封胶生产用搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc密封胶生产技术领域,特别涉及一种低成本pvc密封胶生产用搅拌装置。


背景技术:

2.pvc密封胶是密封胶中的一种,主要用于pvc管材或pvc制品的粘接与密封,在pvc密封胶的生产过程中,使用搅拌装置将pvc密封胶生产物料进行混合,pvc密封胶生产的必要步骤之一。
3.传统搅拌装置都是通过搅拌电机带动搅拌轴转动对物料进行混合搅拌,现今搅拌装置中为了提高搅拌电机的传动效率,大多都会安装齿轮传动件进行传动,利用大小齿轮的转速比来提高搅拌效率,但现今对于搅拌装置上的齿轮传动件的润滑大多都是由工人手动添加,由于操作空间狭小,对工人的操作要求难度较大,不方便快速进行润坏油的添加,降低了对搅拌装置润滑的便捷性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种低成本pvc密封胶生产用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低成本pvc密封胶生产用搅拌装置,包括:
6.搅拌罐体,所述搅拌罐体内腔设置有用于物料混合的搅拌机构;
7.搅拌电机,设置于搅拌罐体上方,用于搅拌机构电动驱动;
8.传动组件,设置于搅拌罐体与搅拌电机之间,用于搅拌电机与搅拌机构之间的传动连接;
9.所述传动组件的顶端设置有用于传动组件内腔润滑的润滑组件,所述润滑组件包括储油筒和与储油筒底端固定连通的滴油管,所述储油筒内腔底部设置有用于出油口封堵的封口塞,所述封口塞与储油筒的顶部之间设置有用于封口塞弹性升降的连接组件。
10.优选的,所述连接组件包括拉杆,所述拉杆的外壁穿过储油筒顶端中部与封口塞顶端的中部固定连接,所述拉杆的中部固定穿插连接有限位板,所述限位板与储油筒内腔顶部之间固定设置有与拉杆活动套设的复位弹簧。
11.优选的,所述封口塞成倒置的圆台状,所述储油筒底部出油口形状与封口塞相匹配,所述储油筒的顶端固定设置有带帽盖的加油管。
12.优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴和多组搅拌叶片,所述搅拌轴转动设置于搅拌罐体内腔,多组所述搅拌叶片从上至下间隔固定设置于搅拌轴的外壁,每组所述搅拌叶片为多个且呈环形阵列间隔固定设置于搅拌轴的外壁。
13.优选的,所述搅拌罐体的顶部固定穿插设置有用于进料的进料管,所述搅拌罐体底部固定穿插设置有用于带开关阀的排料管,所述搅拌罐体的底端固定设置有用于搅拌罐
体支撑的支撑腿。
14.优选的,所述传动组件包括防护外壳,所述防护外壳内分别转动设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮直径大于第二齿轮直径,所述第一齿轮的中部与搅拌电机的输出轴传动连接,所述第二齿轮的中部与搅拌轴的顶部传动连接。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.(1)本实用新型利用润滑组件中封口塞对储油筒底部出油口处的封堵,再配合可带动封口塞弹性升降的连接组件,使得操作者只需拉动连接组件即可快速对传动组件添加润滑油,而且具有自动封口作用,避免浪费,使操作更见简单方便,从而提高了润滑作业的便捷性;
17.(2)本实用新型利用由拉杆、限位板和复位弹簧组成的连接组件,能够方便操作者快速进行封口塞的拉动,同时利用复位弹簧的弹性反作用力,能够使封口塞与储油筒底部出油口处达到紧密的穿插卡接,提高操作的便捷性的同时,增强封口塞对储油筒出油口处的密封效果。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型润滑组件正面剖视结构示意图。
21.图4为本实用新型滴油管立体结构示意图。
22.图中:1、搅拌罐体;11、进料管;12、排料管;13、支撑腿;2、搅拌机构;21、搅拌轴;22、搅拌叶片;3、搅拌电机;4、传动组件;41、防护外壳;42、第一齿轮;43、第二齿轮;5、润滑组件;51、储油筒;52、封口塞;53、拉杆;54、限位板;55、复位弹簧;56、滴油管;57、加油管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种低成本pvc密封胶生产用搅拌装置,包括:
25.搅拌罐体1,搅拌罐体1内腔设置有用于物料混合的搅拌机构2;
26.搅拌电机3,设置于搅拌罐体1上方,用于搅拌机构2电动驱动;
27.传动组件4,设置于搅拌罐体1与搅拌电机3之间,用于搅拌电机3与搅拌机构2之间的传动连接。
28.传动组件4的顶端设置有用于传动组件4内腔润滑的润滑组件5,润滑组件5包括储油筒51和与储油筒51底端固定连通的滴油管56,储油筒51内腔底部设置有用于出油口封堵的封口塞52,封口塞52与储油筒51的顶部之间设置有用于封口塞52弹性升降的连接组件,利用连接组件带动封口塞52上下移动,对储油筒51底部的出油口进行封口或打开,方便进行润滑油的添加;
29.连接组件包括拉杆53,拉杆53的外壁穿过储油筒51顶端中部与封口塞52顶端的中
部固定连接,拉杆53的中部固定穿插连接有限位板54,限位板54与储油筒51内腔顶部之间固定设置有与拉杆53活动套设的复位弹簧55,拉杆53横截面呈t字形,方便操作者手动提拉,配合限位板54的支撑以及复位弹簧55的弹性压缩,使得拉杆53上撤去手动拉力后,能够自动带动封口塞52进行储油筒51底部出油口的封堵,增加操作的便捷性,封口塞52成倒置的圆台状,且封口塞52为弹性橡胶,增加对储油筒51底部出油口封堵的密封性以及定位的准确性,储油筒51底部出油口形状与封口塞52相匹配,储油筒51的顶端固定设置有带帽盖的加油管57,加油管57顶部内径宽度大于底部内径宽度,方便集中将润滑油滴落到传动组件4中的传动位置处;
30.搅拌机构2包括搅拌轴21和多组搅拌叶片22,搅拌轴21转动设置于搅拌罐体1内腔,多组搅拌叶片22从上至下间隔固定设置于搅拌轴21的外壁,每组搅拌叶片22为多个且呈环形阵列间隔固定设置于搅拌轴21的外壁,每组的多个搅拌叶片22呈倾斜设置,能够提高对密封胶物料的混合效率以及均匀性。
31.搅拌罐体1的顶部固定穿插设置有用于进料的进料管11,搅拌罐体1底部固定穿插设置有用于带开关阀的排料管12,方便物料的进料或出料,搅拌罐体1的底端固定设置有用于搅拌罐体1支撑的支撑腿13,增加对搅拌罐体1支撑的稳定,同时支撑腿13底端可以设置减震垫,增加对搅拌罐体1的减震效果,提高其工作时的稳定性;
32.传动组件4包括防护外壳41,防护外壳41内分别转动设置有相互啮合的第一齿轮42和第二齿轮43,第一齿轮42直径大于第二齿轮43直径,第一齿轮42的中部与搅拌电机3的输出轴传动连接,第二齿轮43的中部与搅拌轴21的顶部传动连接,搅拌电机3利用尺寸较大的第一齿轮42带动尺寸较小的第二齿轮43转动,使得搅拌电机3转动一周时,第二齿轮43带动搅拌轴21转动多圈,提高搅拌电机3对搅拌轴21的驱动效率,同时滴油管56位于第一齿轮42和第二齿轮43啮合位置的正上方,增加润滑油添加位置的准确性。
33.本实用新型工作原理:在需要对第一齿轮42和第二齿轮43之间的啮合处进行润滑时,操作者只需手动向上提拉拉杆53,使拉杆53带动限位板54和封口塞52向上移动,将储油筒51底部的出油口打开,储存于储油筒51内的润滑油从出油口进入到滴油管56内,并顺着滴油管56滴落到第一齿轮42和第二齿轮43之间,对第一齿轮42和第二齿轮43进行润滑,当操作者手动松开对拉杆53的拉力,利用复位弹簧55的弹性回复力,带动拉杆53向下移动,使拉杆53推动封口塞52插入到储油筒51底部的出油口内,对其进行自动封堵,也可在此基础上继续手动向下按压,增加封口塞52的封口效果。
34.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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