一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理机械技术领域，尤其涉及一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机。


背景技术：

2.垃圾处理需要将不同的垃圾进行分类处理，其中需要对厨余垃圾进行粉碎处理，但是生活中很多人们将大骨棒也作为厨余垃圾扔进垃圾桶中，但是大骨棒却不是厨余垃圾，厨余垃圾中的大骨棒会损坏垃圾粉碎机内部的结构，因此需要将一些大骨棒从处于垃圾中分离出来。
3.为此，我们提出来一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中，厨余垃圾粉碎机无法将大骨棒分离出来进行粉碎的问题，而提出的一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机，包括外壳，所述外壳顶部固定有进料口，所述外壳两侧开设有出料口，所述外壳的内壁固定有两个隔板，所述隔板将外壳内部空间从左向右依次分为粗粉碎室、筛分室和细粉碎室，所述筛分室内部设置有筛分件，所述外壳内壁固定连接有与筛分件配合的曲面板，所述外壳外侧壁固定有导料电机，所述导料电机输出轴端部固定有位于筛分室内部的凸轮，所述粗粉碎室内部设置有粗粉碎件，所述细粉碎室内部设置有细粉碎件。
7.通过设置筛分件、粗粉碎件和细粉碎件，筛分件能够将厨余垃圾中的大骨棒等体积较大较难粉碎的物体分离出进行单独粉碎，同时将一些比较容易粉碎的物品通过细粉碎件进行粉碎，能够在提升厨余垃圾处理效率的同时，有效避免大骨棒对粉碎机造成损坏。
8.优选的，所述粗粉碎室与筛分室之间的隔板顶部设置有第一出口，所述细粉碎室与筛分室之间的隔板底部设置有第二出口。
9.通过设置隔板以及在隔板不同位置设置出口，能够有效防止体积不同的厨余垃圾混入不同的处理室。
10.优选的，所述筛分件包括固定在外壳顶部的液压杆、固定在液压杆底部的安装板和固定在安装板顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有连接杆，所述连接杆的端部与安装板底部固定连接，所述安装板顶部四角固定有第二弹簧，所述第二弹簧和连接杆的顶部固定有筛板。
11.通过设置筛分件，液压杆能够通过安装板带动筛板上移，然后筛板会在上移的过程中被曲面板顶动，然后筛网就会压缩伸缩杆实现往复运动，往复运动振动的筛网就会将体积较小或者较软的垃圾漏下筛网，然后将厨余垃圾中的大骨棒筛分出来，然后导料电机就会通过凸轮带筛板往复振动，然后筛板上的大骨棒就会落到粗粉碎室内部。
12.优选的，所述伸缩杆包括与安装板固定的外筒、滑动插接在外筒端部的顶杆和设置在外筒内部的第一弹簧，所述连接杆固定在顶杆侧面。
13.通过设置伸缩杆，往复运动的筛板会通过连接杆和顶杆压缩第一弹簧，然后第一弹簧和曲面板配合就能够实现筛板的往复运动，便于细软处于垃圾通过筛板。
14.优选的，所述外壳的内壁底部固定有位于筛分室内部的卡柱。
15.通过设置卡柱，卡柱能够有效防止筛板上的垃圾透过隔板的出口未经过滤直接进入细粉碎室。
16.优选的，所述粗粉碎件包括固定在外壳外侧的第一电机、两个与外壳内壁转动连接的传动轴和多个固定在传动轴表面的粉碎锤，两个所述传动轴表面均固定有相互啮合的齿轮，所述第一电机的输出轴与传动轴的端部固定连接。
17.通过设置粗粉碎件，传动轴能够带动粉碎锤交错转动，然后粉碎锤就会将大骨棒粉碎成为较小的骨块，便于对其进行处理。
18.优选的，所述粉碎锤的下方设置有与外壳内部固定连接的漏料板，所述漏料板的竖截面呈w型设置。
19.通过设置竖截面呈w型设置的漏料板，漏料板能够拦住未粉碎达标的骨块，便于粉碎锤对大骨块进行多次粉碎。
20.优选的，所述细粉碎件包括固定在外壳外侧的第二电机和转动连接在外壳内壁的粉碎绞龙，所述粉碎绞龙地端部与第二电机的输出轴固定连接。
21.通过设置细粉碎件，第二电机能够带动粉碎绞龙进行转动，然后粉碎绞龙就会对厨余垃圾进行粉碎。
22.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该新型餐厨垃圾自动分选破碎机，通过设置筛分件、粗粉碎件和细粉碎件，筛分件能够将厨余垃圾中的大骨棒等体积较大较难粉碎的物体分离出进行单独粉碎，同时将一些比较容易粉碎的物品通过细粉碎件进行粉碎，能够在提升厨余垃圾处理效率的同时，有效避免大骨棒对粉碎机造成损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型内部结构示意图；
25.图3为本实用新型漏料板结构示意图；
26.图4为本实用新型伸缩杆结构示意图。
27.图中：1、外壳；11、进料口；12、出料口；2、隔板；
28.3、筛分件；31、液压杆；32、安装板；
29.33、伸缩杆；331、外筒；332、顶杆；333、第一弹簧；
30.34、连接杆；35、第二弹簧；36、筛板；
31.4、曲面板；5、卡柱；6、导料电机；61、凸轮；
32.7、粗粉碎件；71、第一电机；72、传动轴；73、粉碎锤；74、齿轮；75、漏料板；
33.8、细粉碎件；81、第二电机；82、粉碎绞龙。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.参照图1-3，一种新型餐厨垃圾自动分选破碎机，包括外壳1，外壳1顶部固定有进料口11，外壳1两侧开设有出料口12，外壳1 的内壁固定有两个隔板2，隔板2将外壳1内部空间从左向右依次分为粗粉碎室、筛分室和细粉碎室，筛分室内部设置有筛分件3，外壳 1内壁固定连接有与筛分件3配合的曲面板4，外壳1外侧壁固定有导料电机6，导料电机6输出轴端部固定有位于筛分室内部的凸轮61，粗粉碎室内部设置有粗粉碎件7，细粉碎室内部设置有细粉碎件8。
36.粗粉碎室与筛分室之间的隔板2顶部设置有第一出口，细粉碎室与筛分室之间的隔板2底部设置有第二出口，筛分件能够将厨余垃圾分开之后通过两个隔板不同的出口分别进入粗粉碎室和细粉碎室内部。
37.筛分件3包括固定在外壳1顶部的液压杆31、固定在液压杆31 底部的安装板32和固定在安装板32顶部的伸缩杆33，伸缩杆33的端部固定有连接杆34，连接杆34的端部与安装板32底部固定连接，安装板32顶部四角固定有第二弹簧35，第二弹簧35和连接杆34的顶部固定有筛板36，液压杆31能够带动安装板32上移，然后在曲面板4和伸缩杆33的配合下实现筛板36的往复运动，然后筛板36 就会过滤出厨余垃圾中的大骨棒。
38.参照图1、图2和图4，伸缩杆33包括与安装板32固定的外筒 331、滑动插接在外筒331端部的顶杆332和设置在外筒331内部的第一弹簧333，连接杆34固定在顶杆32侧面，当筛板36上移时，曲面板4会通过筛板36和连接杆34压缩顶杆331，然后顶杆331就会压缩第一弹簧333，然后第一弹簧333和曲面板4配合就能够实现筛板36的往复运动。
39.外壳1的内壁底部固定有位于筛分室内部的卡柱5，卡柱5能够有效防止安装板32过度下沉导致厨余垃圾未经过滤就流向细粉碎室。
40.粗粉碎件7包括固定在外壳1外侧的第一电机71、两个与外壳1 内壁转动连接的传动轴72和多个固定在传动轴72表面的粉碎锤73，两个传动轴72表面均固定有相互啮合的齿轮74，第一电机71的输出轴与传动轴72的端部固定连接。
41.粉碎锤73的下方设置有与外壳1内部固定连接的漏料板75，漏料板75的竖截面呈w型设置，漏料板75能够拦住未完全破碎的骨棒块，然后粉碎锤73能够反复的对其进行破碎。
42.细粉碎件8包括固定在外壳1外侧的第二电机81和转动连接在外壳1内壁的粉碎绞龙82，粉碎绞龙82的端部与第二电机81的输出轴固定连接，第二电机81能够带动粉碎绞龙82进行转动，然后粉碎绞龙82就会对厨余垃圾进行粉碎。
43.工作原理：使用人员可以将厨余垃圾通过进料口11导入外壳1 内部，然后启动第一电机71和第二电机81以及液压杆31，然后液压杆31就会带动安装板32上移，安装板32在带动筛板36上移的过程中会在曲面板4和第一弹簧333的作用下实现往复振动，然后筛板 36就会将厨余垃圾中夺得大骨棒过滤出，然后在筛板36上升到一定高度后，导料电机6会带动凸轮61转动，凸轮61会压迫筛板36和第二弹簧35，然后振动的筛板36就会将表面的大骨棒导入粗粉碎件7，然后第一电机71通过传动轴72带动粉碎锤73对大骨棒进行粉碎，同时第二电机81也会通过粉碎绞龙82对其余厨余垃圾进行粉碎。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。