一种工程建设污水处理池的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，具体是一种工程建设污水处理池。


背景技术：

2.在工程建设中需要使用到大量的水，例如在渣土车出工地前要对其车身进行冲洗以满足市政环保要求，因此在工程建设中会产生大量裹挟泥沙碎石的污水，这类污水不允许直接排入市政管道因为其泥沙将会对市政管道造成堵塞，在排放前需要在工程建设用地处进行处理，现有专利技术(cn213994995u、cn211536711u)提供了两种解决上述问题的装置，且cn213994995u为cn211536711u的改进方案，但是两者均使用了精密的伸缩器械，大大的增加了装配、使用、维护的成本和难度，且其使用的滤网清理周期短需要不断的清理，影响生产效率，对于泥污量较大的污水处理效果不佳，不符合实际的工程生产需求情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种工程建设污水处理池，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种工程建设污水处理池，包括蓄水池、筛板、一级架框，所述蓄水池向上敞口且所述蓄水池的下端设有呈“v”字形设置的斜板，所述蓄水池的侧边固定设有与所述蓄水池内腔连通的泥沙排管和滤后水排管，所述蓄水池内还设有供所述筛板平铺架设的架设平台，所述泥沙排管处于所述筛板的下侧所述滤后水排管处于所述筛板的上侧，所述筛板上均布设有透孔供污水渗透，所述一级架框上斜置焊接固定设有一级筛板且所述一级筛板上均布设有一级筛孔，所述一级架框与所述一级筛板之间形成有第一滤腔，所述一级架框的下端焊接固定设有与所述第一滤腔连通的暗埋管，所述筛板的中部设有供所述暗埋管穿过的第一预留管口，所述一级架框的下端焊接固定设有架设围板，所述蓄水池的上端面焊接固定设有承接围板，所述架设围板架设在所述承接围板上。
6.优选的，还包括二级筛框，所述二级筛框向上敞口且所述二级筛框的底壁上均布间隔设有透孔，所述二级筛框上固定设有向上凸起的定位柱，所述二级筛框的中间固定设有向上凸起的管套体，所述筛板上固定设有供所述定位柱穿过的安装孔，所述第一预留管口套装在所述管套体的外部，所述暗埋管由所述第一预留管口及所述管套体处穿过，所述二级筛框与所述筛板之间留有夹腔且在该夹腔内平铺设有碎石。
7.优选的，所述蓄水池的左右两端下侧对称焊接固定设有支脚，所述支脚的下端面低于所述斜板的下端面。
8.优选的，所述蓄水池的左右两端面与所述支脚之间焊接固定设有加强肋板，所述加强肋板等距间隔设置。
9.优选的，所述二级筛框内装填的碎石粒径为二至四厘米，即所述二级筛框内装填的碎石最长处两端直线距离为二至四厘米。
10.优选的，所述二级筛框内装填的碎石深度为五至八厘米。
11.本实用新型的优点和积极效果是：污水由所述一级筛板的高位端倾倒而下使得大颗粒的碎石被阻挡并在斜面下滚落(或人工定期辅助推落)，带有泥沙的污水在所述暗埋管的导向下涌入位于所述筛板下侧的所述蓄水池内，这时泥沙快速的沉降，并在所述筛板的作用下使得污水穿过所述筛板上涌，并由所述滤后水排管处排放，沉积在所述斜板上的泥沙可通过所述泥沙排管定期排放(排放时可通过吸污机进行吸污或在污水的协同作用下定期将其裹挟带出)，相比现有技术本装置无需紧密的伸缩驱动部件降低了安装、使用、维护成本，且对于较大较重的颗粒物可在前期就分离出来这样通过废渣斗车等辅助装备即可快速的对其清理，相比现有技术更合理、方便、快捷，同时过滤的效果更快泥沙不会附着在过滤部件上，使得对其清理维护的周期大大增加，设备更加的结实耐用符合现有设计的使用需求。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的结构示意图(另一实施例)；
15.图3是本实用新型的结构示意图；
16.图4是图1中蓄水池13的结构示意图。
17.附图中标记分述如下：10、暗埋管；11、筛板；12、第一预留管口；13、蓄水池；14、支脚；15、斜板；16、架设平台；17、滤后水排管；18、泥沙排管；19、一级架框；20、一级筛板；21、一级筛孔；22、第一滤腔；23、架设围板；24、二级筛框；25、定位柱；26、管套体；28、加强肋板；29、承接围板。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
20.如图1-4所示，本实用新型所述的一种工程建设污水处理池，包括蓄水池13、筛板11、一级架框19，所述蓄水池13向上敞口且所述蓄水池13的下端设有呈“v”字形设置的斜板15，所述蓄水池13的侧边固定设有与所述蓄水池13内腔连通的泥沙排管18和滤后水排管17，所述蓄水池13内还设有供所述筛板11平铺架设的架设平台16，所述泥沙排管18处于所述筛板11的下侧所述滤后水排管17处于所述筛板11的上侧，所述筛板11上均布设有透孔供污水渗透，所述一级架框19上斜置焊接固定设有一级筛板20且所述一级筛板20上均布设有一级筛孔21，所述一级架框19与所述一级筛板20之间形成有第一滤腔22，所述一级架框19的下端焊接固定设有与所述第一滤腔22连通的暗埋管10，所述筛板11的中部设有供所述暗埋管10穿过的第一预留管口12，所述一级架框19的下端焊接固定设有架设围板23，所述蓄水池13的上端面焊接固定设有承接围板29，所述架设围板23架设在所述承接围板29上，作业时，污水由所述一级筛板20的高位端倾倒而下使得大颗粒的碎石被阻挡并在斜面下滚落(或人工定期辅助推落)，带有泥沙的污水在进入所述第一滤腔22后由所述暗埋管10的导向
下涌入位于所述筛板11下侧的所述蓄水池13内，这时泥沙快速的沉降，并在所述筛板11的作用下使得污水穿过所述筛板11上涌，并由所述滤后水排管17处排放，沉积在所述斜板15上的泥沙可通过所述泥沙排管18定期排放(排放时可通过吸污机进行吸污或在污水的协同作用下定期将其裹挟带出)，相比现有技术本装置无需紧密的伸缩驱动部件降低了安装、使用、维护成本，且对于较大较重的颗粒物可在前期就分离出来这样通过废渣斗车等辅助装备即可快速的对其清理，相比现有技术更合理、方便、快捷，同时过滤的效果更快泥沙不会附着在过滤部件上，使得对其清理维护的周期大大增加，设备更加的结实耐用符合现有设计的使用需求。
21.优选的，还包括二级筛框24，所述二级筛框24向上敞口且所述二级筛框24的底壁上均布间隔设有透孔，所述二级筛框24上固定设有向上凸起的定位柱25，所述二级筛框24的中间固定设有向上凸起的管套体26，所述筛板11上固定设有供所述定位柱25穿过的安装孔，所述第一预留管口12套装在所述管套体26的外部，所述暗埋管10由所述第一预留管口12及所述管套体26处穿过，所述二级筛框24与所述筛板11之间留有夹腔且在该夹腔内平铺设有碎石。
22.优选的，所述蓄水池13的左右两端下侧对称焊接固定设有支脚14，所述支脚14的下端面低于所述斜板15的下端面。
23.优选的，所述蓄水池13的左右两端面与所述支脚14之间焊接固定设有加强肋板28，所述加强肋板28等距间隔设置，通过所述加强肋板28有效的加强了所述蓄水池13的整体强度。
24.优选的，所述二级筛框24内装填的碎石粒径为二至四厘米，即所述二级筛框24内装填的碎石最长处两端直线距离为二至四厘米。
25.优选的，所述二级筛框24内装填的碎石深度为五至八厘米，通过碎石层对由所述暗埋管10排入所述二级筛框24下侧的带有泥沙的污水进行防反渗透处理，使得泥沙快速的沉淀于所述蓄水池13的底部，而水上涌后由所述滤后水排管17处直接排入市政污水管道网，大大的降低了流入市政管道的泥沙量减轻了市政管道的负担，同时沉积在所述蓄水池13下端的泥沙可通过开通所述泥沙排管18将其排出，无需复杂紧密的伸缩传动部件，大大的降低了安装、物料、维护的成本，更加的贴合实际生产过程中的情况和需求。
26.具体实施时，污水由所述一级筛板20的高位端倾倒而下使得大颗粒的碎石被阻挡并在斜面下滚落(或人工定期辅助推落)，带有泥沙的污水在所述暗埋管10的导向下涌入位于所述筛板11下侧的所述蓄水池13内，这时泥沙快速的沉降，并在所述筛板11的作用下使得污水穿过所述筛板11上涌，并由所述滤后水排管17处排放，沉积在所述斜板15上的泥沙可通过所述泥沙排管18定期排放(排放时可通过吸污机进行吸污或在污水的协同作用下定期将其裹挟带出)，相比现有技术本装置无需紧密的伸缩驱动部件降低了安装、使用、维护成本，且对于较大较重的颗粒物可在前期就分离出来这样通过废渣斗车等辅助装备即可快速的对其清理，相比现有技术更合理、方便、快捷，同时过滤的效果更快泥沙不会附着在过滤部件上，使得对其清理维护的周期大大增加，设备更加的结实耐用符合现有设计的使用需求。
27.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的
技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。