一种焦糖生产用焦化釜的制作方法

1.本实用新型涉及焦糖生产领域，具体为一种焦糖生产用焦化釜。


背景技术：

2.焦糖是一种在食品中应用范围十分广泛的天然着色剂、是食品添加剂中的重要一员。生产焦糖时常用到反应釜，采用加压法将糖料置于反应釜内，以蒸汽加热(亦有以油浴加热)到一定温度后加入不同的技术助剂，保温一定时间，达到终点后，出料过滤并迅速冷却到38℃以下包装。不同的技术助剂，不同的温度，不同的保温时间，不同的ph值，可以得到迥然不同的产品。
3.焦糖生产过程中反应釜内常常会产生很多气泡，内部反应产生的气泡大都是通过消泡剂或者利用抽真空机进行消除，消泡剂价格昂贵且只能一次性使用，当持续加工生产焦糖时需要不断加入消泡剂使得加工成本增大，抽真空机的造价较为昂贵，其内部真空泵维修起来也较为麻烦，给焦糖生产加工带来诸多不便。


技术实现要素：

4.本技术方案所要解决的技术问题为：现有的焦糖生产用焦化釜内部产生的气泡主要是通过消泡剂或者利用抽真空机进行消泡，产生的成本较大。
5.为实现以上目的，本实用新型创造采用的技术方案：一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体，所述釜体侧壁上方设置有进料口，所述釜体下方设置有出料口；所述釜体内部设置有除泡装置，所述除泡装置包括设置在釜体中心的转轴，所述转轴的下端安装有筛网固定架，所述筛网固定架的一端紧贴釜体的侧壁，所述筛网固定架内部设置有筛网，所述转轴的底端穿过釜体的底部设置有联轴器，所述联轴器的下方连接着旋转电机。
6.本技术方案的有益效果为：通过在转轴上安装筛网，筛网在转轴的驱动下绕反应釜内部旋转从而将反应釜内生产产生的气泡集中到筛网上，当气泡收集的足够多的时候，气体自然从筛网的顶部渗出起到了消除气泡的作用，而且结构简单，成本也较小。
7.本技术方案改进所要解决的技术问题为：有些反应釜顶盖为开口式，内部配件需要连同整个釜体一起安装，不够方便。
8.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述釜体的上方设置有顶盖，所述釜体与顶盖之间通过锁紧螺钉连接，所述釜体内上部设置有用于筛网固定架升降的活动部，所述转轴的顶端连接着设置在顶盖上的油缸。
9.本技术方案改进后的有益效果为：通过设置可拆卸的顶盖，釜体内壁配件安装更加方便；油缸可以带动筛网固定架上下活动使得聚集在筛网固定架上的气泡在上拉的过程中内部气体更容易渗透到空气中慢慢消失掉，起到消泡的作用。
10.本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的釜体内壁没设置特殊材料，反应釜工作的时候侧壁容易粘附反应物。
11.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述釜体的内壁设有
聚四氟乙烯层。
12.本技术方案改进后的有益效果为：聚四氟乙烯不粘附任何物质，对人体无毒害，并且耐高温，防止物料粘附在反应釜内壁上。
13.本技术方案改进所要解决的技术问题为：有的反应釜侧壁全部是不透明装置，不利于对内部进行观察。
14.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述釜体的一侧壁上设置有透明的观察窗。
15.本技术方案改进后的有益效果为：通过透明的观察窗能够清楚的观察到釜体内部的反应情况。
16.本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的反应釜内部气泡不容易破裂。
17.为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述进料口的端部设置有可旋转的活动盖，所述活动盖与进料口端部通过铰链连接，活动盖的上方安装有排风机。
18.本技术方案改进后的有益效果为：当需要往反应釜内倒焦糖时，打开活动盖将焦糖从进料口倒入即可；当焦糖加工时，盖上活动盖打开排风机进行吹气，反应釜内的空气得以快速从进料口处排出，反应釜内上方的气压得以减小能促进焦糖生产产生的气泡破裂，更有助于消除焦糖生产产生的气泡。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图中所述文字标注标识为：1、筛网；2、筛网固定架；3、釜体；4、除泡装置；5、出料口；6、联轴器；7、旋转电机；8、滚轮；9、转轴；10、油缸；11、进料口；12、温度计；13、观察窗；14、聚四氟乙烯层；15、顶盖；16、活动部；17、排风机；18、铰链；19、活动盖。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
22.实施例1：
23.结合图1，一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体3，所述釜体3侧壁上方设置有进料口11，所述釜体3下方设置有出料口5；所述釜体3内部设置有除泡装置4，所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9，所述转轴9的下端安装有筛网固定架2，所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁，所述筛网固定架2内部设置有筛网1，所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6，所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。
24.实施例2：
25.结合图1，作为上述实施例的进一步优化方案：一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体3，所述釜体3侧壁上方设置有进料口11，所述釜体3下方设置有出料口5；所述釜体3内部设置有除泡装置4，所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9，所述转轴9的下端安装有筛网固定架2，所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁，所述筛网固定架2内部设置有筛网
1，所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6，所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述釜体3的上方设置有顶盖15，所述釜体7与顶盖15之间通过锁紧螺钉连接，所述釜体3内上部设置有用于筛网固定架2升降的活动部16，所述转轴9的顶端连接着设置在顶盖15上的油缸10。
26.实施例3：
27.结合图1，作为上述实施例的进一步优化方案：一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体3，所述釜体3侧壁上方设置有进料口11，所述釜体3下方设置有出料口5；所述釜体3内部设置有除泡装置4，所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9，所述转轴9的下端安装有筛网固定架2，所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁，所述筛网固定架2内部设置有筛网1，所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6，所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述釜体3的内壁设有聚四氟乙烯层14。
28.实施例4：
29.结合图1，作为上述实施例的进一步优化方案：一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体3，所述釜体3侧壁上方设置有进料口11，所述釜体3下方设置有出料口5；所述釜体3内部设置有除泡装置4，所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9，所述转轴9的下端安装有筛网固定架2，所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁，所述筛网固定架2内部设置有筛网1，所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6，所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述釜体3的一侧壁上设置有透明的观察窗13。
30.实施例5：
31.结合图1，作为上述实施例的进一步优化方案：一种焦糖生产用焦化釜，包括釜体3，所述釜体3侧壁上方设置有进料口11，所述釜体3下方设置有出料口5；所述釜体3内部设置有除泡装置4，所述除泡装置4包括设置在釜体3中心的转轴9，所述转轴9的下端安装有筛网固定架2，所述筛网固定架2的一端紧贴釜体3的侧壁，所述筛网固定架2内部设置有筛网1，所述转轴9的底端穿过釜体3的底部设置有联轴器6，所述联轴器6的下方连接着旋转电机7。所述进料口11的端部设置有可旋转的活动盖19，所述活动盖19与进料口11端部通过铰链18连接，活动盖19的上方安装有排风机17。
32.本装置的工作原理：首先，拧开活动盖19，将反应物从进料口11处倒入反应釜内，并及时透过观察窗13查看釜体3内倒入反应物的容量到达合适分量时合上活动盖19并启动排放机17，同时启动旋转电机7驱动筛网1在釜体内转动，当筛网1转动的时候可以将气泡集中到筛网1上，当气泡集中的足够多的时候，气泡内气体可以从筛网的顶部渗出，也可通过释放联轴器6，启动油缸带动筛网1上移更有利于集中到筛网1上的气泡排出，不断重复此步骤即可。
33.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。